一种输电线路接地引下线弯制工具的制作方法

本实用新型涉及电力工程辅助设备技术领域，具体为一种输电线路接地引下线弯制工具。

背景技术：

为了满足输电线路施工质量工艺标准的要求，线路全线的接地引下线安装形式应保持统一、美观，引下线连接应沿基础、保护帽、塔脚边顺直安装，走线美观，而用现行的施工工艺很难满足这一要求，

现有的接地引下线在排线过程中因接地引下线过长，完全没有贴合在基础表面，不符合工艺标准，接地引下线过短，没有足够的长度进行弯曲，给工作人员造成极大困扰，所以一种输电线路接地引下线弯制工具对于电力工作人员来说尤为重要。

现有的对接地引下线弯制大多使用人工对其弯制，从而导致弯制角度不够准确，使接地引下线无法充分的贴合于基础表面，不符合工艺标准，同时也浪费大量的劳动力，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。

所以，如何设计一种输电线路接地引下线弯制工具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种输电线路接地引下线弯制工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输电线路接地引下线弯制工具，包括手动液压泵与折弯机，所述手动液压泵包括底部支撑座，所述底座支撑座顶部通过螺栓固定连接有液压缸体，所述液压缸体顶部左端连接有油泵芯子，所述液压缸体顶部左端通过转轴活动连接有压板，所述压板底部压接于油泵芯子，所述压板一端连接有手柄，所述液压缸体左侧连接有压力表底座，所述压力表底部顶部连接有压力表，所述是压力表与压力表底座呈135度角，所述压力表底座左侧连接有快速接头，所述快速接头内侧通过螺纹密封连接有高压油管，所述高压油管左端连接有折弯机接头，所述折弯机包括气压缸，所述气压缸右侧通过螺栓固定连接有气压缸底座，所述气压缸内腔连接有气压推杆，所述气压推杆贯穿于气压缸底座，所述气压推杆右端固定焊接有折弯凹槽，所述折弯凹槽右侧设有折弯挡板，所述气压缸底座与折弯挡板顶部外侧通过螺栓固定连接有上固定板，所述气压缸底座与折弯挡板底部外侧通过螺栓固定连接有下固定板。

进一步的，所述液压缸体左端表面连接有卸载阀，所述卸载阀右侧设有高压安全阀，所述高压安全阀右侧设有高压单向阀，所述卸载阀、高压安全阀与高压单向阀均连接于液压缸体。

进一步的，所述高压油管与快速接头连接处外侧套有保护弹簧。

进一步的，所述液压缸体右侧顶部连接有加油口。

进一步的，所述手柄右端表面连接有防滑凸点。

进一步的，所述气压缸顶部连接有折弯机接口，所述折弯机接口与折弯机接头结构相匹配。

进一步的，所述上固定板顶部固定连接有提手。

进一步的，所述上固定板两侧分别通过螺栓固定连接有凹型支撑座，所述凹型支撑座顶部刻有角度线。

进一步的，所述折弯凹槽外侧通过螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓贯穿连接有限位板，所述限位板底部通过螺栓固定连接有限位横条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种输电线路接地引下线弯制工具，结构简单，设计合理，操作简便，方便使用，通过设有手动液压泵与折弯机，使电力工作人员通过手动液压泵为折弯机提供动力从而完成对接地引下线的弯制过程，使接地引下线能够充分贴合于基础底座，同时也节约的大量劳动力，满足电力工作的使用需求，通过设有压力表，能够实时观测到手动液压泵产生的气压值，为人们的使用提供了极大便利，通过折弯凹槽与折弯挡板配合作用可将接地引下线弯曲的合适的角度，使接地引下线完全紧贴于基础保护帽上，通过设有角度线，满足使用人员将接地引下线弯曲至不同的角度，极大满足人们的使用需求，通过设有限位横条，工作人员在弯制接地引下线过程中通过限位横条能够固定接地引下线的位置与高度，为弯制过程提供极大便利，所以该种输电线路接地引下线弯制工具具有广阔的应用市场。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的手动液压泵结构示意图；

图2是本实用新型的折弯机结构示意图；

图3是本实用新型的折弯机俯视结构示意图。

图中标号：1、手动液压泵；2、折弯机；3、底部支撑座；4、液压缸体；5、油泵芯子；6、压板；7、手柄；8、压力表底座；9、压力表；10、快速接头；11、高压油管；12、折弯机接头；13、气压缸；14、气压缸底座；15、气压推杆；16、折弯凹槽；17、折弯挡板；18、上固定板；19、下固定板；20、卸载阀；21、高压安全阀；22、高压单向阀；23、保护弹簧；24、加油口；25、折弯机接口；26、提手；27、凹型支撑座；28、角度线；29、限位螺栓；30、限位板；31、限位横条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种输电线路接地引下线弯制工具，包括手动液压泵1与折弯机2，所述手动液压泵1包括底部支撑座3，所述底部支撑座3顶部通过螺栓固定连接有液压缸体4，所述液压缸体4顶部左端连接有油泵芯子5，所述液压缸体4顶部左端通过转轴活动连接有压板6，所述压板6底部压接于油泵芯子5，通过压板6对油泵芯子5的作用，从而使手动液压泵1产生压力，满足人们使用需求，所述压板6一端连接有手柄7，所述液压缸体4左侧连接有压力表底座8，所述压力表9底部顶部连接有压力表9，所述是压力表9与压力表底座8呈135度角，通过设有压力表9，能够实时观测到手动液压泵1产生的气压值，为人们的使用提供了极大便利，所述压力表底座8左侧连接有快速接头10，所述快速接头10内侧通过螺纹密封连接有高压油管11，所述高压油管11左端连接有折弯机接头12，所述折弯机2包括气压缸13，所述气压缸13右侧通过螺栓固定连接有气压缸底座14，所述气压缸13内腔连接有气压推杆15，所述气压推杆15贯穿于气压缸底座14，所述气压推杆15右端固定焊接有折弯凹槽16，所述折弯凹槽16右侧设有折弯挡板17，通过设有折弯凹槽16与折弯挡板17，使接地引下线在排线过程中，通过折弯凹槽16与折弯挡板17配合作用可将接地引下线弯曲的合适的角度，使接地引下线完全紧贴于基础保护帽上，满足人们的使用需求，所述气压缸底座14与折弯挡板17顶部外侧通过螺栓固定连接有上固定板18，所述气压缸底座14与折弯挡板17底部外侧通过螺栓固定连接有下固定板19，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述液压缸体4左端表面连接有卸载阀20，所述卸载阀20右侧设有高压安全阀21，所述高压安全阀21右侧设有高压单向阀22，所述卸载阀20、高压安全阀21与高压单向阀22均连接于液压缸体4，满足使用需求，所述高压油管11与快速接头10连接处外侧套有保护弹簧23，通过设有保护弹簧23，极大程度保护高压油管11与快速接头10，延长装置的使用寿命，所述液压缸体4右侧顶部连接有加油口24，所述手柄7右端表面连接有防滑凸点，满足使用需求，所述气压缸13顶部连接有折弯机接口25，所述折弯机接口25与折弯机接头12结构相匹配，所述上固定板18顶部固定连接有提手26，为使用提供极大便利，所述上固定板18两侧分别通过螺栓固定连接有凹型支撑座27，所述凹型支撑座27顶部刻有角度线28，通过设有角度线28，满足使用人员将接地引下线弯曲至不同的角度，极大满足人们的使用需求，所述折弯凹槽16外侧通过螺纹连接限位螺栓29，所述限位螺栓29贯穿连接有限位板30，所述限位板30底部通过螺栓固定连接有限位横条31，通过设有限位横条31，工作人员在弯制接地引下线过程中通过限位横条31能够固定接地引下线的位置与高度，为弯制过程提供极大便利。

本实用新型改进于：该种输电线路接地引下线弯制工具，在使用时，首先利用比较容易弯曲的铁丝等效代替杆塔的接地引下线，弯曲成接地引下线安装完成后的形状，截取长度适宜的接地引下线，将接地引下线根据已经成型的铁丝的长度与折弯角度放置于限位横条31上，通过手动液压泵1为折弯机2提供动力，在折弯凹槽16与折弯挡板17配合作用可将接地引下线弯曲的合适的角度，使接地引下线完全紧贴于基础保护帽上，从而满足使用需求，在弯制过程中可通过限位螺栓29调节限位横条31的位置，同时也可根据角度线28，来观察接地引下线具体的弯制角度，便于数据库的建立。

尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。