一种手机膜划线装置的制作方法

文档序号:18615870发布日期:2019-09-06 21:13阅读:224来源:国知局
一种手机膜划线装置的制作方法

本实用新型涉及手机膜生产领域,尤其涉及一种手机膜划线装置。



背景技术:

当今社会,手机已经成为生活中必不可少的一部分,在手机上贴膜已经保护手机的重要手段。手机贴膜现在是一个机械的多步骤的繁琐过程,需要生产手机膜,然后进行切割,再由贴膜人进行操作。

目前的手机膜裁切的自动化设备都比较复杂,且为了达到尺寸要求,需要使用较多精密装置进行同步配合,成本较高,且裁切后需进行分离,而在实际加工过程中还存在粘连刀模的现象。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中手机膜划线的不规整,成本高操作复杂等不足,提供利用激光对手机膜进行划线切割的手机膜划线装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现:

一种手机膜划线装置,包括划线机构,输送机构和传送机构,其特征在于,所述传送机构设置于输送机构的端部,所述划线机构设置于输送机构上,所述传送机构将手机膜传送至输送机构上的划线机构,输送机构用于传送手机膜,整个装置由驱动系统驱动,由PLC系统控制整个装置操作。

优选地,所述传送机构包括补料机构,托料盘,吸盘机构和导轨,所述补料机构设置于托料盘的下方,托料盘设置于吸盘机构的下方,所述吸盘机构设置于导轨的下方。

优选地,所述补料机构为补料升降机。

优选地,所述吸盘机构为真空吸盘,确保手机膜移动过程中部掉落。

优选地,所述输送机构包括输送带。

优选地,所述驱动系统包括输送带输送带驱动机构。

优选地,所述输送带设有真空吸附孔,保证手机膜被吸附在传送带上。

优选地,所述输送带还包括边挡柱和调节手柄,调节手柄是根据待切割手机膜的大小调节放置宽度,挡边是为了防止手机膜掉落。

优选地,所述划线机构包括激光器,定料轮和吸烟罩,所述定料轮设置于输送机构的端部,并紧邻传送机构,所述激光器设置于定料轮和吸烟罩之间,所述定料轮和吸烟罩设置于输送带上,所述激光器设置于输送带的上方,所述定料轮由伺服电机控制操作。

优选地,所述激光器在传送带上的划线位置还设置激光动作区,激光工作区设置于激光器的下方,激光器切割在激光工作区对手机膜进行切割。

与现有技术相比,有益效果是:

本实用新型利用激光划线切割手机膜,通过升降机补料至托料盘,真空吸盘将托料盘中的待切割手机膜吸附,通过移动导轨放置于输送带上,输送带上设置真空吸附孔,真空吸附孔将手机膜牢牢吸住,通过定料轮控制待切割手机膜的长度,到达激光工作区,系统指令激光器切割,本装置结构简单,操作方便,极大的提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图;

图2是本实用新型的立面结构示意图;

图3是本实用新型的侧面结构示意图。

图中:1真空吸盘、2导轨、3激光器、4定料轮、5吸烟罩、6输送带驱动电机、7托料盘、8补料升降机、9真空吸附孔、10激光工作区、11输送带、12边挡柱、13调节手柄。

具体实施方式

下面结合实施例进一步解释和阐明,但具体实施例并不对本实用新型有任何形式的限定。

实施例1

如图1~3所示的一种手机膜划线装置,包括划线机构,输送机构和传送机构,传送机构设置于输送机构的端部,划线机构设置于输送机构上,传送机构将手机膜传送至输送机构上的划线机构,输送机构传送完成划线手机膜,整个装置由驱动系统驱动,由PLC系统控制整个装置操作。所述传送机构包括补料机构,托料盘7,吸盘机构和导轨2,所述补料机构设置于托料盘7的下方,托料盘7设置于吸盘机构的下方,所述吸盘机构设置于导轨2的下方。所述补料机构为补料升降机8。所述吸盘机构为真空吸盘1,确保手机膜移动过程中部掉落。所述输送机构包括输送带11。所述驱动系统包括输送带驱动机构。所述输送带11设有真空吸附9孔,保证手机膜被吸附在传送带上。所述输送带11还包括边挡柱12和调节手柄13,调节手柄13是根据待切割手机膜的大小调节放置宽度,边挡柱12是为了防止手机膜掉落。所述划线机构包括激光器3,定料轮4和吸烟罩5,所述定料轮4设置于输送带11的端部,并紧邻传送机构,所述激光器3设置于定料轮4和吸烟罩5之间,所述定料轮4和吸烟罩5设置于输送带11上,所述激光器3设置于输送带11的上方,所述定料轮4由伺服电机控制操作。所述激光器3在输送带11上的划线位置还设置激光动作区10,激光工作区10设置于激光器3的下方,激光器3切割在激光工作区10对手机膜进行切割。

具体地,使用时将待加工的手机膜放置于补料升降机8中,补料升降机8在PLC系统控制下,上升至托料盘7,将待加工手机膜置于托料盘7中,托料盘7升起至真空吸盘1,真空吸盘1设置于移动导轨2上;真空吸盘1吸附手机膜,通过移动导轨2将手机膜放置于输送带11上,输送带11上的定料轮4根据PLC系统内设定的参数将确定手机膜的输送长度,定料轮4由伺服电机控制,伺服电机控制定料轮4的转动圈数,从而控制输送长度,将手机膜的预定长度通过定料轮4送至激光工作区10,通过激光感应,激光器3开始对手机膜进行划线切割,切割时产生的烟雾由吸烟罩5吸附,完成切割的手机膜通过输送带11传送至输送带11末端进行下料,完成操作。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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