一种卷尺组装的卷尺弹簧压紧机构的制作方法

本实用新型涉及卷尺组装技术领域，具体涉及一种卷尺组装的卷尺弹簧压紧机构。

背景技术：

卷尺作为测量工具，在实际生活中的应用非常广泛，而且由于其能够收卷，因此具有包括使用和携带存放方便、作业适应性广的优点。

由于卷尺的广泛使用，需求量较大，需要通过大批量生产满足需求。现有的卷尺组装设备不能完全实现全自动化生产，不能满足生产需求。其中，在卷尺组装过程中的进行卷尺弹簧前端的放置固定定位前，需要先将卷尺弹簧压紧，以确保卷尺弹簧在搬运过程中不会松卷，使卷尺弹簧的前端能够准确固定定位，从而提高卷尺组装的整体组装生产效率。

而现有的卷尺弹簧压紧机构通常较为复杂，零部件较多。其中，现有的压紧机构通常采用模组、气缸或其组合结构来实现所需的压紧运动，这些机构在实现运动方向转换时不仅需使用多组配合，增加了调试难度；而且，在实现运动方向转换时配合负载大，造价昂贵。因此，这种整体调试难度大、造价高的机构不适宜在设备上的大量使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的至少一个不足或缺陷，提供了一种卷尺组装的卷尺弹簧压紧机构。该压紧机构能够对在卷尺弹簧进行进行有效压紧，而且该压紧机构零部件少，整体结构简单，实现运动方向转换时不需要多组零部件配合，调试容易，同时实现运动方向转换时配合负载小，造价便宜，适宜在设备上的大量使用，具有广泛应用前景。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现。

一种卷尺组装的卷尺弹簧压紧机构，包括支撑板以及压块；所述支撑板上设置有用于定位放置卷尺弹簧的卷尺弹簧定位平台；所述压块连接安装在所述支撑板上；所述压块以连接安装点为支点在所述支撑板上可旋转运动，以在卷尺弹簧定位平台上将卷尺弹簧压紧。

优选的，还包括用于驱动所述压块旋转运动的动力驱动机构；所述压块的一端与所述动力驱动机构的输出端传动连接，另一端可旋转运动抵达所述支撑板的卷尺弹簧定位平台上。

优选的，所述压块通过安装板连接安装在所述支撑板上；其中，所述安装板安装在所述支撑板上，所述压块连接安装在所述安装板上，并以与所述安装板的连接安装点为支点在可旋转运动。

更优选的，所述压块通过支点轴连接安装在所述安装板上；其中，所述支点轴可旋转的安装在所述安装板上，所述压块固定安装在所述支点轴上。

更进一步优选的，所述压块通过无油衬套固定安装在所述支点轴上；其中，所述无油衬套固定安装在所述支点轴上，而所述压块与所述无油衬套固定连接。

更进一步优选的，所述压块与所述无油衬套为一体结构。

更进一步优选的，所述无油衬套与支点轴通过螺钉锁紧进行固定安装。

优选的，所述卷尺弹簧定位平台上具有凸台轴，用于定位放置卷尺弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：

本实用新型的压紧机构能够对卷尺弹簧进行有效压紧，而且该压紧机构零部件少，整体结构简单，实现运动方向转换时不需要多组零部件配合，调试容易，同时实现运动方向转换时配合负载小，造价便宜，能够很好地解决运动方向转换的难题，适宜在设备上的大量使用，具有广泛应用前景。

附图说明

图1为具体实施例中本实用新型的卷尺组装的卷尺弹簧压紧机构的整体结构示意图；

图2为具体实施例中本实用新型的卷尺组装的卷尺弹簧压紧机构中的卷尺弹簧定位平台的结构示意图；

附图标注：1-支撑板，100-支架，2-压块，3-卷尺弹簧定位平台，31-凸台轴，4-动力驱动机构，5-安装板，6-支点轴，7-无油衬套，8-Y型接头，9-垫片，10-电磁阀组，11-节流阀，12-卷尺弹簧。

具体实施方式

以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。

实施例1

本实施例的一种卷尺组装的卷尺弹簧压紧机构，参见图1所示，包括支撑板1以及压块2。其中，支撑板1为平面板，并通过支架100支撑设置。

所述支撑板1的板面上设置有用于定位放置卷尺弹簧的卷尺弹簧定位平台3。而所述压块2连接安装在所述支撑板1上；所述压块2以连接安装点为支点在所述支撑板1上可旋转运动，通过旋转运动以在卷尺弹簧定位平台3上将卷尺弹簧压紧。

在进行卷尺弹簧的压紧工作时，卷尺弹簧放置在卷尺弹簧定位平台3上，压块2以连接安装点为支点在所述支撑板1上的旋转运动，通过杠杆原理，压块2施加作用力于卷尺弹簧定位平台3上的卷尺弹簧，将卷尺弹簧压紧以防止卷尺弹簧松卷，使卷尺弹簧的前端能够准确固定定位。

参见图2所示，本实施例中，所述卷尺弹簧定位平台3上具有凸台轴31，用于定位放置卷尺弹簧，在成卷的卷尺弹簧放置在卷尺弹簧定位平台3上时，凸台轴31可对成卷的卷尺弹簧进行初步定位，以确保卷尺弹簧能够正确对位于压块2的压紧作用位，避免由于卷尺弹簧位置偏移而导致压块2压紧过程中对卷尺弹簧的损坏或没有对卷尺弹簧实现有效压紧。

还包括用于驱动所述压块2旋转运动的动力驱动机构4。本实施例中，动力驱动机构4为气缸，气缸通过安装在支架100上的电磁阀组10控制开关，并通过节流阀11控制气流大小从而控制气缸输出端的输出扭矩。并且，具体的所述压块2的一端与所述动力驱动机构4的输出端传动连接，并可驱动所述压块2以连接安装点为支点在所述支撑板1上可旋转运动，所述压块2的另一端可旋转运动抵达所述支撑板1的卷尺弹簧定位平台3上。

其中，动力驱动机构4的输出端与压块2之间通过Y型接头8进行连接。具体的，压块2的一端通过轴杆安装在Y型接头8的Y型口上，压块2的连接Y型接头8的一端通过轴杆可在Y型接头8的Y型口上自由活动旋转。如此，在动力驱动机构4驱动压块2在支撑板1上以压块2和支撑板1的连接安装点作为支点进行旋转运动时，压块2的连接Y型接头8的一端可随动力驱动机构4的输出端的伸缩而自由摆动，从而有效实现压块2对卷尺弹簧的杠杆压紧作用。

本实施例中，所述压块2通过安装板5连接安装在所述支撑板1上。其中，所述安装板5安装在所述支撑板1上，所述压块2连接安装在所述安装板5上，并以与所述安装板5的连接安装点为支点在可旋转运动。具体的，安装板5长度方向垂直于支撑板1并位于支撑板1的侧面，压块2连接安装在安装板5宽度方向的顶部上且与安装板5宽度方向垂直。而进一步的，动力驱动机构4安装在安装板5上，且动力驱动机构4的输出端伸缩方向与安装板5的长度方向一致。

参见图1所示，所述压块2通过支点轴6连接安装在所述安装板5上；其中，所述支点轴6可旋转的安装在所述安装板5上。具体的，安装板5宽度方向的顶部上开设有Y型口，支点轴6的两端可自由旋转的安装在安装板5宽度方向的顶部的Y型口的两边上，且支点轴6的两端具有螺旋孔，支点轴6两端通过螺旋孔与垫片9配合锁紧Y型口的两边上，防止支点轴6沿轴向移位；而压块2固定连接安装在所述支点轴6上。

进一步的，所述压块2通过无油衬套7固定安装在所述支点轴6上；其中，所述无油衬套7固定安装在所述支点轴6上，而所述压块2与所述无油衬套7固定连接，具体的，所述无油衬套7与支点轴6通过螺钉锁紧进行固定安装，防止无油衬套7与支点轴6发生沿支点轴6轴向的相对移动，确保无油衬套7只沿支点轴6做旋转运动，进而使压块2只能沿支点轴6做旋转运动而限制了压块2在其他方向的运动。而且，本实施例中，所述压块2与所述无油衬套7具体为一体结构。

如此，通过安装板5、支点轴6和无油衬套7的配合设置，使压块2能够自由旋转运动抵达支撑板1的卷尺弹簧定位平台3上，并对卷尺弹簧定位平台3上的卷尺弹簧进行压紧，而且零部件少，整体结构简单，实现运动方向转换时不需要多组零部件配合，调试容易，同时实现运动方向转换时配合负载小，造价便宜，能够很好地解决运动方向转换的难题，适宜在设备上的大量使用，具有广泛应用前景。

采用本实施例的压紧机构对卷尺弹簧进行压紧操作时，首先，将卷尺弹簧12放置在卷尺弹簧定位平台3上，并由卷尺弹簧定位平台3上的凸台轴31完成初步定位。而后，电磁阀组10控制动力驱动机构4的输出端伸出，带动压块2的与Y型接头8连接的一端向上摆动，由于支点轴6限制了压块2只能相对其旋转，从而使动力驱动机构4产生的直线方向转换为压块2以支点轴6为支点进行的杠杆旋转运动，且压块2的另一端摆动下压卷尺弹簧定位平台3上的卷尺弹簧12并将卷尺弹簧12压紧。压紧完成后，电磁阀组10控制动力驱动机构4的输出端缩回，压块2与卷尺弹簧12分离。从而完成对卷尺弹簧12的压紧操作。

以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理下所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。