一种零件加工用夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种零件加工用夹具。

背景技术：

对于承受交变应力的航空零件，如飞机、发动机上重要承力零件，其破坏虽然有多种方式，但其中主要的和大量的是疲劳破坏，影响零件抗疲劳强度主要有几种方法，一是零件前期的材料选择，二是零件加工时受到的损坏，三是零件加工成型后的后期强化处理；其中零件加工时受到的损坏对零件抗疲劳强度的影响最大，为了减小零件在加工时受到的损坏，一般采用夹具固定零件，防止零件在加工时晃动破坏产品，但是现有的夹具还存在以下缺点：

1、夹具在固定加紧时，操作复杂，费时费力；

2、某些夹具在固定锁紧时，锁紧件容易变形损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种零件加工用夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种零件加工用夹具，包括用于固定零件的固定件和圆台型的锁紧套，锁紧套上设置有圆台型的通孔，锁紧套的内壁和外壁均设置有螺纹，位于锁紧套下底的一端均匀设置有四条变形槽，固定件包括：

第一座体，第一座体的一端固定有第一侧板，第一侧板远离第一座体的第一固定有滑块；

第二座体，第二座体上表面的第一端固定有第二侧板，第二座体上表面的第二端设置有滑轨，滑块可滑动安装在滑轨内，第二座体靠近第二侧板的一端设置有通孔，第二座体上的通孔与滑轨方向一致，第二座体上的通孔内壁设置有螺纹，固定零件时，第二座体上的通孔与锁紧套外壁的螺纹连接；

螺纹杆，螺纹杆的第一端与滑块的侧面固定连接，螺纹杆与滑轨平行，螺纹杆的第二端穿过第二座体上的通孔，螺纹杆的螺纹设置在螺纹杆的外侧，固定零件时，螺纹杆的螺纹与锁紧套内壁的螺纹连接。

进一步地，四条变形槽靠近锁紧套上底的一端均设置有弧形通孔，四个弧形通孔的弧度均为180°-270°。

进一步地，第一侧板靠近第一座体的侧面为弧形结构，第二侧板靠近第二座体的侧面为弧形结构。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过滑块和轨道的作用，可以对不同尺寸的零件进行固定，再通过在第二座体的一端设置螺纹通孔，固定时，锁紧套外壁上的螺纹与第二座体上通孔内的螺纹连接，锁紧套下底的一端向内收缩变形，使锁紧套内壁上的螺纹与螺纹杆上的螺纹连接，从而使第一座体和第二座体固定，整个固定过程操作简单；

2、本实用新型通过在锁紧套的下底均匀设置四条变形槽，同时在四条变形槽靠近锁紧套上底的一端均设置有弧形通孔，进一步增加了锁紧套的弹性，延长了锁紧套的使用周期。

附图说明

图1是本实用新型一种零件加工用夹具的使用图；

图2是本实用新型一种零件加工用夹具中第一座体的结构示意图；

图3是本实用新型一种零件加工用夹具中第二座体的结构示意图；

图4是本实用新型一种零件加工用夹具中锁紧件的结构示意图；

其中相应的附图标记为：

101-第一座体，102-第一侧板，103-滑块，104-螺纹杆，201-第二座体，202-滑轨，203-第二侧板，301-锁紧套，302-弧形通孔，303-变形槽，401-零件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4所示，一种通用夹具，包括用于固定零件401的固定件和圆台型的锁紧套301，锁紧套301上设置有圆台型的通孔，锁紧套301的内壁和外壁均设置有螺纹，位于锁紧套301下底的一端均匀设置有四条变形槽303，固定件包括：

第一座体101，第一座体101的一端固定有第一侧板102，第一侧板102远离第一座体101的第一固定有滑块103；

第二座体201，第二座体201上表面的第一端固定有第二侧板203，第二座体201上表面的第二端设置有滑轨202，滑块103可滑动安装在滑轨202内，第二座体201靠近第二侧板203的一端设置有通孔，第二座体201上的通孔与滑轨202方向一致，第二座体201上的通孔内壁设置有螺纹，固定零件401时，第二座体201上的通孔与锁紧套301外壁的螺纹连接；

螺纹杆104，螺纹杆104的第一端与滑块103的侧面固定连接，螺纹杆104与滑轨202平行，螺纹杆104的第二端穿过第二座体201上的通孔，螺纹杆104的螺纹设置在螺纹杆104的外侧，固定零件401时，螺纹杆104的螺纹与锁紧套301内壁的螺纹连接。

如图4所示，四条变形槽303靠近锁紧套301上底的一端均设置有弧形通孔302，四个弧形通孔302的弧度均为180°-270°。

如图1、图2、图3所示，第一侧板102靠近第一座体101的侧面为弧形结构，第二侧板203靠近第二座体201的侧面为弧形结构。

本实用新型一种零件401加工用夹具的工作原理如下：

固定零件401时，首先将零件401放置在第二座体201的上表面，第二座体201的滑块103可滑动放置在第一座体101的滑轨202内，螺纹杆104的第二端穿过第二座体201的通孔，通过滑块103移动第一座体101，使第一侧板102和第二侧板203均与零件401接触，移动后锁紧套301的上底先穿过螺纹杆104的第二端，旋转锁紧套301，使锁紧套301上底的外部螺纹与第二座体201通孔内的螺纹连接，并且使锁紧套301的下底收缩变形，锁紧套301下底的内部螺纹与螺纹杆104的螺纹连接；拆卸时，只需要反方向旋转锁紧套301，使锁紧套301上底与第二座体201分离。再滑动滑块103便可以取出零件401；在锁紧套301的下底均匀设置四条变形槽303，同时在四条变形槽303靠近锁紧套301上底的一端均设置有弧形通孔302，进一步增加了锁紧套301的弹性，延长了锁紧套301的使用周期。