一种铝单板雕刻用废屑收集装置的制作方法

本实用新型涉及铝单板雕刻技术领域，尤其涉及一种铝单板雕刻用废屑收集装置。

背景技术：

人们一般通过将铝单板放置在雕刻机上进行雕刻，现有的雕刻机在对铝单板进行雕刻的过程中，沿雕刻机长度方向的两边，会有许多的废屑飞出，废屑由雕刻机飞落至地面，这些废屑对工厂的加工环境造成污染，且需要人工对这些废屑进行清扫，比较费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中雕刻机上飞出的废屑对工厂的加工环境造成污染，浪费了劳动力的问题，而提出的一种铝单板雕刻用废屑收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝单板雕刻用废屑收集装置，包括雕刻机主体，所述雕刻机主体两个相对的侧壁均固定连接有安装板，两个所述安装板远离雕刻机主体的一侧均设有用于收集废屑的收集机构，所述收集机构包括两个对称设置的连接板，两个所述连接板均与安装板固定连接，两个所述连接板远离安装板的侧壁共同固定连接有固定板，所述固定板的底部和安装板的底部分别通过铰链转动连接有第一底板和第二底板，所述第二底板顶部靠近第一底板的一侧开设有容纳槽，所述第一底板靠近第二底板的侧壁固定连接有与容纳槽相对应的封板，所述封板远离第一底板的一端延伸至容纳槽的内部，其中一个所述连接板的侧壁设有用于驱动第一底板和第二底板的传动机构，所述固定板的顶部设有与雕刻机主体相对应的遮挡机构。

优选的，所述传动机构包括固定块，所述固定块与连接板固定连接，所述固定块上开设有方孔，所述方孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端延伸至方孔的外部并通过销轴转动连接有两个对称设置的连杆，两个所述连杆的底端分别通过铰链与第一底板和第二底板转动连接，所述滑块的顶端延伸至方孔的外部并固定连接有限位盘，所述滑块的侧壁开设有限位槽，所述固定块的侧壁开设有安装槽，所述安装槽的内部设有与限位槽相对应的限位机构。

优选的，所述限位机构包括L型的限位块，所述限位块的水平端贯穿安装槽并延伸至限位槽的内部，所述限位块竖直端靠近滑块的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有弹簧。

优选的，所述遮挡机构包括挡板，所述挡板通过铰链与固定板转动连接，所述挡板远离连接板的侧壁通过阻尼转轴转动连接有限位板。

优选的，所述挡板远离连接板的侧壁固定连接有把手。

优选的，所述限位块竖直端的侧壁开设有手指槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝单板雕刻用废屑收集装置，具备以下有益效果：

1、该铝单板雕刻用废屑收集装置，通过使两个安装板分别沿着雕刻机主体长度方向设置，当需要雕刻机主体对铝单板进行加工时，将铝单板放置在雕刻机主体上，将挡板转动至与固定板平行，且将限位板转动至与固定板相抵，此时，限位板对挡板进行限位，使挡板处于稳定位置，且挡板的顶部位于雕刻机主体上的操作台的上方，铝单板加工过程中的废屑沿雕刻机主体长度方向的两边掉落至由安装板、两个连接板、固定板、第一底板、第二底板和封板所组成的空间内，避免了废屑掉落到地面而污染工厂的加工环境，同时也无需人工进行清扫，通设置挡板，挡板对废屑起阻挡作用，避免废屑由固定板的上方飞出而掉落至地面，从而能够对废屑进行更好地收集，当铝单板加工结束后，将限位板转动至与固定板分离，此时，将挡板转动至与固定板垂直的位置，挡板的顶部位于雕刻机主体的操作台顶部的下方，从而便于人们将加工后的铝单板由的雕刻机主体上的操作台上取下。

2、该铝单板雕刻用废屑收集装置，通过设置传动机构，当收集机构内部的废屑收集的过多需要清理时，先将外界的收集盒放置在第一底板和第二底板的正下方，此时，通过手指槽将限位块与限位槽分离，弹簧拉伸，在重力的作用下，滑块、两个连杆、第一底板和第二底板均向下运动，当限位盘与固定块相抵时，封板与容纳槽分离，且第一底板和第二底板倾斜设置，第一底板和第二底板上方的废屑由封板与第二底板之间的空隙掉落至收集盒的内部，从而达到便于清理收集机构内部的废屑的效果，当第一底板和第二底板上的废屑完全掉落至收集盒的内部时，通过限位盘使滑块做向上的运动，此时，两个连杆带动第一底板和第二底板相靠近的一端向上运动，当封板位于容纳槽的内部，且第一底板和第二底板处于水平位置时，限位块与限位槽相对应，松开限位块，在弹簧弹力的作用下，限位块插入限位槽的内部并对滑块起限位作用，使得第一底板和第二底板处于稳定的位置。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对铝单板雕刻过程中的废屑进行收集，避免了废屑掉落至地面而污染工厂的加工环境，同时便于对收集机构内部的废屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝单板雕刻用废屑收集装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝单板雕刻用废屑收集装置的工作时的结构示意图；

图4为图3中的俯视图。

图中：1雕刻机主体、2安装板、3连接板、4固定板、5第一底板、6第二底板、7封板、8固定块、9滑块、10连杆、11限位盘、12限位块、13弹簧、14挡板、15限位板、16把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种铝单板雕刻用废屑收集装置，包括雕刻机主体1，雕刻机主体1两个相对的侧壁均固定连接有安装板2，两个安装板2远离雕刻机主体1的一侧均设有用于收集废屑的收集机构，收集机构包括两个对称设置的连接板3，两个连接板3均与安装板2固定连接，两个连接板3远离安装板2的侧壁共同固定连接有固定板4，固定板4的底部和安装板2的底部分别通过铰链转动连接有第一底板5和第二底板6，第二底板6顶部靠近第一底板5的一侧开设有容纳槽，第一底板5靠近第二底板6的侧壁固定连接有与容纳槽相对应的封板7，封板7远离第一底板5的一端延伸至容纳槽的内部，第一底板5和第二底板6相靠近的侧壁之间留有间隙，便于第一底板5和第二底板6转动，且封板7和容纳槽共同作用封闭第一底板5和第二底板6之间的间隙，避免第一底板5和第二底板6正常工作时，废屑由二者之间的间隙掉落至地面，其中一个连接板3的侧壁设有用于驱动第一底板5和第二底板6的传动机构，固定板4的顶部设有与雕刻机主体1相对应的遮挡机构。

传动机构包括固定块8，固定块8与连接板3固定连接，固定块8上开设有方孔，方孔的内部滑动连接有滑块9，滑块9的底端延伸至方孔的外部并通过销轴转动连接有两个对称设置的连杆10，两个连杆10的底端分别通过铰链与第一底板5和第二底板6转动连接，滑块9的顶端延伸至方孔的外部并固定连接有限位盘11，滑块9的侧壁开设有限位槽，固定块8的侧壁开设有安装槽，安装槽的内部设有与限位槽相对应的限位机构，传动机构用于驱动第一底板5和第二底板6。

限位机构包括L型的限位块12，限位块12的水平端贯穿安装槽并延伸至限位槽的内部，限位块12竖直端靠近滑块9的侧壁与安装槽的内侧壁之间共同固定连接有弹簧13，限位机构对滑块9进行限位。

遮挡机构包括挡板14，挡板14通过铰链与固定板4转动连接，挡板14远离连接板3的侧壁通过阻尼转轴转动连接有限位板15，挡板14对废屑起阻挡作用，避免废屑由固定板4的上方飞出而掉落至地面，从而能够对废屑进行更好地收集。

挡板14远离连接板3的侧壁固定连接有把手16，把手16便于人们操作挡板14。

限位块12竖直端的侧壁开设有手指槽，手指槽便于人们操作限位块12。

本实用新型中，通过使两个安装板2分别沿着雕刻机主体1长度方向设置，当需要雕刻机主体1对铝单板进行加工时，将铝单板放置在雕刻机主体1上，将挡板14转动至与固定板4平行，且将限位板15转动至与固定板4相抵，此时，限位板15对挡板14进行限位，使挡板14处于稳定位置，且挡板14的顶部位于雕刻机主体1上的操作台的上方，铝单板加工过程中的废屑沿雕刻机主体1长度方向的两边掉落至由安装板2、两个连接板3、固定板4、第一底板5、第二底板6和封板7所组成的空间内，避免了废屑掉落到地面而污染工厂的加工环境，同时也无需人工进行清扫，通设置挡板14，挡板14对废屑起阻挡作用，避免废屑由固定板4的上方飞出而掉落至地面，从而能够对废屑进行更好地收集，当铝单板加工结束后，将限位板15转动至与固定板4分离，此时，将挡板14转动至与固定板4垂直的位置，挡板14的顶部位于雕刻机主体1的操作台顶部的下方，从而便于人们将加工后的铝单板由的雕刻机主体1上的操作台上取下，通过设置传动机构，当收集机构内部的废屑收集的过多需要清理时，先将外界的收集盒放置在第一底板5和第二底板6的正下方，此时，通过手指槽将限位块12与限位槽分离，弹簧13拉伸，在重力的作用下，滑块9、两个连杆10、第一底板5和第二底板6均向下运动，当限位盘11与固定块8相抵时，封板7与容纳槽分离，且第一底板5和第二底板6倾斜设置，第一底板5和第二底板6上方的废屑由封板7与第二底板6之间的空隙掉落至收集盒的内部，从而达到便于清理收集机构内部的废屑的效果，当第一底板5和第二底板6上的废屑完全掉落至收集盒的内部时，通过限位盘11使滑块9做向上的运动，此时，两个连杆10带动第一底板5和第二底板6相靠近的一端向上运动，当封板7位于容纳槽的内部，且第一底板5和第二底板6处于水平位置时，限位块12与限位槽相对应，松开限位块12，在弹簧13弹力的作用下，限位块12插入限位槽的内部并对滑块9起限位作用，使得第一底板5和第二底板6处于稳定的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。