一种用于搓压机的夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于搓压机的夹紧装置。

背景技术：

现有技术下搓压机由于结构设计不够合理，使得待加工工件的夹紧装置设计及其复杂，且无法实现待加工工件的稳定可靠的装夹，因此给待加工工件的加工带来了诸多麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于搓压机的夹紧装置，该夹紧装置结构简单，方便工件的装夹和加工。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于搓压机的夹紧装置，包括工作台、架设于所述工作台上表面的支撑架、以及设置于所述支撑架一侧壁的夹紧机构；所述夹紧机构包括周向均布于工件外围的用于工件加工和定位的第一夹紧机构、第二夹紧机构及第三夹紧机构；所述第一夹紧机构、所述第二夹紧机构及所述第三夹紧机构均设置有用于工件外周面滚花的压辊，至少有一个所述压辊与设置于所述支撑架另一侧壁的电机主轴相连接；所述第一夹紧机构包括水平紧固于所述支撑架一侧壁的第一固定座、与所述第一固定座紧固的第一驱动气缸、以及枢接于所述第一驱动气缸驱动端的第一压辊；所述第二夹紧机构包括第二固定座，以及紧固于所述第二固定座端部的第二压辊；所述第三夹紧机构包括第三固定座，以及紧固于所述第三固定座端部的第三压辊；所述第一压辊、所述第二压辊及所述第三压辊均相切压设于工件的外周面；所述第一压辊、所述第二压辊及所述第三压辊中至少有一个压辊与所述支撑架另一侧壁的电机主轴相连接。

其中，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构及第三夹紧机构之间的夹角均设置为120度。

其中，所述支撑架的相邻两侧壁之间向远离所述工作台一侧的斜上方延伸设置有延伸臂，所述延伸臂紧固有所述第三夹紧机构。

其中，所述支撑架的侧壁贯穿开设有让位孔，所述第一压辊、所述第二压辊及所述第三压辊组成的装夹位与所述让位孔贯通设置。

其中，所述第一压辊、所述第二压辊及所述第三压辊的外径均相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于搓压机的夹紧装置，包括工作台、架设于所述工作台上表面的支撑架、以及设置于所述支撑架一侧壁的夹紧机构；所述夹紧机构包括周向均布于工件外围的用于工件加工和定位的第一夹紧机构、第二夹紧机构及第三夹紧机构；所述第一夹紧机构、所述第二夹紧机构及所述第三夹紧机构均设置有用于工件外周面滚花的压辊，至少有一个所述压辊与设置于所述支撑架另一侧壁的电机主轴相连接；所述第一夹紧机构包括水平紧固于所述支撑架一侧壁的第一固定座、与所述第一固定座紧固的第一驱动气缸、以及枢接于所述第一驱动气缸驱动端的第一压辊；所述第二夹紧机构包括第二固定座，以及紧固于所述第二固定座端部的第二压辊；所述第三夹紧机构包括第三固定座，以及紧固于所述第三固定座端部的第三压辊；所述第一压辊、所述第二压辊及所述第三压辊均相切压设于工件的外周面；所述第一压辊、所述第二压辊及所述第三压辊中至少有一个压辊与所述支撑架另一侧壁的电机主轴相连接。以此结构设计的夹紧机构，能够方便快捷的对其待加工工件进行装夹，进而使得待加工工件随多个压辊同步转动，方便快捷的完成工件的加工。

附图说明

图1是本实用新型一种用于搓压机的夹紧装置的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1所示，本实施例提供了一种用于搓压机的夹紧装置，包括工作台1、架设于所述工作台1上表面的支撑架2、以及设置于所述支撑架2一侧壁的夹紧机构；所述夹紧机构包括周向均布于工件外围的用于工件加工和定位的第一夹紧机构31、第二夹紧机构32及第三夹紧机构33；所述第一夹紧机构31、所述第二夹紧机构32及所述第三夹紧机构33均设置有用于工件外周面滚花的压辊，至少有一个所述压辊与设置于所述支撑架2另一侧壁的电机主轴相连接；所述第一夹紧机构31包括水平紧固于所述支撑架2一侧壁的第一固定座311、与所述第一固定座311紧固的第一驱动气缸312、以及枢接于所述第一驱动气缸312驱动端的第一压辊313；所述第二夹紧机构32包括第二固定座321，以及紧固于所述第二固定座321端部的第二压辊322；所述第三夹紧机构33包括第三固定座331，以及紧固于所述第三固定座331端部的第三压辊332；所述第一压辊313、所述第二压辊322及所述第三压辊332均相切压设于工件的外周面；所述第一压辊313、所述第二压辊322及所述第三压辊332中至少有一个压辊与所述支撑架2另一侧壁的电机主轴相连接。

进一步的，本实施例中，所述第一夹紧机构31、第二夹紧机构32及第三夹紧机构33之间的夹角均设置为120度，所述支撑架2的相邻两侧壁之间向远离所述工作台1一侧的斜上方延伸设置有延伸臂333，所述延伸臂333紧固有所述第三夹紧机构33，所述支撑架2的侧壁贯穿开设有让位孔21，所述第一压辊313、所述第二压辊322及所述第三压辊332组成的装夹位与所述让位孔21贯通设置。此外，为了保证各压辊之间能够同步转动，所述第一压辊313、所述第二压辊322及所述第三压辊332的外径均相等。

采用上述结构设计的夹紧机构，能够方便快捷的将待加工工件装夹于第一压辊313、所述第二压辊322及所述第三压辊332所围设的装夹位内，并通过与其中一个压辊相连接的电机的驱动，使得待加工工件与第一压辊313、所述第二压辊322及所述第三压辊332产生同步转动，继而通过压辊外周面的纹面对其工件表面加工。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。