一种正逆铜套切割定位装置的制作方法

本实用新型涉及正逆铜套技术领域，具体为一种正逆铜套切割定位装置。

背景技术：

正逆铜套在切割的过程中，正逆铜套在切割的时候由于会受到切割刀的作用力产生不规则振动，发生移动，导致切割不准确，产生残品，降低了切割质量，所以需要定位装置对正逆铜套进行定位以保证切割质量。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种正逆铜套切割定位装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种正逆铜套切割定位装置，包括操作台、固定箱、驱动装置、移动装置和卡接装置，所述固定箱的底部与操作台的顶部固定连接，所述驱动装置和移动装置均位于固定箱的内部，所述驱动装置位于移动装置的前方，所述移动装置包括两个滑杆、滑板、固定板、两个滑动柱、两个移动杆和两个活动柱，所述滑杆的顶部和底部分别与固定箱的内顶部和内底部固定连接，所述滑杆的外侧贯穿滑板且与滑板活动连接，所述固定板的背侧与滑板的正面固定连接，所述滑动柱的背侧与固定板的正面固定连接，所述移动杆的底部与滑板的顶部固定连接。

所述卡接装置包括两个支杆、两个固定柱、弹簧、两个顶杆、两个活动杆和两个卡块，所述支杆的顶部与固定箱的内顶部固定连接，所述固定柱的背侧与支杆的正面固定连接，所述弹簧的左右两侧分别与两个活动杆的相对一侧固定连接，所述卡块的顶部与活动杆的底部固定连接，所述卡块的底部为弧形设置，所述固定柱的外侧贯穿活动杆且与活动杆活动连接。

优选的，所述驱动装置包括气缸、伸缩杆和移动块，所述气缸的右侧与固定箱的右侧壁固定连接，所述气缸的输出端与伸缩杆的右端固定连接，所述移动块的右侧与伸缩杆的左侧固定连接。

优选的，所述固定箱包括两个槽口，两个所述槽口分别开设于固定箱的左右两侧且与固定箱相连通，所述活动杆的外侧穿插过槽口且延伸至固定箱的外部，所述活动杆的外侧与槽口的内侧活动连接。

优选的，所述顶杆的顶部与固定箱的内顶部固定连接，所述顶杆的底端为弧形设置。

优选的，所述活动柱的背侧与移动杆的正面固定连接，所述活动柱的外侧贯穿活动杆且与活动杆活动连接。

优选的，所述移动块为梯形设置，所述移动块的顶部为斜边设置，所述滑动柱的底部与移动块的顶部搭接。

优选的，所述操作台包括固定块和卡槽，所述固定块的底部与操作台的顶部固定连接，所述卡槽开设于固定块的顶部。

本实用新型提供了一种正逆铜套切割定位装置。具备的有益效果如下：

1、该正逆铜套切割定位装置，通过设置了气缸、伸缩杆、移动块、滑动柱、活动杆、卡块和固定块，将正逆铜套放置在卡槽的内部后，启动气缸，使伸缩杆向左运动，带动活动杆底部的卡块向下运动，利用卡块将正逆铜套卡紧后关闭气缸，然后对正逆铜套进行切割，该装置操作方便快捷，卡接的力度大，使正逆铜套在切割时候不易发生移动，使切割的质量更好，且可以一次性对两个正逆铜套进行切割，提高了生产的效率。

2、该正逆铜套切割定位装置，通过设置了支杆、固定柱和顶杆，支杆和固定柱的设置在方便活动杆运动的同时还可以在卡块在对正逆铜套卡接的时候增强活动杆的稳定性，在对正逆铜套进行卡接时，顶杆的底部与活动杆的顶部搭接，使活动杆不能向上移动，使其对正逆铜套的卡接效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型固定箱的正视图。

图中：1操作台、11固定块、12卡槽、2固定箱、21槽口、3驱动装置、31气缸、32伸缩杆、33移动块、4移动装置、41滑杆、42滑板、43固定板、44滑动柱、45移动杆、46活动柱、5卡接装置、51支杆、52固定柱、53弹簧、54顶杆、55活动杆、56卡块。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种正逆铜套切割定位装置，如图1-4所示，包括操作台1、固定箱2、驱动装置3、移动装置4和卡接装置5，操作台1包括固定块11和卡槽12，固定块11的底部与操作台1的顶部固定连接，卡槽12开设于固定块11的顶部，固定箱2包括两个槽口21，两个槽口21分别开设于固定箱2的左右两侧且与固定箱2相连通，活动杆55的外侧穿插过槽口21且延伸至固定箱2的外部，活动杆55的外侧与槽口21的内侧活动连接，固定箱2的底部与操作台1的顶部固定连接，驱动装置3和移动装置4均位于固定箱2的内部，驱动装置3位于移动装置4的前方，驱动装置3包括气缸31、伸缩杆32和移动块33，气缸31的右侧与固定箱2的右侧壁固定连接，气缸31的输出端与伸缩杆32的右端固定连接，移动块33的右侧与伸缩杆32的左侧固定连接，移动块33为梯形设置，移动块33的顶部为斜边设置，滑动柱44的底部与移动块33的顶部搭接，移动装置4包括两个滑杆41、滑板42、固定板43、两个滑动柱44、两个移动杆45和两个活动柱46，滑杆41的顶部和底部分别与固定箱2的内顶部和内底部固定连接，滑杆41的外侧贯穿滑板42且与滑板42活动连接，固定板43的背侧与滑板42的正面固定连接，滑动柱44的背侧与固定板43的正面固定连接，移动杆45的底部与滑板42的顶部固定连接，活动柱46的背侧与移动杆45的正面固定连接，活动柱46的外侧贯穿活动杆55且与活动杆55活动连接，通过设置了气缸31、伸缩杆32、移动块33、滑动柱44、活动杆55、卡块56和固定块11，将正逆铜套放置在卡槽12的内部后，启动气缸31，使伸缩杆32向左运动，带动活动杆55底部的卡块56向下运动，利用卡块56将正逆铜套卡紧后关闭气缸31，然后对正逆铜套进行切割，该装置操作方便快捷，卡接的力度大，使正逆铜套在切割时候不易发生移动，使切割的质量更好，且可以一次性对两个正逆铜套进行切割，提高了生产的效率。

卡接装置5包括两个支杆51、两个固定柱52、弹簧53、两个顶杆54、两个活动杆55和两个卡块56，支杆51的顶部与固定箱2的内顶部固定连接，固定柱52的背侧与支杆51的正面固定连接，弹簧53的左右两侧分别与两个活动杆55的相对一侧固定连接，卡块56的顶部与活动杆55的底部固定连接，卡块56的底部为弧形设置，固定柱52的外侧贯穿活动杆55且与活动杆55活动连接，顶杆54的顶部与固定箱2的内顶部固定连接，顶杆54的底端为弧形设置，通过设置了支杆51、固定柱52和顶杆54，支杆51和固定柱52的设置在方便活动杆55运动的同时还可以在卡块56在对正逆铜套卡接的时候增强活动杆55的稳定性，在对正逆铜套进行卡接时，顶杆54的底部与活动杆55的顶部搭接，使活动杆55不能向上移动，使其对正逆铜套的卡接效果更好。

将正逆铜套放置在卡槽12的内部后，启动气缸31，使伸缩杆32向左运动，移动块33为梯形设置，且斜面的顶部与滑动柱44底部搭接，移动块33向左运动时，驱使滑动柱44向上运动，从而使固定板43向上运动，带动活动杆55底部的卡块56向下运动，直至将正逆铜套卡紧后关闭气缸31，然后对正逆铜套进行切割。

该正逆铜套切割定位装置，通过设置了气缸31、伸缩杆32、移动块33、滑动柱44、活动杆55、卡块56和固定块11，将正逆铜套放置在卡槽12的内部后，启动气缸31，使伸缩杆32向左运动，带动活动杆55底部的卡块56向下运动，利用卡块56将正逆铜套卡紧后关闭气缸31，然后对正逆铜套进行切割，该装置操作方便快捷，卡接的力度大，使正逆铜套在切割时候不易发生移动，使切割的质量更好，且可以一次性对两个正逆铜套进行切割，提高了生产的效率。

其次，该正逆铜套切割定位装置，通过设置了支杆51、固定柱52和顶杆54，支杆51和固定柱52的设置在方便活动杆55运动的同时还可以在卡块56在对正逆铜套卡接的时候增强活动杆55的稳定性，在对正逆铜套进行卡接时，顶杆54的底部与活动杆55的顶部搭接，使活动杆55不能向上移动，使其对正逆铜套的卡接效果更好。