一种用于钢管焊接用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及一种用于钢管焊接用夹持装置。

背景技术：

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

目前，现有的钢管在使用时经常需要焊接，而焊接钢管时，为了避免对手部造成伤害，需要对钢管进行夹持固定，但是，现有的夹持装置不方便安装和拆卸，并且无法适用于不同大小的钢管，实用性较差，为此，我们提出了一种用于钢管焊接用夹持装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢管焊接用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢管焊接用夹持装置，包括地板，所述地板的上端可拆卸连接有两个底板，所述底板的上端固定有固定盒，所述固定盒内设有调节装置，所述固定盒的两侧均设有第一开口，所述调节装置上设有两个连接杆，两个连接杆的一端分别贯穿两个第一开口并延伸至固定盒的两侧，所述固定盒的上端固定有四个竖板，同一侧的两个竖板为一组，两组竖板之间共同可拆卸连接有横板，所述横板的两侧均设有豁口，所述豁口内通过转轴连接有弧形夹持板，两个连接杆的一端分别转动连接在两个弧形夹持板的下端，所述横板的上端固定有支撑块，所述支撑块的上端固定有支撑板，且两个弧形夹持板分别位于支撑板的两侧。

优选地，所述调节装置包括转动连接在固定盒内相对侧壁之间的螺杆，所述螺杆上螺纹套接有移动块，所述固定盒内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块的一端分别固定在移动块的两侧，两个连接杆的另一端分别转动连接在移动块的两侧，所述螺杆上固定有固定环，所述固定环上固定有转轮，所述固定盒的一侧设有第二开口，且第二开口和转轮相对应，所述第二开口处铰接有封盖。

优选地，所述底板上设有两个第二通孔，所述地板上设有两个和第二通孔对应的第二螺纹盲孔，所述第二通孔内贯穿设有第二螺钉，所述第二螺钉的下端延伸至第二螺纹盲孔内。

优选地，所述固定盒的两侧均设有固定件，所述固定件上设有两个第一通孔，所述底板的上端和固定盒的两侧均设有和第一通孔对应的第一螺纹盲孔，所述第一通孔内贯穿设有第一螺钉，所述第一螺钉的一端延伸至对应的第一螺纹盲孔内。

优选地，所述竖板上设有第三通孔，所述横板的两侧均设有两个和第三通孔对应的第三螺纹盲孔，所述第三通孔内贯穿设有第三螺钉，所述第三螺钉的一端延伸至第三螺纹盲孔内。

优选地，所述支撑板的上端设有安装槽，所述安装槽内的底部固定有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一螺钉、第二螺钉、第三螺钉、固定件和竖板之间的配合，解决了不方便安装和拆卸夹持装置的问题，实现了能根据使用者的需求，对夹持装置快速安装和拆卸的功能，节约时间，提高了工作效率；

2、通过螺杆、固定环、转轮、连接杆和弧形夹持板之间的配合，提高了焊接钢管时的稳定性，同时也达到了对不同型号的钢管进行夹持固定的效果，灵活性强；

综上所述，该装置解决了夹持装置不方便安装和拆卸的问题，同时也解决了无法对不同型号的钢管进行夹持固定的问题，不但提高了钢管的稳定性，还提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢管焊接用夹持装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钢管焊接用夹持装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于钢管焊接用夹持装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种用于钢管焊接用夹持装置的安装状态图。

图中：1支撑板、2竖板、3第一开口、4固定盒、5第一螺钉、6第二螺钉、7地板、8固定件、9底板、10转轮、11固定环、12螺杆、13移动块、14连接杆、15弧形夹持板、16第三螺钉、17支撑块、18转轴、19横板、20橡胶垫、21第二开口、22封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于钢管焊接用夹持装置，包括地板7，起到支撑和固定的作用，地板7的上端可拆卸连接有两个底板9，底板9的上端固定有固定盒4，固定盒4内设有调节装置，固定盒4的两侧均设有第一开口3，调节装置上设有两个连接杆14，两个连接杆14的一端分别贯穿两个第一开口3并延伸至固定盒4的两侧，固定盒4的上端固定有四个竖板2，同一侧的两个竖板2为一组，两组竖板2之间共同可拆卸连接有横板19，起到承载的作用，在调节装置的作用下，方便根据需求调节连接杆14的位置；

横板19的两侧均设有豁口，豁口内通过转轴18连接有弧形夹持板15，方便夹持固定，两个连接杆14的一端分别转动连接在两个弧形夹持板15的下端，连接杆14移动时带动弧形夹持板15移动，横板19的上端固定有支撑块17，便于支撑，支撑块17的上端固定有支撑板1，且两个弧形夹持板15分别位于支撑板1的两侧，支撑板1的上端设有安装槽，安装槽内的底部固定有橡胶垫20，起到保护钢管的作用，利用两个弧形夹持板15对钢管进行夹持，提高了钢管焊接时的稳定性。

本实用新型中，调节装置包括转动连接在固定盒4内相对侧壁之间的螺杆12，螺杆12上螺纹套接有移动块13，螺杆12转动时带动移动块13移动，固定盒4内的相对侧壁上均设有滑槽，滑槽内安装有滑块，两个滑块的一端分别固定在移动块13的两侧，方便移动块13移动，减少移动块13移动时遇到的阻力，两个连接杆14的另一端分别转动连接在移动块13的两侧，移动块13移动时带动连接杆14移动，螺杆12上固定有固定环11，固定环11上固定有转轮10，转轮10转动带动固定环11转动，从而带动螺杆12转动，固定盒4的一侧设有第二开口21，且第二开口21和转轮10相对应，第二开口21处铰接有封盖22，连接杆14移动时带动弧形夹持板15移动，从而为调节弧形夹持板15的位置提供动力。

本实用新型中，底板9上设有两个第二通孔，地板7上设有两个和第二通孔对应的第二螺纹盲孔，第二通孔内贯穿设有第二螺钉6，第二螺钉6的下端延伸至第二螺纹盲孔内，方便将底板9固定在地板7上，便于拆卸。

本实用新型中，固定盒4的两侧均设有固定件8，固定件8上设有两个第一通孔，底板9的上端和固定盒4的两侧均设有和第一通孔对应的第一螺纹盲孔，第一通孔内贯穿设有第一螺钉5，第一螺钉5的一端延伸至对应的第一螺纹盲孔内，增强了固定盒4和底板9连接的紧密性，进而提高了固定盒4的稳定性。

本实用新型中，竖板2上设有第三通孔，横板19的两侧均设有两个和第三通孔对应的第三螺纹盲孔，第三通孔内贯穿设有第三螺钉16，第三螺钉16的一端延伸至第三螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

本实用新型中，在使用时，先将底板9通过第二螺钉6固定在合适的位置上，然后利用第一螺钉5和固定件8将固定盒4固定在底板9上，然后将钢管放置到两个橡胶垫20上，手动转动转轮10，转轮10转动带动固定环11转动，固定环11转动带动螺杆12转动，螺杆12转动带动移动块13移动，移动块13移动带动两个连接杆14移动，连接杆14移动带动弧形夹持板15移动，将两个弧形夹持板15的一侧抵触在钢管的两侧，停止转动转轮10，从而对钢管进行夹持固定，然后再进行钢管焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。