一种生产中高效切锡的化锡机的制作方法

本实用新型涉及化锡机技术领域，尤其涉及一种生产中高效切锡的化锡机。

背景技术：

玻璃管保险丝包括玻璃管和两个分别将玻璃管两端封装的电极帽，保险丝设置在玻璃管内部，电极帽必须与玻璃管内的保险丝焊接才能成为电极，因此，电极帽与保险丝的焊接工序是玻璃管保险丝必经的工序，公告号：CN104148764A公开了一种自动切锡的化锡机，包括送锡机构、切锡机构和化锡机构，切锡机构包括底座、圆形转盘和圆形辅助轮，底座上开设与转盘相配的安装槽，转盘设置在安装槽内，靠近底座侧面的位置设置有一锡丝拉直部件，锡丝拉直部件为内部设置有直线型通孔的固定块，直线型通孔的一端与底座的安装槽表面齐平；转盘侧壁均匀分布若干缺口；底座上还设置有一零件出口，化锡机构与零件出口相连通；辅助轮垂直于转盘设置，辅助轮外周具有若干间隔设置的刀片，当辅助轮转动时，各刀片间隔切割直线型通孔的端部外侧。本发明将送锡、切锡、放锡和化锡这几道工序连接起来，实现全自动化锡，大大提高了生产效率，且电极帽内的锡量稳定可控，效果显著。

此实用新型中对锡丝的切割方法只是单纯依靠切刀的锋利度，没有相应的支撑装置，由于锡丝的质地较软，所以在锡丝与切刀相接触时，容易被改变形状而不易被切断，所以我们提出一种生产中高效切锡的化锡机，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在切锡时，没有相应的支撑装置，锡丝与切刀相接触时，容易被改变形状而不易被切断的缺点，而提出的一种生产中高效切锡的化锡机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产中高效切锡的化锡机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有移动座，所述移动座的一侧开设有移动槽，所述移动槽内设有锡丝，且锡丝的两端均延伸至移动座的外侧，所述移动槽的底部内壁上滑动连接有滑板，且滑板的顶部固定安装有支撑柱，所述锡丝位于支撑柱的一侧，所述支撑柱的一侧固定连接有挡板，所述移动槽的顶部内壁上滑动连接有连接板，所述连接板的顶部延伸至移动座的上方，所述连接板的底部一侧与支撑柱的另一侧固定连接，所述移动座的顶部一侧转动连接有转动柱，所述转动柱的底部一侧固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有切刀，所述切刀位于锡丝的另一侧，所述转动柱上螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端与连接板的一侧固定连接，所述移动座的顶部另一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有凸轮，所述凸轮与连接板的另一侧相接触。

优选的，所述移动槽的底部内壁上固定连接有滑轨，所述滑板的底部开设有滑口，所述滑板通过滑口与滑轨滑动连接。

优选的，所述连接板的一侧底部固定连接有推杆，所述推杆的一端与支撑柱的另一侧顶部固定连接。

优选的，所述移动座的顶部一侧固定连接有转动座，所述转动柱与转动座固定连接，且转动柱的一端开设有转动槽，所述转动槽内固定连接有丝杠螺母，所述丝杠的一端延伸至转动槽并贯穿丝杠螺母，所述丝杠与丝杠螺母螺纹连接。

优选的，所述移动槽的顶部内壁上开设有移动孔，所述移动孔的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述连接板套设在滑杆上并与滑杆滑动连接。

优选的，所述滑杆上套设有拉伸弹簧，且拉伸弹簧位于连接板的一侧，所述拉伸弹簧的一端与连接板固定连接，所述拉伸弹簧的另一端与移动孔的一侧内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：首先启动驱动电机，带动凸轮进行转动，在凸轮进行转动时，可以推动连接板进行移动，在连接板进行移动时，可以带动丝杠进行移动，在连接板进行移动的同时，可以带动支撑柱进行移动，在支撑柱进行移动时，可以带动挡板进行移动，在丝杠进行移动时，通过丝杠螺母可以带动转动柱进行转动，所以就可以带动切刀进行弧型位移，在挡板移出移动槽时，此时切刀会与锡丝相接触，之后切刀会继续移动，就可以对锡丝进行切割。

本实用新型操作简单，通过启动驱动电机可以带动凸轮进行转动，在凸轮和拉伸弹簧的作用下，可以使得切刀重复做弧型位移运动，从而可以对锡丝进行切割，且通过挡板进行有效的支撑，避免出现锡丝与切刀相接触出现折弯而切不断的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产中高效切锡的化锡机的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种生产中高效切锡的化锡机的转动柱结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种生产中高效切锡的化锡机的A结构放大图。

图中：1底座、2移动座、3移动槽、4锡丝、5滑板、6支撑柱、7挡板、8推杆、9连接板、10丝杠、11转动座、12转动柱、13安装架、14切刀、15驱动电机、16凸轮、17转动槽、18丝杠螺母、19移动孔、20滑杆、21拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生产中高效切锡的化锡机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有移动座2，移动座2的一侧开设有移动槽3，移动槽3内设有锡丝4，且锡丝4的两端均延伸至移动座2的外侧，移动槽3的底部内壁上滑动连接有滑板5，且滑板5的顶部固定安装有支撑柱6，锡丝4位于支撑柱6的一侧，支撑柱6的一侧固定连接有挡板7，移动槽3的顶部内壁上滑动连接有连接板9，连接板9的顶部延伸至移动座2的上方，连接板9的底部一侧与支撑柱6的另一侧固定连接，移动座2的顶部一侧转动连接有转动柱12，转动柱12的底部一侧固定连接有安装架13，安装架13的底部固定连接有切刀14，切刀14位于锡丝4的另一侧，转动柱12上螺纹连接有丝杠10，丝杠10的一端与连接板9的一侧固定连接，移动座2的顶部另一侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出轴上固定连接有凸轮16，凸轮16与连接板9的另一侧相接触，首先启动驱动电机15，带动凸轮16进行转动，在凸轮16进行转动时，可以推动连接板9进行移动，在连接板9进行移动时，可以带动丝杠10进行移动，在连接板9进行移动的同时，可以带动支撑柱6进行移动，在支撑柱6进行移动时，可以带动挡板7进行移动，在丝杠10进行移动时，通过丝杠螺母18可以带动转动柱12进行转动，所以就可以带动切刀14进行弧型位移，在挡板7移出移动槽3时，此时切刀14会与锡丝4相接触，之后切刀14会继续移动，就可以对锡丝4进行切割，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机15可以带动凸轮16进行转动，在凸轮16和拉伸弹簧21的作用下，可以使得切刀14重复做弧型位移运动，从而可以对锡丝4进行切割，且通过挡板7进行有效的支撑，避免出现锡丝4与切刀14相接触出现折弯而切不断的问题，驱动电机15的型号：S9I40GXH-V12CE。

本实施例中，移动槽3的底部内壁上固定连接有滑轨，滑板5的底部开设有滑口，滑板5通过滑口与滑轨滑动连接，连接板9的一侧底部固定连接有推杆8，推杆8的一端与支撑柱6的另一侧顶部固定连接，移动座2的顶部一侧固定连接有转动座11，转动柱12与转动座11固定连接，且转动柱12的一端开设有转动槽17，转动槽17内固定连接有丝杠螺母18，丝杠10的一端延伸至转动槽17并贯穿丝杠螺母18，丝杠10与丝杠螺母18螺纹连接，移动槽3的顶部内壁上开设有移动孔19，移动孔19的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆20，连接板9套设在滑杆20上并与滑杆20滑动连接，滑杆20上套设有拉伸弹簧21，且拉伸弹簧21位于连接板9的一侧，拉伸弹簧21的一端与连接板9固定连接，拉伸弹簧21的另一端与移动孔19的一侧内壁固定连接，首先启动驱动电机15，带动凸轮16进行转动，在凸轮16进行转动时，可以推动连接板9进行移动，在连接板9进行移动时，可以带动丝杠10进行移动，在连接板9进行移动的同时，可以带动支撑柱6进行移动，在支撑柱6进行移动时，可以带动挡板7进行移动，在丝杠10进行移动时，通过丝杠螺母18可以带动转动柱12进行转动，所以就可以带动切刀14进行弧型位移，在挡板7移出移动槽3时，此时切刀14会与锡丝4相接触，之后切刀14会继续移动，就可以对锡丝4进行切割，本实用新型操作简单，通过启动驱动电机15可以带动凸轮16进行转动，在凸轮16和拉伸弹簧21的作用下，可以使得切刀14重复做弧型位移运动，从而可以对锡丝4进行切割，且通过挡板7进行有效的支撑，避免出现锡丝4与切刀14相接触出现折弯而切不断的问题。

本实施例中，在使用时，首先启动驱动电机15，带动凸轮16进行转动，在凸轮16进行转动时，可以推动连接板9进行移动，在连接板9进行移动时，可以带动丝杠10进行移动和使得拉伸弹簧21处于受力状态，在连接板9进行移动的同时，可以带动支撑柱6进行移动，在支撑柱6进行移动时，可以带动挡板7进行移动，在丝杠10进行移动时，通过丝杠螺母18可以带动转动柱12进行转动，所以就可以带动切刀14进行弧型位移，在挡板7移出移动槽3时，此时切刀14会与锡丝4相接触，之后切刀14会继续移动，就可以对锡丝4进行切割，且挡板7可以提供有效的支撑，使得在锡丝4与切刀14相接触时，不会发生折弯，避免出现锡丝4与切刀14相接触出现折弯而切不断的问题，在凸轮16的最远边远离连接板9时，此时拉伸弹簧21就会进行复位，带动连接板9进行反向移动，从而可以使得切刀14进行反向移动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。