一种组合式防震刀具的制作方法

本实用新型涉及一种组合式防震刀具，属于车削类的刀具技术领域。

背景技术：

目前防喷器产品有80%以上的零件都需要镗深孔且孔的尺寸精度要求较高,要求在数控车床上完成内孔加工。但外购的机夹刀杆较短，无法满足镗孔深度要求，而采用自制刀杆又需要操作者自己磨削刀具。而手工磨的刀具强度不够，刀具消耗量很大，而且较长的刀杆在镗孔时都会产生震刀现象，而使内孔的加工精度难以满足图纸要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种组合式防震刀具，以解决在数控车床上加工深孔时由于切削力的作用和刀杆悬臂而产生的振刀现象，消除表面波纹，提高表面粗糙度；使刀头采用可更换刀头，提高刀具强度，通过更换不同的刀头进行如螺纹加工、切槽等工序，具备一杆多用的功能，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的一种组合式防震刀具，包括刀杆，刀杆采用中空结构，刀杆的空腔内注入硅油；刀杆前端与刀头螺纹连接，并经顶丝将刀头顶紧。

前述组合式防震刀具中，所述刀头采用机夹刀头。

前述组合式防震刀具中，所述刀杆尾部设有堵头，堵头与刀杆的空腔口紧配合连接；堵头上设有堵丝。

前述组合式防震刀具中，所述刀杆前端设有与刀头1的连接处端面设有用于调整刀头位置的垫片。

前述组合式防震刀具中，所述刀杆外套有刀杆座，刀杆座顶部设有一组锁紧螺钉。

由于采用了上述技术方案，本实用新型利用硅油的挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀无毒，可作为防震油使用等特性，结合阻尼技术使刀杆具备防震功能，满足在数控车床上孔深500毫米以内，孔径大于72毫米的内孔加工。精镗内孔时表面粗糙度达Ra1.6以下，保证较高的尺寸精度。刀头采用机夹刀头禁用手工磨的刀头，减小刀具消耗量。使用机夹刀片可同时将内孔底部90°台阶端面与内孔一次加工完成，简化了工艺，缩短了加工时间。刀头采用可更换方式，可通过更换不同类型的刀头进行螺纹加工、环槽加工等，实现一杆多用，减少刀杆数量，有效降低了工装制造成本。

本实用新型在数控车床上使用本实用新型的组合式防震刀具，可松开刀杆座上的锁紧螺钉，随意调整刀杆的有效长度，满足不同孔深的内孔加工，由于实现无震刀加工深孔，内孔表面粗糙度达Ra1.6以下，同时将内孔孔底90°台阶端面与内孔一次加工完成，提高产品质量和生产效率达80%以上。采用机夹刀头，使用机夹刀片，无需手工磨刀，不仅节约了磨刀时间，也减少了刀具消耗，而且延长刀具使用寿命10倍以上；本实用新型的组合式防震刀具具有一杆多用功能，降低了工装制造成本60%。同时也可扩展到普车上使用，以缓解加工内孔工序压力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-刀头、2-顶丝、3-刀杆、4-堵头、5-堵丝、6-垫片、7-硅油、8-刀杆座、9-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的一种组合式防震刀具，如图1所示，包括刀杆3，刀杆3采用中空结构，刀杆3的空腔内注入硅油7；刀杆3前端与刀头1螺纹连接，刀头1采用机夹刀头。刀头1螺纹连接后经顶丝2将刀头1顶紧。刀杆3尾部设有堵头4，堵头4与刀杆3的空腔口紧配合连接；堵头4上设有堵丝5。刀杆3前端设有与刀头1的连接处端面设有用于调整刀头1位置的垫片6。刀杆3外套有刀杆座8，刀杆座8顶部设有一组锁紧螺钉9。

实施例

本实用新型的刀杆直径一般为60毫米，总长为800毫米，是直接安装在数控车床或普车的方刀架上使用的。其使用范围可满足孔径大于72毫米，孔深500毫米以内的深孔加工，属于车削类的辅助夹具。说明书附图由于受图幅影响，为了看清楚总体结构，刀杆画的较短，与实物有些出入，但不影响对结构和原理的理解。

具体实施时，首先将刀杆3车圆后，按一定的长度比和直径比在刀杆3内部加工出空腔，用以储存硅油7。其次以外圆为基准加工出供刀头1定位和相连接的螺纹。刀头1采用机夹刀头。刀杆3的尾部加工一个光孔与堵头4紧配，以防止硅油7泄露。在刀头1的止口部位加工一个顶丝孔，装上顶丝2，防止刀杆3在使用过程中旋转或松动，保证工艺的安全性。另外在刀头1与刀杆3的连接处安装一个垫片6，通过调整垫片6的厚度来实现在更换刀头时保证刀尖中心高的一致性。

装配组合式防震刀具之前应检查组合式防震刀具各部件的完好性，即各零件无毛刺、无锈蚀、无裂痕等，并清洗干净。将堵头4装入刀杆3尾部，再将刀杆3垂直放置，从刀杆3尾部堵头4的小螺孔注入硅油7后，将堵丝5旋紧。在刀头1与刀杆3中间放入可快装的垫片6后，刀头1通过螺纹与刀杆3连接并旋紧。将顶丝2装入顶丝孔中顶紧刀头1。使用组合式防震刀具时先将刀杆座8安装在车床的刀架上，再将刀杆3放入刀杆座8的内孔中，根据所加工零件的内孔深度调整好所需的刀杆3有效长度，旋紧锁紧螺钉9即可开始加工。

本实用新型的工作原理说明如下：

本实用新型利用硅油的挥发性小、绝缘性好、表面张力小、对金属无腐蚀无毒等特性，可作为防震油使用。引用阻尼振动即系统引起周围质点的震动，使系统的能量逐渐向四周辐射出去，由于介质阻力总是存在，在震动过程中要不断克服外界阻力做功，消耗能量，振幅就会逐渐减小原理，在刀杆内加工出阻尼孔并注入硅油，以解决在数控车床上加工深孔时由于切削力的作用和刀杆悬臂而产生的振刀现象，消除表面波纹，提高表面粗糙度。将刀杆设计成组合式，使用机夹刀片加工，不但可消除手工磨刀的困扰，延长刀具使用寿命，而且可通过更换不同的刀头进行如螺纹加工、切槽等工序，具备一杆多用的功能。