1.一种扭力管端面加工专用镗铣床，包括底座(1)、支柱(2)、气缸(3)和镗铣机构(4)，支柱(2)底端安装在底座(1)顶部右半区域，镗铣机构(4)安装在气缸(3)底部输出端；其特征在于，还包括两组限位杆(5)、两组移动环(6)、移动杆(7)、传动齿轮(8)、两组固定架(9)、定位板(10)、两组支撑杆(11)和限位弹簧(12)，所述两组限位杆(5)左端和右端分别与定位板(10)右侧壁和支撑柱外壁顶端连接，所述两组移动环(6)分别套设在两组限位杆(5)上，并且两组移动杆(7)分别安装在气缸(3)顶部前半区域和后半区域，所述支柱(2)上半区域设置有通孔，所述移动杆(7)左端穿过通孔并与气缸(3)右侧壁连接，并在移动杆(7)外壁上设置有齿纹，所述限位弹簧(12)左端和右端分别与定位板(10)右侧壁和气缸(3)左侧壁连接，所述两组支撑杆(11)顶端和底端分别与定位板(10)底部和底座(1)顶部左端连接，所述两组固定架(9)一端与支柱(2)外壁顶端连接，并且两组固定架(9)另一端分别与传动齿轮(8)前侧壁和后侧壁中央区域轴连接，所述传动齿轮(8)与移动杆(7)上的齿纹啮合；还包括处理箱(13)、传输管(14)、集风罩(15)、传输泵(16)、环形支撑板(17)、环形连接板(18)、过滤布袋(19)、螺旋冷却管(20)、进水管(21)和出水管，所述处理箱(13)安装在底座(1)底部，并在处理箱(13)内设置有处理腔，所述处理箱(13)右侧壁设置有清理口，清理口与处理腔相通，并在处理箱(13)右侧壁上可拆卸设置有挡盖(22)，所述挡盖(22)中央区域设置有进风孔，所述集风罩(15)安装在底座(1)顶部右端，所述传输管(14)输入端与集风罩(15)连通，并且传输管(14)输出端安装在进风孔处，所述传输泵(16)安装在传输管(14)上，所述环形支撑板(17)安装在处理箱(13)内右半区域，所述过滤布袋(19)安装在环形连接板(18)内壁上，并且环形连接板(18)可拆卸安装在环形支撑板(17)右侧壁上，所述过滤布袋(19)左半区域穿过环形支撑板(17)，所述螺旋冷却管(20)位于处理箱(13)内左半区域，所述进水管(21)和出水管均穿过处理箱(13)前侧壁并分别与螺旋冷却管(20)左端和右端连通，所述处理箱(13)左侧壁设置有出风口，出风口与处理腔相通。
2.如权利要求1所述的扭力管端面加工专用镗铣床，其特征在于，还包括限位螺钉(23)和限位螺母(24)，所述传动齿轮(8)上设置有多组插孔，并在两组固定架(9)上分别设置有两组限位孔，所述限位螺钉(23)前端穿过两组限位孔和与两组限位孔相近的插孔，所述限位螺母(24)螺装至限位螺钉(23)前半区域。
3.如权利要求2所述的扭力管端面加工专用镗铣床，其特征在于，还包括多组定位弹簧(25)和多组卡板(26)，所述多组定位弹簧(25)左端和右端分别与多组卡板(26)右侧壁和挡盖(22)左侧壁连接，所述多组卡板(26)左侧壁均与环形连接板(18)右侧壁接触。
4.如权利要求3所述的扭力管端面加工专用镗铣床，其特征在于，还包括两组升降杆(27)和两组限位环(28)，所述两组限位环(28)分别安装在气缸(3)前侧壁和后侧壁上，所述两组升降杆(27)底端分别穿过两组限位环(28)并与镗铣机构(4)顶端连接。
5.如权利要求4所述的扭力管端面加工专用镗铣床，其特征在于，还包括多组滚珠(29)，所述两组限位环(28)内壁上分别设置有多组凹槽，所述多组滚珠(29)分别位于多组凹槽内，并且多组滚珠(29)分别与两组升降杆(27)外壁接触。
6.如权利要求5所述的扭力管端面加工专用镗铣床，其特征在于，还包括两组防滑圈(30)，所述两组防滑圈(30)分别安装在两组移动环(6)内壁上，并且两组防滑垫(32)分别与两组限位杆(5)外壁接触。
7.如权利要求6所述的扭力管端面加工专用镗铣床，其特征在于，还包括四组支撑柱(31)和四组防滑垫(32)，所述四组支撑柱(31)顶端分别与底座(1)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组防滑垫(32)分别安装在四组支撑柱(31)底端。
8.如权利要求7所述的扭力管端面加工专用镗铣床，其特征在于，还包括两组加强杆(33)，所述两组加强杆(33)两端分别与集风罩(15)和底座(1)顶部右半区域连接。