一种极耳裁切装置的制作方法

本实用新型涉及极耳裁切装置技术领域，具体涉及一种极耳裁切装置。

背景技术：

锂电池是新能源的重要组成。目前，电池极耳的主要成型工艺多数用到裁切装置。现有裁切装置中，常采用导向机构来对极耳带进行导向进料，目前的导向机构通常为导辊设计，通过滚动导辊来对极耳带导向，但现有的导辊设计由于缺少限位装置，容易使导辊发生偏移，导致极耳的精度低，生产的产品质量差，不能满足产业要求。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种极耳裁切装置，结构简单、操作方便，极耳裁切精度高，产品质量好。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种极耳裁切装置，包括上模座和下模座，所述上模座通过导杆可活动的设置在下模座的上方，所述上模座与下模座之间设有进料通道，所述进料通道末端设有裁切腔，所述进料通道的入口处设有导向机构，所述导向机构包括设置在进料通道入口处的安装架和横向设置在安装架上的导辊，所述安装架上设有芯棒，所述导辊通过轴承可转动的套在芯棒外，所述芯棒的两端设有用于防止导辊偏移的定位环。

上述说明中，作为优选，所述安装架包括两个连接臂，所述连接臂的上端设有安装长槽，所述连接臂通过螺丝穿过安装长槽安装在上模座上。

上述说明中，作为优选，所述轴承设置在导辊内，所述导辊通过轴承可活动的套在芯棒外。

上述说明中，作为优选，所述芯棒的两端均设有伸出导辊外的安装端，所述定位环固定安装在安装端上。

上述说明中，作为优选，所述连接臂的下端设有连接孔，所述安装端的末端插入所述连接孔内与所述连接臂连接。

上述说明中，作为优选，所述上模座从上往下依次设有上夹板、上刀安装板和上切刀，所述下模座从下往上依次设有下垫板、下刀安装板、脱料板和下切刀，所述上切刀与下切刀之间形成所述裁切腔。

本实用新型所产生的有益效果是：进料通道的入口处设有导向机构，导向机构包括横向设置在进料通道口的安装架和设置在安装架上的导辊，安装架上设有芯棒，导辊通过轴承可转动的套在芯棒外，能够避免极耳带通过导辊时造成磨损，芯棒的两端设有用于防止导辊偏移的定位环，通过设置定位环可以有效防止导辊偏移，提高极耳的裁切精度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的侧视图；

图2：为本实用新型之实施例的主视图；

图3：为本实用新型之实施例的连接臂结构示意图；

图4：为本实用新型之实施例的导辊截面图；

附图标识说明：10-上模座，11-上夹板，12-上刀安装板，13-上切刀，20-下模座，21-下垫板，22-下刀安装板，23-脱料板，24-下切刀，30-导杆，40-安装架，41-导辊，42-连接臂，43-安装长槽，44-安装端，45-定位环，46-连接孔，47-轴承。

具体实施方式

如图1-4所示，一种极耳裁切装置，包括上模座10和下模座20，所述上模座10通过导杆30可活动的设置在下模座20的上方，所述上模座10与下模座20之间设有进料通道，所述进料通道末端设有裁切腔，所述上模座10从上往下依次设有上夹板11、上刀安装板12和上切刀13，所述下模座20从下往上依次设有下垫板21、下刀安装板22、脱料板23和下切刀24，所述上切刀13与下切刀24之间形成所述裁切腔，所述进料通道的入口处设有导向机构，所述导向机构包括设置在进料通道入口处的安装架40和横向设置在安装架40上的导辊41，所述安装架40包括两个连接臂42，所述连接臂42的上端设有安装长槽43，所述连接臂42通过螺丝穿过安装长槽43安装在上模座10上，可以通过长槽选择螺丝安装的位置，从而调节安装架40的安装高度，所述安装架40上设有芯棒，所述导辊41通过轴承47可转动的套在芯棒外，所述轴承47设置在导辊41内，所述导辊41通过轴承47可转动的套在芯棒外，能够避免极耳带通过导辊41时造成磨损，所述芯棒的两端设有用于防止导辊41偏移的定位环45，可以有效防止导辊41偏移，提高极耳的裁切精度，所述芯棒的两端均设有伸出导辊41外的安装端44，所述定位环45固定安装在安装端44上，所述连接臂42的下端设有连接孔46，所述安装端44的末端插入所述连接孔46内与所述连接臂42连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。