一种漆包线放线传输一体机的制作方法

本实用新型涉及漆包线放线传输技术领域，具体为一种漆包线放线传输一体机。

背景技术：

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成；

在漆包线放线传输时采用漆包线放线传输一体机，现有技术中由于漆包线是缠绕在绞盘上，在放线传输后为弯曲状态，还有在每段放线传输后，不便于切断。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包线放线传输一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包线放线传输一体机，包括U形底座、绞盘、漆包线，所述绞盘的两端外侧表面固定连接有圆杆，所述圆杆的外侧表面通过豁口滑动放置在U形底座的后端内侧表面，所述U形底座的上下端内侧表面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的外侧表面固定连接有辊筒；

所述辊筒的外表面安装有橡胶履带，所述漆包线的前端外侧表面滑动连接在橡胶履带的内端表面，所述橡胶履带的内端表面挤压接触在漆包线的外侧表面，所述U形底座的外端表面通过电机转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外侧表面固定连接在后端转杆的内侧表面。

优选的，所述U形底座的前上端内端面固定连接有支撑板，支撑板的上端表面通过螺栓固定安装有气缸，气缸的下端推进杆处外侧表面滑动连接有方形套，方形套的下表面固定连接有切刀。

优选的，所述U形底座的前下端内端面固定连接有支撑台。

优选的，所述方形套的内侧表面通过圆槽套在推进杆的下端外侧表面，推进杆的前端外侧表面固定连接有折角块，折角块的外侧表面通过凹槽滑动连接在方形套的前端内侧表面，折角块的前端凸起处内侧表面通过滑槽滑动连接有卡块、弹簧，卡块的外侧表面通过卡槽滑动连接在方形套的内侧表面。

优选的，所述卡块的前端面固定连接有拉销，拉销的前端外侧表面固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包线放线传输一体机，通过电机电动橡胶履带挤压传送漆包线，可在传输放线时压直漆包线，不会过度弯曲，通过气缸带动切刀压下可方便切断漆包线，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的整体结构俯视局部剖面图；

图3为本实用新型的推进杆与方形套连接关系侧视剖面图；

图4为本实用新型的推进杆与方形套连接关系俯视图。

图中：1U形底座、2绞盘、3漆包线、4圆杆、5豁口、6轴承、7转杆、8辊筒、9橡胶履带、10电机、11驱动轴、12支撑板、13螺栓、14气缸、15推进杆、16方形套、17切刀、18支撑台、19圆槽、20折角块、21凹槽、22滑槽、23卡块、24弹簧、25卡槽、26拉销、27拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包线放线传输一体机，包括U形底座1、绞盘2、漆包线3，绞盘2的两端外侧表面固定连接有圆杆4，圆杆4的外侧表面通过豁口5滑动放置在U形底座1的后端内侧表面，U形底座1的上下端内侧表面通过轴承6转动连接有转杆7，转杆7的外侧表面固定连接有辊筒8；

辊筒8的外表面安装有橡胶履带9，漆包线3的前端外侧表面滑动连接在橡胶履带9的内端表面，橡胶履带9的内端表面挤压接触在漆包线3的外侧表面，U形底座1的外端表面通过电机10转动连接有驱动轴11，电机10的型号为YE3-2，通过串联电路连接在电源和控制开关上，驱动轴11的外侧表面固定连接在后端转杆7的内侧表面。

U形底座1的前上端内端面固定连接有支撑板12，支撑板12的上端表面通过螺栓13固定安装有气缸14，气缸14的型号为MPT63X50-5-3T，气缸14的下端推进杆15处外侧表面滑动连接有方形套16，方形套16的下表面固定连接有切刀17。

U形底座1的前下端内端面固定连接有支撑台18，在使用时，通过将绞盘2外的圆杆4直接放置在U形底座1的豁口5中，将漆包线3放置在橡胶履带9后内端，通过电机10带动驱动住11旋转，可带动转杆7、辊筒8旋转，可带动橡胶履带9旋转，可将漆包线3卷进橡胶履带9内延伸至外，可对漆包线3进行放线传输，可带动绞盘2旋转，通过橡胶履带9挤压传送漆包线3，可压直漆包线3，不会使漆包线3过于弯曲，通过气缸14带动自身推进杆15压下，可带动切刀17压下切断漆包线3，方便切断漆包线3，并且垂直截断可使漆包线3的断口垂直整齐。

方形套16的内侧表面通过圆槽19套在推进杆15的下端外侧表面，推进杆15的前端外侧表面固定连接有折角块20，折角块20的外侧表面通过凹槽21滑动连接在方形套16的前端内侧表面，折角块20的前端凸起处内侧表面通过滑槽22滑动连接有卡块23、弹簧24，卡块23的外侧表面通过卡槽25滑动连接在方形套16的内侧表面，直接将方形套16套在推进杆15上，通过弹簧24的弹力，可向右弹起卡块23卡进方形套16内，便于安装切刀17，方便使用。

卡块23的前端面固定连接有拉销26，拉销26的前端外侧表面固定连接有拉环27，直接向外拉动拉环27，可带动拉销26和卡块23向外滑动，使卡块23快速脱离卡槽25中，可便于拆卸切刀17更换，切刀17与方形套16为一体结构，方形套16为安装部分。

本实用新型在具体实施时：在使用时，通过将绞盘2外的圆杆4直接放置在U形底座1的豁口5中，将漆包线3放置在橡胶履带9后内端，通过电机10带动驱动住11旋转，可带动转杆7、辊筒8旋转，可带动橡胶履带9旋转，可将漆包线3卷进橡胶履带9内延伸至外，可对漆包线3进行放线传输，可带动绞盘2旋转，通过橡胶履带9挤压传送漆包线3，可压直漆包线3，不会使漆包线3过于弯曲，通过气缸14带动自身推进杆15压下，可带动切刀17压下切断漆包线3，方便切断漆包线3，并且垂直截断可使漆包线3的断口垂直整齐，直接将方形套16套在推进杆15上，通过弹簧24的弹力，可向右弹起卡块23卡进方形套16内，便于安装切刀17，方便使用，直接向外拉动拉环27，可带动拉销26和卡块23向外滑动，使卡块23快速脱离卡槽25中，可便于拆卸切刀17更换，切刀17与方形套16为一体结构，方形套16为安装部分。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。