一种多用电机加工刀具的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，具体为一种多用电机加工刀具。

背景技术：

电机广泛应用于生活中，在电机的加工中使用的刀具有多种，其中在打孔刀具在加工中的使用必不可少，能够通过驱动机构来对刀具进行驱动，从而对电机进行孔的加工，但是现有的刀具结构简单，且都不具备较好的安装性，不能够较好的使柄杆与基座进行连接固定，在需要加工不同直径的孔，不方便使用者对刀具的更换，不方便使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用电机加工刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用电机加工刀具，包括套筒，所述套筒的内表面设置有螺纹，且套筒的内部开设有穿孔，所述穿孔的内部贯穿有柄杆，且柄杆远离套筒的一侧外表面固定连接有工作杆。

通过采用上述技术方案，能够较好的使柄杆与基座进行连接固定，在需要加工不同直径的孔，能够方便使用者对刀具的更换，方便使用者的使用。

优选的，所述套筒的内部靠近穿孔的位置开设有凹槽，且凹槽的数量为两个。

通过采用上述技术方案，凹槽与卡块的大小相同，因此也可将柄杆通过卡块与凹槽穿过套筒的穿孔中。

优选的，所述柄杆的外表面靠近套筒的位置固定连接有卡块，且卡块的数量为两个，所述卡块位于柄杆的上下两端。

通过采用上述技术方案，使用者可将卡块与安装基座上的卡槽进行连接，之后再通过套筒将柄杆与安装基座进行固定即可。

优选的，所述工作杆的外表面设置有螺旋刀片，且工作杆的一端外表面固定连接有切削刀头。

通过采用上述技术方案，切削刀头用来承载两个刮片，之后通过工作杆上的螺旋刀片便能够将孔进行加工。

优选的，所述切削刀头的一端外表面靠近上端的位置固定连接有第一刮片。

通过采用上述技术方案，在第一刮片与第二刮片的作用下能够快速的对电机进行打孔，减少因应力造成的损伤面，使加工表面更加的光滑。

优选的，所述第一刮片的下端外表面固定连接有第二刮片。

通过采用上述技术方案，能够结合第一刮片对电机进行打孔。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

使用者可将柄杆穿过套筒，凹槽与卡块的大小相同，因此也可将柄杆通过卡块与凹槽穿过套筒的穿孔中，之后使用者可将卡块与安装基座上的卡槽进行连接，之后再通过套筒将柄杆与安装基座进行固定即可，能够较好的使柄杆与基座进行连接固定，在对电机进行孔加工时，在第一刮片与第二刮片的作用下能够快速的对电机进行打孔，减少因应力造成的损伤面，使加工表面更加的光滑，切削刀头用来承载两个刮片，之后通过工作杆上的螺旋刀片便能够将孔进行加工，便于使用者的使用，在需要加工不同直径的孔对柄杆进行更换时，使用者可将套筒拧松，并将凹槽与基座上的卡槽相对应，之后便能够将柄杆进行卸除，之后再将其他刀具通过凹槽与卡槽进行安装，再将套筒通过螺纹拧上便可以将刀具进行固定，便可以开始下一轮孔的加工，便于使用者的操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的套筒与柄杆的相配合视图；

图3为本实用新型的套筒与切削刀头的相配合视图；

图4为本实用新型的套筒与凹槽的相配合视图。

图中：1、套筒；2、柄杆；3、凹槽；4、切削刀头；5、卡块；6、穿孔；7、螺旋刀片；8、第一刮片；9、第二刮片；10、螺纹；11、工作杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多用电机加工刀具，包括套筒1，套筒1的内表面设置螺纹10，使用者可将柄杆2穿过套筒1，凹槽3与卡块5的大小相同，因此也可将柄杆2通过卡块5与凹槽3穿过套筒1的穿孔6中，之后使用者可将卡块5与安装基座上的卡槽进行连接，之后再通过套筒1将柄杆2与安装基座进行固定即可，能够较好的使柄杆2与基座进行连接固定，在对电机进行孔加工时，在第一刮片8与第二刮片9的作用下能够快速的对电机进行打孔，减少因应力造成的损伤面，使加工表面更加的光滑，切削刀头4用来承载两个刮片，之后通过工作杆11上的螺旋刀片7便能够将孔进行加工，便于使用者的使用，套筒1的内部开设穿孔6，穿孔6的内部贯穿柄杆2，柄杆2远离套筒1的一侧外表面固定连接工作杆11，在需要加工不同直径的孔对柄杆2进行更换时，使用者可将套筒1拧松，并将凹槽3与基座上的卡槽相对应，之后便能够将柄杆2进行卸除，之后再将其他刀具通过凹槽3与卡槽进行安装，再将套筒1通过螺纹10拧上便可以将刀具进行固定，便可以开始下一轮孔的加工，便于使用者的操作。

进一步，套筒1的内部靠近穿孔6的位置开设有凹槽3，且凹槽3的数量为两个，凹槽3与卡块5的大小相同，因此也可将柄杆2通过卡块5与凹槽3穿过套筒1的穿孔6中。

进一步，柄杆2的外表面靠近套筒1的位置固定连接有卡块5，且卡块5的数量为两个，卡块5位于柄杆2的上下两端，使用者可将卡块5与安装基座上的卡槽进行连接，之后再通过套筒1将柄杆2与安装基座进行固定即可。

进一步，工作杆11的外表面设置有螺旋刀片7，且工作杆11的一端外表面固定连接有切削刀头4，切削刀头4用来承载两个刮片，之后通过工作杆11上的螺旋刀片7便能够将孔进行加工。

进一步，切削刀头4的一端外表面靠近上端的位置固定连接有第一刮片8，在第一刮片8与第二刮片9的作用下能够快速的对电机进行打孔，减少因应力造成的损伤面，使加工表面更加的光滑。

进一步，第一刮片8的下端外表面固定连接有第二刮片9，能够结合第一刮片8对电机进行打孔。

需要说明的是，本实用新型为一种多用电机加工刀具，使用时，使用者可将柄杆2穿过套筒1，凹槽3与卡块5的大小相同，因此也可将柄杆2通过卡块5与凹槽3穿过套筒1的穿孔6中，之后使用者可将卡块5与安装基座上的卡槽进行连接，之后再通过套筒1将柄杆2与安装基座进行固定，套筒1通过螺纹10拧上便可以将刀具进行固定，能够较好的使柄杆2与基座进行连接固定，在对电机进行孔加工时，柄杆2能够被驱动机构带动，在第一刮片8与第二刮片9的作用下能够快速的对电机进行打孔，减少因应力造成的损伤面，使加工表面更加的光滑，切削刀头4用来承载两个刮片，之后通过工作杆11上的螺旋刀片7便能够将孔进行加工，便于使用者的使用，在需要加工不同直径的孔对柄杆2进行更换时，使用者可将套筒1拧松，并将凹槽3与基座上的卡槽相对应，之后便能够将柄杆2进行卸除，之后再将其他刀具通过凹槽3与卡槽进行安装，再将套筒1通过螺纹10拧上便可以将刀具进行固定，便可以开始下一轮孔的加工，便于使用者的操作，加工件为电机，广泛用于各种行业，具有多用性，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。