一种焊丝拉伸用导丝装置的制作方法

本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体涉及一种焊丝拉伸用导丝装置。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝即是填充金属也是导电用焊接材料。焊丝在初步制作完成后，会根据需要加工成不同的粗细程度，需要对焊丝进行拉伸，焊丝拉伸之前是盘丝，盘状结构导致焊丝太过弯曲，拉伸时容易造成送丝不畅，影响拉丝效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊丝拉伸用导丝装置，为盘丝导向，使送丝顺畅，保证拉丝效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种焊丝拉伸用导丝装置，包括一级导丝装置和二级导丝装置，所述一级导丝装置包括一级支撑座、一级支撑杆和一级导向轮组件，所述一级支撑座固设于地面上，所述一级支撑杆的下端支撑定位于一级支撑座上，所述一级导向轮组件包括设于一级支撑杆上端的第一导向轮、设于一级支撑杆下部侧方的第二导向轮；

所述二级导丝装置包括二级支撑座和二级导向轮组件，所述二级支撑座固设于地面上，所述二级导向轮组件包括设于二级支撑座前端的第三导向轮、设于二级支撑座后端的第四导向轮；

焊丝盘设于一级导丝装置的前方，所述焊丝自焊丝盘依次绕过第一导向轮上方、第二导向轮下方、第三导向轮下方和第四导向轮上方后伸向焊丝拉伸设备。

其中，所述一级支撑杆包括下支撑杆和上支撑杆，所述下支撑杆的上端与上支撑杆的下端通过转轴铰接，所述下支撑杆的上部前侧固设有支撑板，所述支撑板和上支撑杆的前侧之间连接有液压油缸。

其中，所述二级支撑座包括两横板和两竖板，所述第三导向轮转动连接于两横板的前端之间，所述第四导向轮转动连接于两竖板的上端之间，两所述竖板的前方设有连接块，所述连接块转动连接于两横板的后端之间。

进一步，两所述横板之间连接有短板，两所述横板的下方通过倒t字支架支撑定位于地面上，每一所述横板的外侧与倒t字支架的前端之间连接一弹簧。

其中，所述横板的外侧固设有定位板，所述定位板上螺接有螺杆，所述弹簧的上端与螺杆的下端钩接，所述弹簧的下端与倒t字支架的前端钩接。

其中，所述上支撑杆的下端后侧一体成型有勾板，所述勾板的下端与下支撑杆的上端后侧铰接。

其中，所述一级支撑杆的上端向前上折弯。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：本实用新型利用第一到第四导向轮为焊丝提供导向作用，初步拉伸盘丝，使后续焊丝的拉伸顺畅，保证拉丝效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

附图标记说明：

1、一级导丝装置；100、一级支撑座；101、一级支撑杆；102、第一导向轮；103、第二导向轮；104、下支撑杆；105、上支撑杆；106、支撑板；107、液压油缸；108、勾板；2、二级导丝装置；200、二级支撑座；201、第三导向轮；202、第四导向轮；203、横板；204、竖板；205、倒t字支架；206、弹簧；207、定位板；208、螺杆；3、焊丝。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种焊丝拉伸用导丝装置，包括一级导丝装置1和二级导丝装置2，所述一级导丝装置1包括一级支撑座100、一级支撑杆101和一级导向轮组件，所述一级支撑座100固设于地面上，所述一级支撑杆101的下端支撑定位于一级支撑座100上，所述一级导向轮组件包括设于一级支撑杆101上端的第一导向轮102、设于一级支撑杆101下部侧方的第二导向轮103。

所述二级导丝装置2包括二级支撑座200和二级导向轮组件，所述二级支撑座200固设于地面上，所述二级导向轮组件包括设于二级支撑座200前端的第三导向轮201、设于二级支撑座200后端的第四导向轮202。

焊丝盘设于一级导丝装置1的前方，所述焊丝3自焊丝盘依次绕过第一导向轮102上方、第二导向轮103下方、第三导向轮201下方和第四导向轮202上方后伸向焊丝拉伸设备。

所述一级支撑杆101的上端向前上折弯，包括下支撑杆104和上支撑杆105，所述下支撑杆104的上端与上支撑杆105的下端通过转轴铰接，所述下支撑杆104的上部前侧固设有支撑板106，所述支撑板106和上支撑杆105的前侧之间连接有液压油缸107。

所述上支撑杆105的下端后侧一体成型有勾板108，所述勾板108的下端与下支撑杆104的上端后侧铰接。

所述二级支撑座200包括两横板203和两竖板204，所述第三导向轮201转动连接于两横板203的前端之间，所述第四导向轮202转动连接于两竖板204的上端之间，两所述竖板204的前方设有连接块，所述连接块转动连接于两横板203的后端之间。

两所述横板203之间连接有短板，两所述横板203的下方通过倒t字支架205支撑定位于地面上，每一所述横板203的外侧与倒t字支架205的前端之间连接一弹簧206。

本实施例中，所述横板203的外侧固设有定位板207，所述定位板207上螺接有螺杆208，所述弹簧206的上端与螺杆208的下端钩接，所述弹簧206的下端与倒t字支架205的前端钩接。

本实用新型的工作原理为：按图组装一级导丝装置和二级导丝装置，并固定在地面上，利用液压油缸调整上支撑杆和下支撑杆的相对位置，将焊丝依次绕过第一导向轮102上方、第二导向轮103下方、第三导向轮201下方和第四导向轮202上方后伸向焊丝拉伸设备。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。