一种激光机切割废料快速收集机的制作方法

文档序号:18279524发布日期:2019-07-27 10:22阅读:214来源:国知局
一种激光机切割废料快速收集机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种激光机切割废料快速收集机。



背景技术:

激光机是激光设备的总称,其中有激光切割机,激光打标机,激光雕刻机等等,激光机是利用高能的激光束照射在被加工材料表面,以切来完成切割或者雕刻等加工。

现有的激光切割机在切割之后,多余的废料需要工作工作人员进行分拣,不仅费时费力,而且容易耽误工作进度。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种激光机切割废料快速收集机,解决了现有的激光切割机不方便快速收拾废料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光机切割废料快速收集机,包括底座,所述底座为中空结构,所述底座顶部的两侧均固定连接L形支撑板,且两个L形支撑板相对一端的底部均开设有通槽,所述通槽内壁的前后两侧通过支轴连接,所述支轴上套接有转动板,且两个转动板相对的一侧均固定连接有平板,两个所述平板相对的一侧搭接,且两个L形支撑板相对的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内壁的顶部与丝杆的顶端活动连接,所述丝杆的底端与转轴的顶端固定连接,所述转轴的底端从上到下依次贯穿滑槽内壁的底部和底座的顶部且延伸至底座内,所述滑槽内且套接在丝杆上滑动连接有滚珠螺母,且两个滚珠螺母相对的一侧分别与两个斜拉板的底端活动连接,所述斜拉板的顶端与平板的底部活动连接,所述底座内套接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端均固定连接有驱动轴,且两个驱动轴相背的一端分别与底座内壁的两侧活动连接,所述驱动轴上套接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮与其上方的从动锥齿轮啮合,所述从动锥齿轮顶部的轴心处与转轴的底端固定连接。

且两个L形支撑板相对的一侧均固定连接有弧形套,所述弧形套内套接有活塞,所述活塞的顶部与弧形杆的底端固定连接,所述弧形杆的顶端贯穿弧形套的顶部且与平板的底部固定连接。

优选的,所述L形支撑板的一侧固定连接有连接杆,且两个连接杆相对的一端分别与收集盒的两侧固定连接。

优选的,所述平板的顶部与L形支撑板的顶部位于同一水平面上,且两个平板的顶部位于同一水平面上。

优选的,所述丝杆的顶端位于滑槽内壁顶部的中间位置。

优选的,所述斜拉板的起始倾斜角度为60°。

优选的,所述弧形杆的底端位于活塞顶部的轴心处。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种激光机切割废料快速收集机。具备以下有益效果:

(1)、当两个平板合并在一起时,能够作为一个切割平台用,当两个平板分开之后,残留在平板上的废料会之间由两者之间的开口中滑落,此时,不需要利用多余的人工来分拣。

(2)、当平板以支轴为圆心转动时,能够使弧形杆推动活塞在弧形套内滑动,从而能够提高平板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图;

图2为本实用新型结构平板的俯视图;

图3为本实用新型结构L形支撑板和平板的内部俯视图;

图4为本实用新型结构的正视图。

图中:1底座、2L形支撑板、3通槽、4支轴、5转动板、6平板、7滑槽、8丝杆、9转轴、10滚珠螺母、11斜拉板、12双轴电机、13驱动轴、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮、16弧形套、17活塞、18弧形杆、19连接杆、20收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种激光机切割废料快速收集机,包括底座1,底座1为中空结构,底座1顶部的两侧均固定连接L形支撑板2,且两个L形支撑板2相对一端的底部均开设有通槽3,通槽3内壁的前后两侧通过支轴4连接,支轴4上套接有转动板5,且两个转动板5相对的一侧均固定连接有平板6,两个平板6相对的一侧搭接,平板6的顶部与L形支撑板2的顶部位于同一水平面上,且两个平板6的顶部位于同一水平面上,两个平板6位于同一水平面上,能够作为一个加工平台,且两个L形支撑板2相对的一侧均开设有滑槽7,滑槽7内壁的顶部与丝杆8的顶端活动连接,丝杆8的顶端位于滑槽7内壁顶部的中间位置,丝杆8的底端与转轴9的顶端固定连接,转轴9的底端从上到下依次贯穿滑槽7内壁的底部和底座1的顶部且延伸至底座1内,滑槽7内且套接在丝杆8上滑动连接有滚珠螺母10,且两个滚珠螺母10相对的一侧分别与两个斜拉板11的底端活动连接,斜拉板11的顶端与平板6的底部活动连接,斜拉板11的起始倾斜角度为60°,斜拉板11的倾斜角度方便顺利并稳定拉动平板6以支轴4为圆心转动,底座1内套接有双轴电机12,双轴电机12的两个输出端均固定连接有驱动轴13,且两个驱动轴13相背的一端分别与底座1内壁的两侧活动连接,驱动轴13上套接有主动锥齿轮14,主动锥齿轮14与其上方的从动锥齿轮15啮合,从动锥齿轮15顶部的轴心处与转轴9的底端固定连接,当两个平板6合并在一起时,能够作为一个切割平台用,当两个平板6分开之后,残留在平板6上的废料会之间由两者之间的开口中滑落,此时,不需要利用多余的人工来分拣,且两个L形支撑板2相对的一侧均固定连接有弧形套16,弧形套16内套接有活塞17,活塞17的顶部与弧形杆18的底端固定连接,弧形杆18的顶端贯穿弧形套16的顶部且与平板6的底部固定连接,弧形杆18的底端位于活塞17顶部的轴心处,此时,弧形杆18能够推动活塞17稳定在弧形套16内滑动,L形支撑板2的一侧固定连接有连接杆19,且两个连接杆19相对的一端分别与收集盒20的两侧固定连接,当平板6以支轴4为圆心转动时,能够使弧形杆18推动活塞17在弧形套16内滑动,从而能够提高平板6移动时的稳定性。

工作原理:当需要将废料收集起来时,启动双轴电机12能够使两个驱动轴13转动,从而能够使主动锥齿轮14通过从动锥齿轮15带动转轴9转动,此时,能够使丝杆8在滑槽7内向下移动,通过斜拉板11能够带动两个平板6的一端以支轴4为支点向下转动,此时,能够将两个平板6之间的开口打开,方便废料由两者之间的开口滑落至收集盒20内。

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