一种可适用于多种角度的埋弧焊接装置的制作方法

本实用新型属于埋弧焊接装置技术领域，具体涉及一种可适用于多种角度的埋弧焊接装置。

背景技术：

埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。

对比实用新型专利(CN202388106U)一种弧形H钢小型埋弧焊接装置，该装置解决了现有技术中小型埋弧焊机沿弧面行走困难或停顿的问题,利于小型埋弧焊机在弧面的畅行，加装辅助装置后焊接速度提高了1.5倍,同时有效降低了人员劳动强度，但并未在内部设置任何可升降装置，从而导致在焊接过程中，随着焊丝的消耗，人们要不停将焊丝复位，保证装置的正常焊接，此方式太过麻烦费时，且安全度较低，且传统的埋弧焊接装置只安装有一个垂直向下的焊接头，只能在一个方向对工件进行焊接，效果单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可适用于多种角度的埋弧焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适用于多种角度的埋弧焊接装置，包括机体、底座和齿轮，所述机体通过支撑架安装在底座的顶部，所述底座的内部螺纹安装有调节螺丝，所述机体的一侧外壁上安装有导轨，所述导轨上滑动安装有移动块，所述移动块的底部安装有主焊接头，所述主焊接头的一侧通过连接件安装有焊剂储存盒，所述主焊接头的两侧外壁上分别安装有焊接头支管a与焊接头支管b，所述齿轮通过转轴穿过机体转动安装在电机的输出端上，且齿轮位于机体的内部，所述移动块的顶部安装有齿条，且齿条卡嵌在机体的底面内壁上，所述支撑架的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有活动杆，所述底座的内部安装有PCB板，所述电机与电动推杆电性连接分别与PCB板电性连接，所述PCB板与外接电源电性连接。

优选的，所述调节螺丝的外部安装有工件固定压板。

优选的，所述焊剂储存盒的底部安装有焊剂出管。

优选的，所述焊接头支管a与焊接头支管b的长度一致。

优选的，所述齿条与齿轮之间通过齿轮啮合连接。

优选的，所述活动杆的上顶面与机体的底部边缘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在装置的内部安装有电动推杆，从而在焊接过程中，可实现机体的升降，从而当焊丝消耗变短时，控制机体下降，从而使焊丝依旧保持与工件接触焊接，无需人工实时调整焊丝的长度，省时省力。

2.通过在装置上安装有底座，底座上安装工件固定压板，在对工件进行焊接前，可通过工件固定压板对工件进行有效固定，不会在焊接过程中出现移动的情况，从而保证了焊接的精准度。

3.通过在装置上安装有焊接头支管，且焊接头支管分别位于不同角度，从而使该装置可实现多角度焊接，不只局限于垂直方向进行焊接，扩展了该装置的使用范围，提高了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型机体的内部结构示意图；

图3为本实用新型主焊接头的结构示意图；

图4为本实用新型支撑架的内部结构示意图。

图中：1、机体；2、移动块；3、导轨；4、焊剂储存盒；5、主焊接头；6、焊剂出管；7、支撑架；8、底座；9、调节螺丝；10、工件固定压板；11、齿条；12、齿轮；13、焊接头支管a；14、焊接头支管b；15、活动杆；16、电动推杆；17、PCB板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可适用于多种角度的埋弧焊接装置，包括机体1、底座8和齿轮12，机体1通过支撑架7安装在底座8的顶部，底座8的内部螺纹安装有调节螺丝9，机体1的一侧外壁上安装有导轨3，导轨3上滑动安装有移动块2，移动块2的底部安装有主焊接头5，主焊接头5的一侧通过连接件安装有焊剂储存盒4，焊剂储存盒4内安装有抽料泵，主焊接头5的两侧外壁上分别安装有焊接头支管a13与焊接头支管b14，通过安装有焊接头支管，且焊接头支管分别位于不同角度，从而使该装置可实现多角度焊接，不只局限于垂直方向进行焊接，扩展了该装置的使用范围，提高了装置的功能性，齿轮12通过转轴穿过机体1转动安装在电机的输出端上，且齿轮12位于机体1的内部，移动块2的顶部安装有齿条11，且齿条11卡嵌在机体1的底面内壁上，支撑架7的内部安装有电动推杆16，通过安装有电动推杆16，从而在焊接过程中，可实现机体1的升降，从而当焊丝消耗变短时，控制机体1下降，从而使焊丝依旧保持与工件接触焊接，无需人工实时调整焊丝的长度，省时省力，电动推杆16的输出端安装有活动杆15，底座8的内部安装有PCB板17，电机与电动推杆16电性连接分别与PCB板17电性连接，PCB板17与外接电源电性连接，电机的型号可以为42HS08，电动推杆16的型号可以为XS758，PCB板17的型号可以为CEM-1，抽料泵的型号可以为T-88。

调节螺丝9的外部安装有工件固定压板10，可通过工件固定压板10对工件进行有效固定，不会在焊接过程中出现移动的情况，从而保证了焊接的精准度，焊剂储存盒4的底部安装有焊剂出管6，通过安装焊剂出管6，便于焊剂的放出喷洒，焊接头支管a13与焊接头支管b14的长度一致，长度一致可保持焊接距离一致，易调试，齿条11与齿轮12之间通过齿轮啮合连接，齿条11与齿轮12啮合传动，可使移动块2移动，活动杆15的上顶面与机体1的底部边缘固定连接，从而活动杆15的升降可带动机体1的升降。

本实用新型的工作原理及使用流程：旋转调节螺丝9，将需要焊接的工件通过工件固定压板10固定安装在底座8上，将机体1调整至最高的位置，此时将焊丝装在主焊接头5上，驱动齿轮12使其带动移动块2在导轨3上运动，移动过程中焊剂储存盒4内的抽料泵会开启先在工件焊接处喷洒一些焊剂，从而焊丝触碰工件，在焊剂下层进行燃烧对工件进行焊接，焊丝消耗，则控制电动推杆16使机体1下降一直保持焊丝与工件相接触，从而保持焊接的连续性，若需要对其他角度的位置进行焊接，则直接将焊丝装入焊接头支管a13或焊接头支管b14内进行焊接即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。