新型液压压力机的制作方法

本实用新型涉及机械压力设备技术领域，具体为一种新型液压压力机。

背景技术：

液压压力机又称液压成形压力机，使用各种金属与非金属材料成型加工的设备，液压压力机主要是由机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模，加压油缸装在机架上端，并与上模联接，冷却系统与上模、下模联接。

液压压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，且液压压力机的工作效率受液压油品质的影响较大，由于长时间的工作会使液压油油温大幅度上升，油温过高会导致液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降，同时还会加速机械的磨损，而仅通过液压油箱的散热能力对液压油进行散热很难维持液压压力机长时间的工作负荷，因此亟需一种新型液压压力机来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型液压压力机，解决了液压压力机的工作效率受液压油品质的影响较大，由于长时间的工作会使液压油油温大幅度上升，油温过高会导致液压油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降，同时还会加速机械的磨损，而仅通过液压油箱的散热能力对液压油进行散热很难维持液压压力机长时间工作负荷的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型液压压力机，包括压力机本体和压力机本体下表面固定连接的工作箱，所述工作箱内壁的下表面固定连接有循环装置，所述循环装置的吸入端与第一连接管的一端相连通，所述第一连接管的另一端与冷却液盛放罐的左侧面相连通，所述冷却液盛放罐的下表面固定连接在工作箱内壁的下表面，所述循环装置的排出端与第二连接管的一端相连通。

所述第二连接管的另一端与冷却管的一端相连通，并且第二连接管分别卡接在工作箱的右侧面和外壳的左侧面，所述外壳的内表面与冷却管的外围固定连接，所述冷却管的内围设置有液压油箱，所述液压油箱的下表面分别通过两个支撑块与外壳内壁的下表面固定连接，所述冷却管的另一端与第三连接管的一端相连通，所述第三连接管的另一端与冷却液盛放罐的右侧面相连通，并且第三连接管分别卡接在外壳的左侧面和工作箱的右侧面。

优选的，所述工作箱正面的左侧通过两个合页与箱盖的左侧面铰接，并且箱盖的背面与工作箱的正面搭接，所述箱盖正面的右侧设置有把手。

优选的，所述循环装置包括循环泵，所述循环泵的吸入端与第一连接管的一端相连通，所述循环泵的排出端与第二连接管的一端相连通，所述循环泵机身的下表面通过减震座与工作箱内壁的下表面固定连接。

优选的，所述循环泵的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。

优选的，所述电源设置在压力机本体的下表面，所述开关设置在箱盖的正面。

优选的，所述冷却管的形状呈螺旋状，所述外壳内表面的顶部通过密封环与液压油箱的外表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型液压压力机，通过设置循环装置，使得冷却液在冷却液盛放罐、循环装置和冷却管之间形成一个循环回路，与液压油箱的双重作用下，因而可进一步提高对液压油的冷却能力，通过降低温度对液压油的影响，进而可保证液压压力机本体的工作效率。

2、该新型液压压力机，通过设置密封环和支撑块，密封环和支撑块作为外壳与液压油箱之间的连接媒介，不仅使两者之间形成了一个整体，还为冷却管提供了工作空间，通过设置冷却管，冷却管为螺旋状，使得冷却液在冷却管内的旋转效率更高，进而可提高冷却管的降温效果。

3、该新型液压压力机，通过设置合页和把手，箱盖通过合页与工作箱组合成一个整体，进而便于操作人员通过把手打开或关闭箱盖，通过设置第一连接管、第二连接管和第三连接管，第一连接管、第二连接管和第三连接管作为冷却液盛放罐、循环装置和冷却管三者之间的连接通道，使得冷却液在进行降温的过程中能够形成一个循环回路。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型工作箱正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型外壳正视的剖面结构示意图。

图中：1压力机本体、2工作箱、3合页、4箱盖、5把手、6循环装置、61减震座、62循环泵、7第一连接管、8冷却液盛放罐、9第二连接管、10冷却管、11液压油箱、12支撑块、13外壳、14密封环、15第三连接管、16电源、17开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型液压压力机，包括压力机本体1和压力机本体1下表面固定连接的工作箱2，工作箱2内壁的下表面固定连接有循环装置6，工作箱2正面的左侧通过两个合页3与箱盖4的左侧面铰接，并且箱盖4的背面与工作箱2的正面搭接，箱盖4正面的右侧设置有把手5，通过设置合页3和把手5，箱盖4通过合页3与工作箱2组合成一个整体，进而便于操作人员通过把手5打开或关闭箱盖4，循环装置6的吸入端与第一连接管7的一端相连通，第一连接管7的另一端与冷却液盛放罐8的左侧面相连通，通过设置第一连接管7、第二连接管9和第三连接管15，第一连接管7、第二连接管9和第三连接管15作为冷却液盛放罐8、循环装置6和冷却管10三者之间的连接通道，使得冷却液在进行降温的过程中能够形成一个循环回路，冷却液盛放罐8的下表面固定连接在工作箱2内壁的下表面，循环装置6的排出端与第二连接管9的一端相连通，循环装置6包括循环泵62，循环泵62的吸入端与第一连接管7的一端相连通，循环泵62的排出端与第二连接管9的一端相连通，循环泵62机身的下表面通过减震座61与工作箱2内壁的下表面固定连接，通过设置循环装置6，操作开关17使循环泵62运行，使得冷却液在冷却液盛放罐8、循环装置6和冷却管10之间形成一个循环回路，因而可进一步提高对液压油的冷却能力，通过降低温度对液压油的影响，进而可保证液压压力机本体1的工作效率，循环泵62的输入端通过导线与开关17的输出端电连接，开关17的输入端通过导线与电源16的输出端电连接，通过设置电源16，电源16能够为循环泵62提供电能，电源16设置在压力机本体1的下表面，开关17设置在箱盖4的正面。

第二连接管9的另一端与冷却管10的一端相连通，通过设置冷却管10，冷却管10为螺旋状，使得冷却液在冷却管10内的旋转效率更高，进而可提高冷却管10的降温效果，并且第二连接管9分别卡接在工作箱2的右侧面和外壳13的左侧面，外壳13的内表面与冷却管10的外围固定连接，冷却管10的内围设置有液压油箱11，冷却管10的形状呈螺旋状，外壳13内表面的顶部通过密封环14与液压油箱11的外表面固定连接，通过设置密封环14和支撑块12，密封环14和支撑块12作为外壳13与液压油箱11之间的连接媒介，不仅使两者之间形成了一个整体，还为冷却管10提供了工作空间，液压油箱11的下表面分别通过两个支撑块12与外壳13内壁的下表面固定连接，冷却管10的另一端与第三连接管15的一端相连通，第三连接管15的另一端与冷却液盛放罐8的右侧面相连通，并且第三连接管15分别卡接在外壳13的左侧面和工作箱2的右侧面。

本实用新型的操作步骤为：

s1、操作开关17使循环泵62运行，而循环泵62在工作的过程中其吸入端处会产生一股持续不断的吸力，进而可通过第一连接管7将冷却液盛放罐8中所盛放的冷却液吸出，并可以通过第二连接管9将吸入的冷却液注入到冷却管10内；

s2、由于冷却管10环绕在液压油箱11的外表面，因而可以加速液压油箱11对液压油的冷却效率，双重作用下进而可保证液压油能够进行多次循环动作，又由于冷却管10内的液压油可经第三连接管15重新注入到冷却液盛放罐8内，使得冷却液在冷却液盛放罐8、循环装置6和冷却管10之间形成一个循环回路；

s3、因而可进一步提高对液压油的冷却能力，通过降低温度对液压油的影响，进而可保证液压压力机本体1的工作效率。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。