一种废弃物料回收用压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种废弃金属回收用压缩装置，属于压缩装置技术领域。

背景技术：

金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生，随着科学技术的发展，压缩装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中废弃金属回收用压缩装置也较多。

在核工业生产中，常常利用金属桶制品盛装物料，而在这些物料使用后，盛装物料的金属桶制品或器皿由于具有腐蚀性，需要集中压缩后处理。

而现有的废弃金属回收用压缩装置压缩工序较为复杂，给工作人员带来诸多不便，压缩时不能控制其程度，降低了工作效率。所以，如何设计一种废弃金属回收用压缩装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，进而提供一种废弃物料回收用压缩装置。

本实用新型的技术方案：

一种废弃物料回收用压缩装置包括压缩箱体、底挡板和上挡板，所述的压缩箱体的上端具有进料口，进料口处通过上挡板推动装置安装有上挡板，所述的压缩箱体的下端具有出料口，出料口处通过底挡板推动装置安装有底挡板；

所述的压缩箱体的右侧安装有一级压缩液压缸，一级压缩液压缸的输出端置于压缩箱体内部，一级压缩液压缸的输出端安装有一级压缩头；

所述的压缩箱体的后侧安装有二级压缩液压缸，二级压缩液压缸的输出端置于压缩箱体内部，二级压缩液压缸的输出端安装有二级压缩头；

所述的压缩箱体的上端具有“门形”支架，支架上安装有三级压缩液压缸，三级压缩液压缸的输出端置于压缩箱体内部，三级压缩液压缸的输出端安装有三级压缩头。

进一步地、所述的一级压缩液压缸、二级压缩液压缸和三级压缩液压缸均采用法兰安装方式安装在压缩箱体的侧壁上。

进一步地、所述的上挡板推动装置包括上挡板油缸、连接杆、转动轴、转动轴座和连接板，所述的上挡板油缸固定安装在压缩箱体的侧壁上，进料口处安装有转动轴座，所述的转动轴转动安装在转动轴座内，所述的上挡板通过连接板与转动轴建立安装，所述的上挡板油缸的输出端通过连接杆与转动轴建立安装，在上挡板油缸的作用下，上挡板油缸通过连接杆和转动轴建立连杆运动，实现上挡板相对进料口的开启和闭合。

进一步地、所述的一级压缩头、二级压缩头和三级压缩头均包括压缩头本体和安装在压缩头本体上的滑轮，滑轮安装在压缩头本体的两侧，且滑轮与压缩箱体内侧壁接触。

进一步地、所述的底挡板推动装置包括导向槽钢和推动液压缸、所述的导向槽钢安装在出料口的左右两侧，所述的底挡板的左右两侧安装有滚轮，底挡板通过其左右两侧的滚轮插装在出料口两侧的导向槽钢内，在滚轮的作用下底挡板实现在导向槽钢内滑动，所述的推动液压缸的一端安装在压缩箱体的外侧壁上，推动液压缸的输出端与底挡板的下端面建立安装，推动液压缸为底挡板在导向槽钢内滑动提供动力。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构紧凑，可以在较小的空间内安装使用；压头和底挡板安装有滑动导向轮，可减小压缩室和滑槽的磨损，并且压头不需要安装导柱；为满足多种厚度废弃物料的压缩减容，一二级液压杆头与压头连接采用浮动球铰的型式，提高液压缸的使用寿命，进而提高本装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是图1的左视图；

图5是一级压缩头、二级压缩头和三级压缩头的结构示意图；

图中1-底挡板，2-压缩箱体，3-支架，4-三级压缩液压缸，5-三级压缩头，6-二级压缩头，7-二级压缩液压缸，8-推动液压缸，9-一级压缩头，11-一级压缩液压缸，12-上挡板油缸，13-上挡板，15-进料口，16-上挡板推动装置，17-出料口，18-底挡板推动装置，19-连接杆，20-转动轴，21-转动轴座，22-连接板，23-压缩头本体，24-滑轮，25-导向槽钢，26-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种废弃物料回收用压缩装置包括压缩箱体2、底挡板1和上挡板13，所述的压缩箱体2的上端具有进料口15，进料口15处通过上挡板推动装置16安装有上挡板13，所述的压缩箱体2的下端具有出料口17，出料口17处通过底挡板推动装置18安装有底挡板1；

所述的压缩箱体2的右侧安装有一级压缩液压缸11，一级压缩液压缸11的输出端置于压缩箱体2内部，一级压缩液压缸11的输出端安装有一级压缩头9；

所述的压缩箱体2的后侧安装有二级压缩液压缸7，二级压缩液压缸7的输出端置于压缩箱体2内部，二级压缩液压缸7的输出端安装有二级压缩头6；

所述的压缩箱体2的上端具有“门形”支架3，支架3上安装有三级压缩液压缸4，三级压缩液压缸4的输出端置于压缩箱体2内部，三级压缩液压缸4的输出端安装有三级压缩头5。

具体实施方式二：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种废弃物料回收用压缩装置，所述的一级压缩液压缸11、二级压缩液压缸7和三级压缩液压缸4均采用法兰安装方式安装在压缩箱体2的侧壁上。

具体实施方式三：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种废弃物料回收用压缩装置，所述的上挡板推动装置16包括上挡板油缸12、连接杆19、转动轴20、转动轴座21和连接板22，所述的上挡板油缸12固定安装在压缩箱体2的侧壁上，进料口15处安装有转动轴座21，所述的转动轴20转动安装在转动轴座21内，所述的上挡板13通过连接板22与转动轴20建立安装，所述的上挡板油缸12的输出端通过连接杆19与转动轴20建立安装，在上挡板油缸12的作用下，上挡板油缸12通过连接杆19和转动轴20建立连杆运动，实现上挡板13相对进料口15的开启和闭合。

具体实施方式四：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种废弃物料回收用压缩装置，所述的一级压缩头9、二级压缩头6和三级压缩头5均包括压缩头本体23和安装在压缩头本体23上的滑轮24，滑轮24安装在压缩头本体23的两侧，且滑轮24与压缩箱体2内侧壁接触。如此设置，滑轮有支撑和导向作用。

具体实施方式五：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式的一种废弃物料回收用压缩装置，所述的底挡板推动装置18包括导向槽钢25和推动液压缸8、所述的导向槽钢25安装在出料口17的左右两侧，所述的底挡板1的左右两侧安装有滚轮26，底挡板1通过其左右两侧的滚轮26插装在出料口17两侧的导向槽钢25内，在滚轮26的作用下底挡板1实现在导向槽钢25内滑动，所述的推动液压缸8的一端安装在压缩箱体2的外侧壁上，推动液压缸8的输出端与底挡板1的下端面建立安装，推动液压缸8为底挡板1在导向槽钢25内滑动提供动力。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型提出一种满足特殊要求的推入式下出料长方体废弃物料压缩减容装置，一级压缩液压缸11连接一级压缩头9，一级压缩头9安装有滑轮，滑轮有支撑和导向作用，上挡板油缸12缸杆收回打开上挡板13，将废弃物料由上盖板10上面的投料口放入压缩室，上挡板油缸12缸杆伸出关闭上挡板13，液压缸11工作将压头9和滤芯向前方推入压缩室里面直到一级压缩头9压缩到位；二级压缩液压缸7推动二级压缩头6继续压缩废弃物料直至二级压缩头压缩到位；三级压缩液压缸安装在支架3上，三级压缩液压缸4推动三级压缩头5继续压缩物料直至三级压缩头压缩到位，三级压缩头5上设计有压头导向定位杆。压缩式2底部有一个出料口，底挡板1可通过液压缸8实现水平侧向打开和关闭出料口，保压一定时间后，打开底挡板，在三级压头5的推动和压缩后物料自重作用下完成出料。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。