一种激光切割机机架防变形结构的制作方法

本实用新型具体涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种激光切割机机架防变形结构。

背景技术：

随着时代进步、科技的发展，对于加工领域的要求也越来越高，而板材、管材在工业领域的需求日益增大，板、管材的快速高效切割技术是促进钢材应用的重要手段，大幅面的板材切割以及长管件的切割又是传统的冲裁及其它切割工艺难以完美完成的，而激光切割技术的使用正在取代传统的冲切及其它工艺，势必要求激光切割技术更加完善与提高。

激光切割机机架是经过退火处理后粗加工再经过振动时效后再精加工，由于在高功率切割时，切割板材在穿孔时可能再作用到机架，机架小部分地方经高温后，有可能变形影响机架本身的精度。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型的提供了一种激光切割机机架防变形结构。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种激光切割机机架防变形结构，包括架体，所述的架体内设有加工槽，所述的加工槽两侧设有轨道，所述的加工槽内设有若干横向机架和纵向机架，横向机架和纵向机架交叉设置在加工槽内，交叉设置的所述的横向机架和纵向机架竖直设置在加工槽内形成若干切割区域，所述的横向机架上架空设有横向隔热板，所述的纵向机架上架空设有纵向隔热板，所述的横向隔热板和纵向隔热板之间相互垂直分布设置，所述的横向隔热板和纵向隔热板的截面均为V字形，V字形的横向隔热板和纵向隔热板与横向机架和纵向机架之间分别形成有隔热空腔。

所述的纵向隔热板的两端还设有倾斜面，所述的纵向隔热板的两端的倾斜面与V字形的横向隔热板的侧面间适配。

所述的横向机架上竖直设置有支撑板，所述的支撑板两侧对称设置有支撑架，所述的支撑架的左右两个外端面上设有斜坡面，V字形的所述的横向隔热板的侧面的内侧与外端面上的斜坡面相适配，V字形的所述的横向隔热板的顶部支撑在支撑板上。

所述的纵向机架上也竖直设置有支撑板，所述的支撑板的两端设置有支撑架，所述的V字形的所述的纵向隔热板的顶部支撑在支撑板上，V字形的所述的纵向隔热板的侧面的内侧与支撑板外端面上的斜坡面相适配。

所述的支撑架中间设有插槽，所述的支撑架通过插槽插接在支撑板上。

所述的加工槽两侧的轨道的底部还设有抽风区域，所述的抽风区域内设有抽风管路，所述的抽风区域上设有若干个抽风口，每个所述的抽风口与若干个切割区域一一对应。

所述的架体包括两侧的墙板，所述的墙板上设有若干塞焊孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种激光切割机机架防变形结构，通过在加工槽内的横向机架和纵向机架上分别设置横向隔热板和纵向隔热板，即使切割板材在穿孔时作用在架空的隔热板上，不会直接作用到机架上，由于隔热板架空在机架上，热传导时热量也不会直接作用到机架上，这样机架受到温到影响较小，不会造成机架变形的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1-架体，2-加工槽，3-轨道，11-塞焊孔，21-横向机架，22-纵向机架，23-切割区域，24-横向隔热板，25-纵向隔热板，26-倾斜面，27-支撑板，28-支撑架，29-斜坡面，31-抽风口。

具体实施方式

现结合图1对本实用新型进行进一步说明，一种激光切割机机架防变形结构，包括架体1，所述的架体1内设有加工槽2，所述的加工槽2两侧设有轨道3，所述的加工槽2内设有若干横向机架21和纵向机架22，横向机架21和纵向机架22交叉设置在加工槽2内，交叉设置的所述的横向机架21和纵向机架22竖直设置在加工槽2内形成若干切割区域23，所述的横向机架21上架空设有横向隔热板24，所述的纵向机架22上架空设有纵向隔热板25，所述的横向隔热板24和纵向隔热板25之间相互垂直分布设置，所述的横向隔热板24和纵向隔热板25的截面均为V字形，所述的纵向隔热板25的两端还设有倾斜面26，所述的纵向隔热板25的两端的倾斜面26与V字形的横向隔热板24的侧面间适配。V字形的横向隔热板24和纵向隔热板25与横向机架21和纵向机架22之间分别形成有隔热空腔。本实用新型通过在加工槽内的横向机架和纵向机架上分别设置横向隔热板和纵向隔热板，即使切割板材在穿孔时作用在架空的隔热板上，不会直接作用到机架上，由于隔热板架空在机架上，热传导时热量也不会直接作用到机架上，这样机架受到温到影响较小，不会造成机架变形的情况发生。

所述的横向机架21上竖直设置有支撑板27，所述的支撑板27两侧对称设置有支撑架28，所述的支撑架28的左右两个外端面上设有斜坡面29，V字形的所述的横向隔热板24的侧面的内侧与外端面上的斜坡面29相适配，V字形的所述的横向隔热板24的顶部支撑在支撑板27上。

所述的纵向机架22上也竖直设置有支撑板27，所述的支撑板27的两端设置有支撑架28，所述的V字形的所述的纵向隔热板25的顶部支撑在支撑板27上，V字形的所述的纵向隔热板25的侧面的内侧与支撑板27外端面上的斜坡面29相适配。

所述的支撑架28中间设有插槽，所述的支撑架28通过插槽插接在支撑板27上。

所述的加工槽2两侧的轨道3的底部还设有抽风区域，所述的抽风区域内设有抽风管路，所述的抽风区域上设有若干个抽风口31，每个所述的抽风口31与若干个切割区域23一一对应。机架采取分区抽风，抽风管在切割区以外，不会作用到抽风管道，在切割区打开该区抽风装置，在该区进行切割时集中的热量也会被抽风装置抽走。

所述的架体1包括两侧的墙板，所述的墙板上设有若干塞焊孔11。机架两侧墙板在横筋与外板进行连接时采用塞焊技术，这样左右两侧墙板形成整体刚性得到提升，机架变形可能性减小。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。