一种抗振连接杆及铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床加工技术领域，具体而言，涉及一种抗振连接杆及铣床。

背景技术：

目前，市面上的铣刀的锥身刀头和刀头连接杆大部分采用分体式，在进行生产加工时，将刀头连接杆与铣床进行安装配合，再将锥身刀头连接在刀头连接杆上。

在生产过程中，一般在刀头连接杆一端的端面直接凹设螺纹孔，通过螺纹孔实现与锥身刀头的连接配合，能够满足自锁条件而不会自动脱落，但是在受到振动和冲击载荷或是温度变化较大时，就可能会逐渐松动，使锥身刀头脱落，从而造成事故。并且，锥身刀头与刀头连接杆上凹设的螺纹孔连接时难以对位，造成连接困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗振连接杆，其能够防止锥身刀头松动，并方便锥身刀头连接。

本实用新型的另一目的在于提供一种铣床，其能够防止锥身刀头松动，并方便锥身刀头连接。

本实用新型提供一种技术方案：

一种抗振连接杆，用于连接锥身刀头，包括杆体，所述杆体的一端凹设有锥形定位孔，所述锥形定位孔用于容置所述锥身刀头，所述锥形定位孔的底壁凹设有用于连接所述锥身刀头的螺纹孔。

进一步地，所述螺纹孔的孔口直径与所述锥形定位孔的孔底直径相等。

进一步地，所述锥形定位孔由所述杆体的端面向所述杆体的内部逐渐收紧。

进一步地，所述锥形定位孔的锥度范围为29.5°至30.5°之间。

进一步地，所述锥形定位孔与所述杆体同轴设置。

进一步地，所述螺纹孔与所述锥形定位孔同轴设置。

进一步地，所述螺纹孔为三角螺纹孔。

进一步地，所述杆体为直杆。

进一步地，所述杆体呈圆柱状。

本实用新型还提供一种铣床，包括床体及所述的抗振连接杆，所述抗振连接杆包括杆体，所述杆体的一端凹设有锥形定位孔，所述锥形定位孔用于容置所述锥身刀头，所述锥形定位孔的底壁凹设有用于连接所述锥身刀头的螺纹孔，所述杆体与所述床体可拆卸连接。

相比现有技术，本实用新型提供的抗振连接杆，杆体的一端凹设有锥形定位孔，锥形定位孔用于容置锥身刀头的锥形段，锥形定位孔的底壁凹设有用于连接锥身刀头的螺纹孔，在锥身刀头与螺纹孔配合连接时，其锥形段容置于锥形定位孔中，在发生振动时，锥身刀头容置于锥形定位孔内的锥形段与锥形定位孔的孔壁相互抵持，抵消掉大部分振动能量，使得传输至螺纹连接部分的振动能量被大大削弱。并且，在锥身刀头的螺纹连接端由锥形定位孔插入后，锥身刀头的锥形段与锥形定位孔的配合对锥身刀头的螺纹连接端与螺纹孔的对齐起到定位作用。因此，本实用新型提供的抗振连接杆及铣床的有益效果是：具有抗振作用，能够防止锥身刀头松动，并方便锥身刀头连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的抗振连接杆的剖视图。

图标：100-抗振连接杆；110-杆体；111-锥形定位孔；1111-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

铣床加工工件所用的刀头包括锥身刀头，锥身刀头上设置有螺纹连接端及锥形段，其中，螺纹连接端用于与刀头连接杆连接。本实施例提供一种抗振连接杆100，专用于连接锥身刀头。

请参照图1所示，本实施例提供的抗振连接杆100，用于连接锥身刀头，并应用于铣床的工件加工。在实际的工件加工中，具有减震作用，能够防止锥身刀头松动，提高工件加工过程中的安全性，并能够在锥身刀头连接时对其进行定位，使锥身刀头的连接过程方便快捷。

本实施例提供的抗振连接杆100，包括杆体110，杆体110为铣床连接刀头常用的金属杆。在本实施例中，杆体110为圆柱型直杆。

杆体110的一端凹设有锥形定位孔111，锥形定位孔111用于在具体应用环境中容置锥身刀头的锥形段。在本实施例中，锥形定位孔111由杆体110的端面向杆体110的内部逐渐收紧，即，锥形定位孔111在杆体110的端面上的孔口面积最大。

锥形定位孔111的锥度范围为29.5°至30.5°之间，在本实施例中，锥形定位孔111的锥度取30°。即，本实施例提供的抗振连接杆100对应连接锥形段锥度为30°的锥身刀头。

锥形定位孔111的底壁凹设有用于连接锥身刀头的螺纹孔1111，在锥身刀头的连接过程中，锥身刀头的螺纹连接端由锥形定位孔111插入，与螺纹孔1111的孔口对齐并旋进。

在锥身刀头的螺纹连接端由锥形定位孔111插入后，在其端部逐渐靠近螺纹孔1111的过程中，锥身刀头的锥形段与锥形定位孔逐渐配合，使得锥身刀头的螺纹连接端对准螺纹孔1111。操作者只需推进锥身刀头至锥身刀头的的螺纹连接端接触螺纹孔1111的孔口，再将其旋进螺纹孔1111即可完成锥身刀头的连接，方便快捷。

本实施例提供的刀头连接杆100，在连接好锥身刀头并进行工件加工时，锥身刀头远离其螺纹连接端的一端与工件接触，在加工过程中产生振动时，振动能量由与工件接触端向螺纹连接端传递，当振动能量传递至锥身刀头容置于定位孔111中的锥形段时，锥身刀头的锥形段振动，并与锥形定位孔111的孔壁抵持，抵消掉大部分振动能量，使得传递至锥身刀头螺纹连接端的振动能量大大减小。即，对锥身刀头与螺纹孔1111之间的连接形成保护，锥身刀头与螺纹孔1111的连接段接收到的振动能量较小，能够防止锥身刀头与螺纹孔1111的螺纹松动，提高了工件加工过程的安全性。

在本实施例中，螺纹孔1111的孔口直径与锥形定位孔111的孔底直径相等。即，本实施例提供的抗振连接杆100对应连接锥形段的锥顶与螺纹连接端的直径相等的锥身刀头。

锥形定位孔111与杆体110同轴设置，螺纹孔1111与锥形定位孔111同轴设置。即，锥形定位孔111、螺纹孔1111及杆体各自的中轴线在同一直线上。

在本实施例中，螺纹孔1111为三角螺纹孔，相应的，用于连接三角螺纹连接端的锥身刀头。

本实施例提供的抗振连接杆100，在锥身刀头的螺纹连接端由锥形定位孔111插入后，在其端部逐渐靠近螺纹孔1111的过程中，锥身刀头的锥形段与锥形定位孔逐渐配合，使得锥身刀头的螺纹连接端对准螺纹孔1111。操作者只需推进锥身刀头至锥身刀头的的螺纹连接端接触螺纹孔1111的孔口，再将其旋进螺纹孔1111即可完成锥身刀头的连接，方便快捷。因此，本实施例提供的抗振连接杆100，其能够方便快捷的连接锥身刀头。

本实施例提供的刀头连接杆100，在连接好锥身刀头并进行工件加工时，锥身刀头远离其螺纹连接端的一端与工件接触，在加工过程中产生振动时，振动能量由与工件接触端向螺纹连接端传递，当振动能量传递至锥身刀头容置于定位孔111中的锥形段时，锥身刀头的锥形段振动，并与锥形定位孔111的孔壁抵持，抵消掉大部分振动能量，使得传递至锥身刀头螺纹连接端的振动能量大大减小。即，对锥身刀头与螺纹孔1111之间的连接形成保护，锥身刀头与螺纹孔1111的连接段接收到的振动能量较小，能够防止锥身刀头与螺纹孔1111的螺纹松动，提高了工件加工过程的安全性。因此，本实施例提供的抗振连接杆100具有抗振作用，能够防止锥身刀头松动，提高工件加工过程中的安全性。

本实施例提供的抗振连接杆100，具有抗振作用，能够防止锥身刀头松动，并方便锥身刀头连接。

本实用新型提供的抗振连接杆100，具有抗振作用，能够防止锥身刀头松动，并方便锥身刀头连接。

第二实施例

本实施例提供一种铣床，包括床体及第一实施例提供的抗振连接杆100，杆体110与床体可拆卸连接。

本实施例提供的铣床，在安装锥身刀头的过程中，锥身刀头的螺纹连接端由锥形定位孔111插入后，在其端部逐渐靠近螺纹孔1111的过程中，锥身刀头的锥形段与锥形定位孔逐渐配合，使得锥身刀头的螺纹连接端对准螺纹孔1111。操作者只需推进锥身刀头至锥身刀头的的螺纹连接端接触螺纹孔1111的孔口，再将其旋进螺纹孔1111即可完成锥身刀头的连接，方便快捷。因此，本实施例提供的铣床，其能够方便快捷的连接锥身刀头。

本实施例提供的铣床，在安装好锥身刀头后进行工件加工时，产生的振动能量传递至锥身刀头容置于锥形定位孔111中的锥形段时，锥形段发生振动，并与锥形定位孔111的孔壁相抵持，抵消掉大部分振动能量，使得传递至螺纹连接端的振动能量大大减小。因此，本实施例提供的铣床具有抗振作用，防止锥身刀头松动，提高工件加工过程的安全性。

本实施例提供的铣床，具有抗振作用，能够防止锥身刀头松动，并方便锥身刀头连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。