一种可避免工件偏移的钻床的制作方法

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种可避免工件偏移的钻床。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，在生产工件时需要对其进行固定，但现有的固定效果不理想，常常出现有工件偏移的现象，导致工件需要二次加工，增加了加工的成本，为此，我们提出一种可避免工件偏移的钻床。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可避免工件偏移的钻床，具备固定效果好的优点，解决了现有的固定效果不理想，常常出现有工件偏移的现象，导致工件需要二次加工，增加了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可避免工件偏移的钻床，包括本体，所述本体内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板左侧的顶部固定连接有第一限位板，所述隔板右侧的顶部固定连接有第二限位板，所述本体的右侧设置有第一移动机构，所述第一移动机构的顶部设置有第一固定机构，所述本体的左侧设置有第二移动机构，所述第二移动机构的顶部设置有第二固定机构。

优选的，所述第一移动机构包括第一电机箱，所述第一电机箱的内腔固定安装有第一电机第一电机的输出轴固定连接有第一螺旋杆，第一螺旋杆的表面螺纹连接有第一滑套，第一滑套的顶部固定连接有第一移动杆，第一移动杆的顶部固定连接有第一连接板，第一连接板的左侧固定连接有第一固定架，第一固定架的内侧开设有第一滑槽。

优选的，所述第二移动机构包括第二电机箱，所述第二电机箱的内腔固定安装有第二电机，第二电机的输出轴固定连接有第二螺旋杆，第二螺旋杆的表面螺纹连接有第二滑套，第二滑套的顶部固定连接有第二移动杆，第二移动杆的顶部固定连接有第二连接板，第二连接板的右侧固定连接有第二固定架，第二固定架的内侧开设有第二滑槽。

优选的，所述第一固定机构包括第一旋转把手，所述第一旋转把手的底部固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套的底部固定连接有第一夹紧板，第一螺纹套右侧的下端固定连接有第一滑轮，第一滑轮滑动连接于第一滑槽的内腔中。

优选的，所述第二固定机构包括第二旋转把手，所述第二旋转把手的底部固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套的底部固定连接有第二夹紧板，第二螺纹套左侧的下端固定连接有第二滑轮，第二滑轮滑动连接于第二滑槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一电机、第一移动杆、第一连接板、第一滑槽、第一固定架、第一螺旋杆、第一滑套、第二电机、第二滑套、第二螺旋杆、第二移动杆、第二固定架、第二连接板和第二滑槽的配合，起到了夹紧固定的效果，通过第一旋转把手、第一螺纹套、第一夹紧板、第一螺纹杆、第二旋转把手、第二螺纹套、第二夹紧板和第二螺纹杆的配合，起到了再次固定的效果，解决了现有的固定效果不理想，常常出现有工件偏移的现象，导致工件需要二次加工，增加了加工成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一移动机构结构示意图；

图3为本实用新型第二移动机构结构示意图；

图4为本实用新型第一固定机构结构示意图；

图5为本实用新型第二固定机构结构示意图。

图中：1本体、2第一移动机构、21第一电机箱、22第一电机、23第一移动杆、24第一连接板、25第一滑槽、26第一固定架、27第一螺旋杆、28第一滑套、3第二移动机构、31第二电机箱、32第二电机、33第二滑套、34第二螺旋杆、35第二移动杆、36第二固定架、37第二连接板、38第二滑槽、4第一固定机构、41第一旋转把手、42第一螺纹套、43第一夹紧板、44第一螺纹杆、45第一滑轮、5第二固定机构、51第二旋转把手、52第二螺纹套、53第二夹紧板、54第二滑轮、55第二螺纹杆、6第一限位板、7隔板、8第二限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种可避免工件偏移的钻床，包括本体1，本体1内腔的中端固定连接有隔板7，隔板7左侧的顶部固定连接有第一限位板6，隔板7右侧的顶部固定连接有第二限位板8，本体1的右侧设置有第一移动机构2，第一移动机构2包括第一电机箱21，第一电机箱21的内腔固定安装有第一电机22第一电机22的输出轴固定连接有第一螺旋杆27，第一螺旋杆27的表面螺纹连接有第一滑套28，第一滑套28的顶部固定连接有第一移动杆23，第一移动杆23的顶部固定连接有第一连接板24，第一连接板24的左侧固定连接有第一固定架26，第一固定架26的内侧开设有第一滑槽25，第一移动机构2的顶部设置有第一固定机构4，第一固定机构4包括第一旋转把手41，第一旋转把手41的底部固定连接有第一螺纹杆44，第一螺纹杆44的外表面螺纹连接有第一螺纹套42，第一螺纹套42的底部固定连接有第一夹紧板43，第一螺纹套42右侧的下端固定连接有第一滑轮45，第一滑轮45滑动连接于第一滑槽25的内腔中，本体1的左侧设置有第二移动机构3，第二移动机构3包括第二电机箱31，第二电机箱31的内腔固定安装有第二电机32，第二电机32的输出轴固定连接有第二螺旋杆34，第二螺旋杆34的表面螺纹连接有第二滑套33，第二滑套33的顶部固定连接有第二移动杆35，第二移动杆35的顶部固定连接有第二连接板37，第二连接板37的右侧固定连接有第二固定架36，第二固定架36的内侧开设有第二滑槽38，起到了夹紧固定的效果，第二移动机构3的顶部设置有第二固定机构5，第二固定机构5包括第二旋转把手51，第二旋转把手51的底部固定连接有第二螺纹杆55，第二螺纹杆55的外表面螺纹连接有第二螺纹套52，第二螺纹套52的底部固定连接有第二夹紧板53，第二螺纹套52左侧的下端固定连接有第二滑轮54，第二滑轮54滑动连接于第二滑槽38的内腔中，起到了再次固定的效果。

使用时，通过第一电机22、第一移动杆23、第一连接板24、第一滑槽25、第一固定架26、第一螺旋杆27、第一滑套28、第二电机32、第二滑套33、第二螺旋杆34、第二移动杆35、第二固定架36、第二连接板37和第二滑槽38的配合，起到了夹紧固定的效果，通过第一旋转把手41、第一螺纹套42、第一夹紧板43、第一螺纹杆44、第二旋转把手51、第二螺纹套52、第二夹紧板53和第二螺纹杆55的配合，起到了再次固定的效果，解决了现有的固定效果不理想，常常出现有工件偏移的现象，导致工件需要二次加工，增加了加工成本的问题。

综上所述：该可避免工件偏移的钻床，通过第一电机22、第一移动杆23、第一连接板24、第一滑槽25、第一固定架26、第一螺旋杆27、第一滑套28、第二电机32、第二滑套33、第二螺旋杆34、第二移动杆35、第二固定架36、第二连接板37和第二滑槽38的配合，起到了夹紧固定的效果，通过第一旋转把手41、第一螺纹套42、第一夹紧板43、第一螺纹杆44、第二旋转把手51、第二螺纹套52、第二夹紧板53和第二螺纹杆55的配合，起到了再次固定的效果，解决了现有的固定效果不理想，常常出现有工件偏移的现象，导致工件需要二次加工，增加了加工成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。