一种数控剪板机夹持装置的制作方法

本实用新型涉及数控机械技术领域，具体地说就是一种数控剪板机夹持装置。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。它是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

剪板机一般包括工作台、上刀架和夹持装置等，夹持装置起到定位工件尺寸的作用，在一般情况下，夹持装置对板料进行夹持定位后，只能剪切一定角度的板材，而不能剪切其他角度的板材当某些带角度的板材需要剪切时，需要人工先整平，然后再剪切，费时费力效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控剪板机夹持装置，可以对夹持装置进行角度调整，适用于不同的板材剪切情况。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数控剪板机夹持装置，包括剪板机固定板，包括夹持气缸、固定装置和姿态调整装置，所述的固定装置包括固定在剪板机固定板上的直角固定板，在直角固定板末端两侧固连有两个对称的调角板，所述的调角板上安装有安装板，在安装板上安装有夹持气缸和姿态调整装置，所述的安装板包括夹持底板，夹持底板后侧固连有齿轮槽板，在齿轮槽板与夹持底板中间设有竖直的气缸安装板，在夹持底板两侧设有竖直的轴安装板，所述的夹持气缸固定安装在气缸安装板上，所述的轴安装板上侧设有盖板斜边，在盖板斜边上安装有电机盖板。

作为优化，所述的姿态调整装置包括电机，电机安装在电机盖板上的电机安装槽里，电机的轴上固连蜗杆，与蜗杆相配合的蜗轮固连在动轴上，动轴穿过动轴孔安装在轴安装板上，动轴两端还设有小齿轮，所述的轴安装板上还设有固定连接的定轴，所述的调角板上设有定轴孔和调角齿条，定轴安装在定轴孔上，小齿轮安装到调角齿条上。

作为优化，所述的动轴与定轴位于同一水平高度。

作为优化，所述的调角齿条的为圆弧状齿条，弧度为π/3~π/2。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种数控剪板机夹持装置，通过蜗轮蜗杆结构与齿轮齿条结构传递动力，实现了对夹持气缸的角度调整，电动机带动蜗杆转动，蜗杆再带动蜗轮减速转动，由于蜗轮固定在动轴上，所以动轴也随之转动，动轴再带动固定在动轴上的小齿轮转动，最后小齿轮在调角齿条上移动使安装板后侧位移，由于固定在安装板上的定轴只能够转动，所以安装板以定轴为圆心进行转动，从而达到调整角度的效果，本装置使用简单，方便夹持剪切不同角度的板材，省时省力，方便快捷。

附图说明

附图1为本实用新型的轴侧示意图。

附图2为本实用新型姿态调整装置结构示意图。

附图3为本实用新型姿态调整装置部分剖面示意图。

附图4为本实用新型电动机安装示意图。

附图5为本实用新型安装板结构示意图。

附图6为本实用新型调角齿条处结构示意图。

附图7为本实用新型固定装置示意图。

其中，1剪板机固定板、2夹持气缸、3直角固定板、4调角板、5安装板、6电机盖板、7电机、8电机安装槽、9蜗杆、10蜗轮、11动轴、12动轴孔、13小齿轮、14定轴、15定轴孔、16调角齿条、501夹持底板、502齿轮槽板、503气缸安装板、504轴安装板、505盖板斜边。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示实施例中，一种数控剪板机夹持装置，包括剪板机固定板1，包括夹持气缸2、固定装置和姿态调整装置，所述的固定装置包括固定在剪板机固定板1上的直角固定板3，在直角固定板3末端两侧固连有两个对称的调角板4，所述的调角板4上安装有安装板5，在安装板5上安装有夹持气缸2和姿态调整装置，所述的安装板5包括夹持底板501，夹持底板501后侧固连有齿轮槽板502，在齿轮槽板502与夹持底板501中间设有竖直的气缸安装板503，在夹持底板501两侧设有竖直的轴安装板504，所述的夹持气缸2固定安装在气缸安装板503上，所述的轴安装板504上侧设有盖板斜边505，在盖板斜边505上安装有电机盖板6。

如图2和图3所示，所述的姿态调整装置包括电机7，电机7安装在电机盖板6上的电机安装槽8里，电机7的轴上固连蜗杆9，与蜗杆9相配合的蜗轮10固连在动轴11上，动轴11穿过动轴孔12安装在轴安装板504上，动轴11两端还设有小齿轮13，所述的轴安装板504上还设有固定连接的定轴14，所述的调角板4上设有定轴孔15和调角齿条16，定轴14安装在定轴孔15上，小齿轮13安装到调角齿条16上。

所述的动轴11与定轴14位于同一水平高度。

如图6所示，所述的调角齿条16的为圆弧状齿条，弧度为π/3~π/2。

工作原理：本装置在使用时，直角固定板为固定部分，安装板为可动部分，姿态调整装置通过蜗轮蜗杆结构与齿轮齿条结构传递动力，电动机带动蜗杆转动，蜗杆再带动蜗轮减速转动，由于蜗轮固定在动轴上，所以动轴也随之转动，动轴再带动固定在动轴上的小齿轮转动，最后小齿轮在调角齿条上移动使安装板后侧位移，由于固定在安装板上的定轴只能够转动，所以安装板以定轴为圆心进行转动，从而达到调整角度的效果，本装置使用简单，方便夹持剪切不同角度的板材，省时省力，方便快捷。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种数控剪板机夹持装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。