一种曲轴端盖压装机的曲轴定位夹具的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，尤其涉及一种曲轴端盖压装机的曲轴定位夹具。

背景技术：

在曲轴加工过程中，需要在曲轴端部安装端盖，曲轴端盖压装机，通过人工曲轴检测后进行曲轴上料，端盖通过振动盘自动上料，并自动移栽定位安装，进行定位后，通过油气液压系统进行压装，自动移栽手臂进行下料后人工对工件进行压装情况检查。

在申请号为：CN201510230977.7，申请日为:20150507，名称为：一种转子定子装配线的专利中，公开了本实用新型提供了曲轴的定位夹具，属于机械技术领域。它解决了现有的定位夹具夹持曲轴时加工难度大的问题。本曲轴的定位夹具，包括底座、具有夹持口的夹持座以及锁定件，所述的锁定件连接于上述夹持座处且能对伸入到上述夹持口内的曲轴进行定位，所述的定位夹具还包括连接于上述底座上侧的转盘以及能驱动该转盘绕其自身轴线转动的驱动件，上述夹持座连接于所述的转盘上侧且其夹持口的开设方向与上述转盘的轴线方向相一致。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种曲轴端盖压装机的

曲轴定位夹具。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种曲轴端盖压装机的曲轴定位夹具，包括曲轴1，底座9，底座9上设有上夹持组分和下夹持组分；

所述上夹持组分设有2个夹持组件、固定夹持组件的基座6，所述基座6设有2个，2个所述基座分别对称设置在底座9的两边，2个所述基座之间通过2个平行的导向轴7连接，每个所述夹持组件设有夹持曲轴1上端的夹持板2，夹持板2固定在导向底座3上，导向底座3设有2个通孔，夹持板2固定在导向底座3上，2个导向底座3通过导向轴7设置在2个基座6之间，每个导向底座3上端设有2个通孔，2个通孔分别穿过2个导向轴7，2个导向底座3沿着导向轴7的方向滑动，在导向轴7外壁靠近基座6处套有压缩弹簧8，每个导向底座3下端设有2个凸块，2个凸块之间设有深沟球轴承5，所述深沟球轴承5通过铰链销4设置在2个凸起之间；

所述下夹持组分设置在夹持板2夹持曲轴1处的下方，所述下夹持组分为U型块结构10，曲轴1下端设置在U型槽内；

底座9上设有开孔，开孔设置在2个深沟球轴承5之间的正下方，所述开孔下方位于底座9下方设有可上下移动的导向针，所述导向针向上运动时挤压穿过2个深沟球轴承5，使得2个夹持组件分开。

优选的，所述导向底座3通过在通孔内设有无油衬套在导向轴7上滑动。

优选的，所述导向轴7外壁套有防撞垫圈，防撞垫圈设置在两个导向底座3之间。

优选的，所述深沟球轴承5两侧与2个凸起之间分别设有垫圈，垫圈套在铰链销4上。

优选的，2个所述夹持板2夹持曲轴1处分别设置夹板201，2个所述夹板201夹持曲轴1处形成与曲轴1外壁相贴合的圆弧面。

优选的，所述底座9上的开孔内壁套有无油衬套11。

优选的，所述上夹持组分和下夹持组分设有L型支撑板，L型支撑板设置在夹持板2下方靠近曲轴1处。

本实用新型的有益效果：

本曲轴定位夹具结构小型化，适用于多种曲轴定位，同时机械分合夹持板，时间可控，耐磨损，使用寿命长。

附图说明

图1为一种曲轴端盖压装机的曲轴定位夹具的立体结构示意图。

图2为一种曲轴端盖压装机的曲轴定位夹具的后视剖面结构图。

具体实施方式

结合附图所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：

一种曲轴端盖压装机的曲轴定位夹具，包括曲轴1，底座9，底座9上设有上夹持组分和下夹持组分，

所述上夹持组分设有2个夹持组件、固定夹持组件的基座6，所述基座6设有2个，2个所述基座分别对称设置在底座9的两边，2个所述基座之间通过2个平行的导向轴7连接，每个所述夹持组件设有夹持曲轴1上端的夹持板2，夹持板2固定在导向底座3上，导向底座3设有2个通孔，夹持板2固定在导向底座3上，2个导向底座3通过导向轴7设置在2个基座6之间，每个导向底座3上端设有2个通孔，2个通孔分别穿过2个导向轴7，2个导向底座3沿着导向轴7的方向滑动，在导向轴7外壁靠近基座6处套有压缩弹簧8，每个导向底座3下端设有2个凸块，2个凸块之间设有深沟球轴承5，所述深沟球轴承5通过铰链销4设置在2个凸起之间；

所述下夹持组分设置在夹持板2夹持曲轴1处的下方，所述下夹持组分为U型块结构10，曲轴1下端设置在U型槽内；

底座9上设有开孔，开孔设置在2个深沟球轴承5之间的正下方，所述开孔下方位于底座9下方设有可上下移动的导向针，所述导向针向上运动时挤压穿过2个深沟球轴承5，使得2个夹持组件分开。

本实施例中，优选的，所述导向底座3通过在通孔内设有无油衬套在导向轴7上滑动。

本实施例中，优选的，所述导向轴7外壁套有防撞垫圈，防撞垫圈设置在两个导向底座3之间。

本实施例中，优选的，所述深沟球轴承5两侧与2个凸起之间分别设有垫圈，垫圈套在铰链销4上。

本实施例中，优选的，2个所述夹持板2夹持曲轴1处分别设置夹板201，2个所述夹板201夹持曲轴1处形成与曲轴1外壁相贴合的圆弧面。

本实施例中，优选的，所述底座9上的开孔内壁套有无油衬套11。

本实施例中，优选的，所述上夹持组分和下夹持组分设有L型支撑板，L型支撑板设置在夹持板2下方靠近曲轴1处。

本夹持治具通过上夹持组分和下夹持组分分别夹住曲轴的上下两端，通过设置在底座9下方的导向针实现上夹持组分的夹持与松开。导向针穿过底座9上的开孔继而挤压穿过深沟球轴承5进行滑动摩擦减少上夹持组分的磨损，延长寿命，2个导向底座3互相分开带动夹持板2分开，曲轴1插入夹持板2和下夹持组分内，导向针回位到底座9下，此时2个导向底座3在压缩弹簧8的作用下互相靠近使得2个夹持板2夹持曲轴1上端。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。