一种可自动旋转定心防螺钉翻滚的自攻螺钉锁付装置的制作方法

本实用新型是一种可自动旋转定心防螺钉翻滚的自攻螺钉锁付装置，属于自攻螺钉锁付装置领域。

背景技术：

自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，是一种典型的非标自动化设备，自动锁螺丝机主要分为：手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机，自动锁螺丝机主要应用于M1-M8螺丝的锁付，由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛，组成结构：(1)自动送钉机：自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序，是替代人工取螺丝的重要环节；(2)锁付机构：锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机，按照程序设定来执行拧螺丝动作，彻底替代人工作业；(3)电源电气箱：自动锁螺丝机控制系统主要位于电气箱，输入电压220V，通常采用PLC控制，实现自动送料与锁付机构协同作业，以实现自动输送自动锁付螺钉的效果；(4)定位系统：定位系统主要确保锁付机构能够精准将螺丝拧入产品的螺丝孔位，由作业台、夹咀、治具等多附件协同完成定位，通常需要根据产品外形特点来设计，随着科学技术的飞速发展，自攻螺钉锁付装置也得到了技术改进，但是现有技术批嘴内部都是直壁光孔，螺钉被压缩空气吹送的过程中可能出现的翻滚，从而使锁付机构出现卡钉，同时现有的批嘴使用寿命较短，设备性价比低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可自动旋转定心防螺钉翻滚的自攻螺钉锁付装置，以解决现有技术批嘴内部都是直壁光孔，螺钉被压缩空气吹送的过程中可能出现的翻滚，从而使锁付机构出现卡钉，同时现有的批嘴使用寿命较短，设备性价比低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可自动旋转定心防螺钉翻滚的自攻螺钉锁付装置，包括第一固定板、第二固定板、升降气缸、锁付气缸、滑轨、滑块、电批、批头、批嘴和螺旋气槽，所述第一固定板前端设置有第二固定板，所述升降气缸设置于第一固定板顶端，所述升降气缸底端与第二固定板顶端中部进行螺栓连接，所述锁付气缸底部与第二固定板前端右侧顶部进行螺栓连接，所述滑轨前端与第二固定板前端中部进行螺栓连接，所述滑块后端内侧与滑轨外侧进行滑动连接，所述锁付气缸底端与滑块顶端右侧进行螺栓连接，所述电批贯穿于滑块中部，所述电批底端设置有批头，所述批头贯穿于第二固定板底端中部，所述批嘴设置于批头底端，所述螺旋气槽设置于批嘴内侧。

进一步地，所述滑轨设置有两个，并且分别安装于第二固定板前端和后端，有利于进行滑动连接。

进一步地，所述螺旋气槽采用SKDII材质，其优点是具有极高的硬度和韧性。

本实用新型的一种可自动旋转定心防螺钉翻滚的自攻螺钉锁付装置，通过采用SKDII材料加工出螺旋气槽，使螺钉在通过批嘴通道时，在螺旋气槽的旋转气流作用下，使螺钉绕自身轴线旋转，从而使螺钉能够自动定中心，同时避免螺钉在经过气管与批嘴交接处出现翻滚现象，减少锁付机构的卡钉率，并且通过材质精选检验工艺、热处理工艺提升锁付机构的批嘴使用寿命提升到30万次/每只，解决了现有技术批嘴内部都是直壁光孔，螺钉被压缩空气吹送的过程中可能出现的翻滚，从而使锁付机构出现卡钉，同时现有的批嘴使用寿命较短，设备性价比低的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的仰视结构示意图；

图4为本实用新型的批嘴内部结构示意图；

图中：第一固定板-1、第二固定板-2、升降气缸-3、锁付气缸-4、滑轨-5、滑块-6、电批-7、批头-8、批嘴-9、螺旋气槽-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种可自动旋转定心防螺钉翻滚的自攻螺钉锁付装置：包括第一固定板1、第二固定板2、升降气缸3、锁付气缸4、滑轨5、滑块6、电批7、批头8、批嘴9和螺旋气槽10，第一固定板1前端设置有第二固定板2，升降气缸3设置于第一固定板1顶端，升降气缸3底端与第二固定板2顶端中部进行螺栓连接，锁付气缸4底部与第二固定板2前端右侧顶部进行螺栓连接，滑轨5前端与第二固定板2前端中部进行螺栓连接，滑块6后端内侧与滑轨5外侧进行滑动连接，锁付气缸4底端与滑块6顶端右侧进行螺栓连接，电批7贯穿于滑块6中部，电批7底端设置有批头8，批头8贯穿于第二固定板2底端中部，批嘴9设置于批头8底端，螺旋气槽10设置于批嘴9内侧，滑轨5设置有两个，并且分别安装于第二固定板2前端和后端。

本专利所述的批嘴9,目前市场上的批嘴9的使用寿命小于10万次/只，本专利批嘴9采用日本精炼SKDII冷作模具钢材料，标称化学成分(％)C碳：1.40-1.60；Si硅：≤0.40；Mn锰：≤0.60Cr铬：11.00-13.00Mo钼：0.80-1.20；V：0.20-0.50。通过精校金相检验工艺，严格控制同一材料的材质金相匀称性，每100毫米长度，200克质量材料的材质金相匀称性各项最高差异不得大于万分之2-2.5，再配合以精确热量控制的真空热处理工艺，使批嘴9的使用寿命大于30万次/只。

当使用者想使用本专利的时候，首先将第一固定板1通过螺栓固定于自动锁螺丝机上，升降气缸3进入工作后推动第二固定板2向下移动，并且锁付气缸4推动滑块6在滑轨5外侧进行滑动，再由电批7进入工作后，气压将螺丝吹到气孔，螺丝到达批嘴9后，批头8下压，从而使螺丝被拧入产品的螺丝孔位，通过采用SKDII材料加工出螺旋气槽10，使螺钉在通过批嘴通道时，在螺旋气槽10的旋转气流作用下，使螺钉绕自身轴线旋转，从而使螺钉能够自动定中心，同时避免螺钉在经过气管与批嘴9交接处出现翻滚现象，减少锁付机构的卡钉率，并且通过材质精选检验工艺、热处理工艺提升锁付机构的批嘴9使用寿命提升到30万次/每只，解决了现有技术批嘴9内部都是直壁光孔，螺钉被压缩空气吹送的过程中可能出现的翻滚，从而使锁付机构出现卡钉，同时现有的批嘴9使用寿命较短，设备性价比低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。