一种冲压机送料设备的制作方法

本发明创造属于冲压机送料领域，尤其是涉及一种冲压机送料设备。

背景技术：

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术；板料，模具和设备是冲压加工的三要素；为了适应产品的批量化生产，冲压设备必须与自动化的送料装置相结合，才能够完善设备整体的自动化，提高加工效率；但现有送料设备上的板料不能持续接近引导机构，随着板料的减小，板料被拉扯的长度会越来越长，从而很容易使板料拉伸断裂，造成生产中断，容易影响冲压加工的效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种冲压机送料设备。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种冲压机送料设备，包括底座、以及底座上设置的送料架；所述送料架的一侧设有承载机构，另一侧设有引导机构；所述引导机构包括送料架上转动安装的导向辊、以及用于驱动导向辊转动的驱动器；所述承载机构包括送料架一侧滑动设置的承载架、以及承载架上设置的用于盛放板料的支撑组件，所述送料架上设有用于安装承载架的滑道，送料架上对应滑道的位置转动安装有齿轮，承载架上朝向齿轮的一侧设有与齿轮匹配的齿合部；所述送料架上设有用于驱动齿轮转动的驱动组件。

进一步的，所述支撑组件包括承载架上转动安装的转轴、以及承载架上对应转轴两侧设置的档条，所述承载架上设有用于安装转轴的装配槽。

进一步的，所述档条转动安装在承载架上，送料架顶部朝向承载架的一侧设有与档条匹配的定位槽。

进一步的，所述驱动组件包括送料架上滑动安装的滑板，滑板朝向承载架的一侧设有与齿轮齿合的轮齿。

进一步的，所述送料架上设有用于安装滑板的滑槽，送料架两侧对应滑槽的位置设有便于滑板两侧伸出的开口；所述滑板中部设有与滑槽配合的滑动部，滑板两侧设有配重块。

进一步的，所述滑板上设有数个用于承载配重块的支撑板。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

本发明创造结构简单，易于使用，通过在送料架上滑动设置的承载架，使承载架上的板料可以始终被引导机构很好的输送，大大提高了板料输送的连续性，有利于提高冲压设备的加工效率；承载架上转动安装的档条还可以起到很好的引导作用，档条可以挡住板料的两侧，避免板料散落，确保板料可以被稳定送入引导机构，提高了板料传送的稳定性；滑板上设置的配重块使板料在上升过程中不需要额外的设备驱动，降低了设备的能耗，从而降低了企业的生产成本；同时伸缩架移动可以使板料能够持续接近引导机构，提高了这种送料装置送料的稳定性和持续性，从而避免板料拉伸或损坏，有利于提高冲压加工的质量。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本发明创造实施例中承载架的结构示意图。

附图标记说明：

1-底座；2-送料架；3-承载架；4-驱动器；5-转轴；6-档条；7-定位槽；8-滑板；801-滑动部；9-液压缸；10-开口；11-配重块；12-支撑板；13-齿轮；14-齿合部；15-滑道；16-滑槽；17-轮齿；18-导向辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种冲压机送料设备，如图1至图3所示，包括底座1、以及底座1上设置的送料架2；所述送料架2的一侧设有承载机构，另一侧设有引导机构；所述引导机构包括送料架上转动安装的导向辊18、以及用于驱动导向辊18转动的驱动器4；所述承载机构包括送料架一侧滑动设置的承载架3、以及承载架3上设置的用于盛放板料的支撑组件，所述送料架上设有用于安装承载架的滑道15，送料架上对应滑道15的位置转动安装有齿轮13，承载架上朝向齿轮13的一侧设有与齿轮匹配的齿合部14；所述送料架上设有用于驱动齿轮转动的驱动组件。

所述支撑组件包括承载架3上转动安装转轴5、以及承载架上对应转轴5两侧设置的档条6，所述承载架上设有用于安装转轴6的装配槽；所述驱动器4可以采用驱动电机、电动机等，只要可以实现驱动导向辊转动即可，导向辊18可以对应设置两个，两个导向辊之间存在便于板料通过的间隙；所述板料可以盘卷在转轴上，板料盘卷完成后，工人可以将转轴两端放置在装配槽内，操作起来十分方便，只要能使转轴能够在装配槽内稳定转动，板料能被持续的送入导向辊即可；导向辊18转动可以带动两个导向辊之间的板料在送料架上移动，从而使板料可以进入外部的冲压设备。

所述档条6转动安装在承载架上，送料架顶部朝向承载架的一侧设有与档条6匹配的定位槽7，定位槽可以很好的限制住档条的移动；由于档条转动安装在承载架上，所以当承载架上下移动时，档条依然可以很好的与定位槽7配合，从而使档条可以起到限位作用；将档条设置在转轴的两侧，档条不仅不会影响板料的正常输送，而且档条还可以很好的挡住板料的两侧，避免板料散落，确保板料可以被稳定送入引导机构，提高了板料在转动过程中的稳定性。

所述驱动组件包括送料架上滑动安装的滑板8，滑板8朝向承载架的一侧设有与齿轮齿合的轮齿17；所述送料架上设有用于安装滑板的滑槽16，送料架两侧对应滑槽16的位置设有便于滑板两侧伸出的开口10；所述滑板中部设有与滑槽配合的滑动部801，滑板两侧设有配重块11；所述滑板上设有数个用于承载配重块11的支撑板12，在实际使用中，配重块11的数量可以根据板料的重量增加或减少，只要可以使配重块11的重量大致等于板料的重量即可；

在一个可选的实施例中，所述底座上可以设置用于推动滑板移动的液压缸9，液压缸9一端固定在底座上，另一端顶住滑板底部；在将板料放置在承载架上前，工人可以先启动液压缸推动滑板向上移动，滑板会带动齿轮转动，齿轮转动带动承载架向下移动，从而方便工人将板料放入承载架，降低了工人的劳动强度；

当需要使用送料设备送料时，工人可以控制液压缸9收回，随着板料被引导机构送入外部的冲压设备，板料的重量会越来越小，配重块11会带动滑板缓慢下移，从而使滑板带动承载架缓慢上移，使板料的边缘可以始终接近引导机构，让板料可以被引导机构更好的传导，提高了板料供应的稳定性，避免板料断裂或拉伸卷曲；工人在实际操作过程中也可以在板料减少时适当减少配重块，从而控制承载架上升的速度，确保板料可以更稳定持续的输送进冲压设备，进一步提高板料输送的稳定性。

本发明创造结构简单，易于使用，通过在送料架上滑动设置的承载架，使承载架上的板料可以始终被引导机构很好的输送，大大提高了板料输送的连续性，有利于提高冲压设备的加工效率；承载架上转动安装的档条还可以起到很好的引导作用，档条可以挡住板料的两侧，避免板料散落，确保板料可以被稳定送入引导机构，提高了板料传送的稳定性；滑板上设置的配重块使板料在上升过程中不需要额外的设备驱动，降低了设备的能耗，从而降低了企业的生产成本；同时伸缩架移动可以使板料能够持续接近引导机构，提高了这种送料装置送料的稳定性和持续性，从而避免板料拉伸或损坏，有利于提高冲压加工的质量。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。