一种平锻机滑动叉模具的制作方法

本实用新型属于滑动叉领域，具体涉及一种平锻机滑动叉模具。

背景技术：

目前，在采用平锻机生产滑动叉的时候，一般采用是在上模座中只设置成型上模，在下模座中只设置成型下模，成型冲头对坯料冲压以后，冲头被挤压成型形成毛坯件，但是这种方式成型后的滑动叉其上的叉杆中没有形成通孔，所以还需要在叉杆中部开设一通孔，一般来说，当客户从锻造厂将毛披件采购以后，还需要通过钻床进行通孔的加工，最后在对通孔进行精铣加工，这种毛坯件无疑会增加客户的生产成本，使得客户采购意愿降低，所以需要开发一种能够直接对滑动叉叉杆中部进行通孔的模具。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平锻机滑动叉模具，该滑动叉模具结构简单，在进行锻造的时候，能够直接在滑动叉的叉杆中部开设通孔，能够有效减少后续工序。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种平锻机滑动叉模具，包括上模座、下模座以及冲头，所述上模座中固定有成型上模和冲孔上模，所述下模座中固定有成型下模和冲孔下模，所述成型上模和成型下模中开设有第一模具型腔，所述第一模具型腔包括第一叉杆腔和第一叉耳腔；所述冲孔上模和冲孔下模中开设有第二模具型腔，所述第二模具型腔包括第二叉杆腔和第二叉耳腔，所述第二模具型腔中还开设有一通孔，所述通孔和第二叉杆腔相连通；

所述冲头包括成型冲头以及冲孔冲头，所述成型冲头包括球头冲压杆以及第一墩头杆，所述冲孔冲头包括冲料杆和第二墩头杆。

进一步的，所述成型上模和成型下模，冲孔上模和冲孔下模中均固定有顶料结构，所述顶料结构包括顶料弹簧和顶料板，所述顶料板上连接有顶料杆。

进一步的，所述上模座上固定有成型上模锁紧块和冲孔上模锁紧块，所述下模座中固定有成型下模锁紧块和冲孔下模锁紧块。

进一步的，所述第二模具型腔的通孔由冲孔上模开设的上半孔和冲孔下模的下半孔组合而成，所述上半孔和下半孔分别开设在上镶块和下镶块中，所述上镶块通过镶块锁紧块锁紧在冲孔上模中，所述下镶块通过镶块锁紧块锁紧在冲孔下模中。

本实用新型的有益效果是：

第一，该滑动叉模具结构简单，在进行锻造的时候，通过两道工序，能够直接在滑动叉的叉杆中部开设通孔，能够有效减少后续工序，增强市场竞争力；

第二，通过成型上模锁紧块能够有效的将成型上模固定在上模座上，防止其发生晃动，同理，通过冲孔下模锁紧块能够有效的将冲孔下模固定在下模座上；

第三，冲孔上模中的上镶块和冲孔下模中的下镶块均通过镶块锁紧块锁紧，所以可以快捷的更换，在制造具有不同直径通孔的滑动叉的时候，无需整体更换模具。

附图说明

图1是本实用新型立体图的分解图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的下模座的结构示意图。

图中：1、上模座；2、下模座；3、成型上模；4、冲孔下模；5、第一叉杆腔；6、第一叉耳腔；7、第二叉杆腔；8、第二叉耳腔；9、成型冲头； 10、冲孔冲头；11、成型下模；12、冲孔上模；13、下半孔；14、下镶块；15、镶块锁紧块；16、成型下模锁紧块；17、冲孔下模锁紧块；18、顶料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-3所示的一种平锻机滑动叉模具，包括上模座1、下模座2以及冲头，所述上模座1中固定有成型上模3和冲孔上模12，所述下模座2中固定有成型下模11和冲孔下模4，所述成型上模3和成型下模11中开设有第一模具型腔，所述第一模具型腔包括第一叉杆腔5和第一叉耳腔6；所述冲孔上模12 和冲孔下模4中开设有第二模具型腔，所述第二模具型腔包括第二叉杆腔7和第二叉耳腔8，所述第二模具型腔中还开设有一通孔，所述通孔和第二叉杆腔7 相连通；

所述冲头包括成型冲头9以及冲孔冲头10，所述成型冲头9包括球头冲压杆以及第一墩头杆，所述冲孔冲头10包括冲料杆和第二墩头杆。

本实用新型在使用的时候过程如下，滑动叉坯料(棒料)先放置在下模座 2的成型下模11之中，具体的是，将坯料放置在第一叉杆腔5中，然后进行上模座1和下模座2进行合模，合模后，成型冲头9开始冲压，将坯料冲压使其充满第一叉杆腔5和第一叉耳腔6，由于在成型冲头9上连接有球头冲压杆，所以会在滑动叉的叉杆部预开设一长孔。当坯料成型完成以后，将成型后的滑动叉转移到冲孔下模4之中，同时，将另一个坯料再次放入到成型下模11的第一模具型腔之中，再次合模，冲孔冲头10和成型冲头9同时开始冲压，冲孔冲头 10将滑动叉的长孔内的金属料冲出，使得滑动叉的叉杆形成一通孔，使得滑动叉完成冲压工序，最后将滑动叉取出即可。

进一步的，所述成型上模3和成型下模11，冲孔上模12和冲孔下模4中均固定有顶料结构，所述顶料结构包括设置在上模座以及下模座中的顶料弹簧，顶料弹簧和顶料板18连接，所述顶料板18上连接有顶料杆(未图示)。通过顶料结构的设置，当滑动叉成型完毕或者冲孔完毕以后，顶料机构能够将卡接在上模或者下模中的零件顶出，使其取出的时候更加方便快捷。

进一步的，所述上模座1上固定有成型上模锁紧块和冲孔上模锁紧块，所述下模座2中固定有成型下模锁紧块16和冲孔下模锁紧块17。为了使得成型上模3、成型下模11、冲孔上模12、冲孔下模4能够紧固的固定在上模座1和下模座2中不产生晃动，本实用新型在上模座1上固定有成型上模3锁紧块和冲孔上模12锁紧块，下模座2中固定有成型下模11锁紧块和冲孔下模4锁紧块。

进一步的，所述第二模具型腔的通孔由冲孔上模12开设的上半孔和冲孔下模4的下半孔13组合而成，所述上半孔和下半孔13分别开设在上镶块和下镶块14中，所述上镶块通过镶块锁紧块15锁紧在冲孔上模12中，所述下镶块 14通过镶块锁紧块15锁紧在冲孔下模4中。本实用新型的通孔是由冲孔上模 12中的上半孔和冲孔下模4中的下半孔13组成的，而上半孔和下半孔13又是分别开设在上镶块和下镶块14中的，所以当需要在滑动叉设置不同直径的长孔的时候，直接更换上镶块和下镶块14即可，而无需整体更换模具。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。