汽车销轴四轴加工专用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及汽车销轴加工生产技术领域，尤其是一种安装在四轴加工中心上使用的汽车销轴四轴加工专用夹持装置。

背景技术：

汽车发动机销轴是一种常见的汽车零件，其整体为圆柱体，其轴心制出轴孔，其后部外侧壁制出凹槽。在该销轴的加工过程中，需要对其前端侧壁及中部侧壁分别打孔，该两个孔不同轴。目前，这两个孔是分两步加工完成的，由于需要装卡两次，因此不但会导致装卡误差增加，使产品加工精度降低，废品率上升，增加了企业的生产成本，而且还延长了拆装工件的时间，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种汽车销轴四轴加工专用夹持装置，本装置可以解决现有技术中的问题，能提高加工精度以及工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：

一种汽车销轴四轴加工专用夹持装置，其特征在于：包括圆形卡盘、基座、定位柱、上盖板、定位插板和压板，圆形卡盘上沿圆周方向均布制出多个安装孔；圆形卡盘的正面同轴安装基座，该基座内同轴制出一个工件定位槽，圆形卡盘的轴心同轴穿装一个定位柱，该定位柱的前端位于基座的工件定位槽内；基座后部的正面安装一个上盖板，该上盖板与基座正面之间设置一个竖直的定位插板，该定位插板的下底面位于工件定位槽内；在基座前部的上端面安装一个压板，该压板位于工件定位槽的上方，且压板朝向工件定位槽的内底面为弧面；与压板相对的基座的下端面制出一个与工件定位槽相连通的通孔。

而且，所述的工件定位槽为v形槽。

而且，所述的定位插板的下部的前端制成斜面。

而且，所述的压板的左右两端均采用顶丝安装在基座上表面的左右两侧。

而且，所述的通孔侧边的基座下底面制成斜面。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本装置包括圆形卡盘、基座、定位柱、上盖板、定位插板和压板，工件放置在基座的工件定位槽内，并使用定位柱、定位插板及压板进行定位及锁紧。该定位锁紧方式简单方便、易于掌握，为工作人员的操作提供了便利，因此能减少拆装工件的时间、提高工作效率。

2、本装置的圆形卡盘安装在四轴加工中心上，使用四轴加工中心可以一次性完成工件两个孔的加工，并且能对产品加工质量起到良好的保障作用，因此能降低废品率，为企业节省生产成本。

3、本装置的定位插板的下部的前端(与工件接触的一端)制成斜面，可方便工件的插装定位。

4、本装置将通孔侧边的基座下底面制成斜面，以便于满足钻头行程的要求。

5、本实用新型是一种结构合理、使用方便、实用性强、制造成本低的汽车销轴四轴加工专用夹持装置，本装置是专用于在四轴加工中心上使用的工装夹具，一次装夹即可完成两个工序的加工，使用后能提高加工精度、加快生产速度、提高产品合格率、降低企业的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是图1的a-a向剖视图；

图5是本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种汽车销轴四轴加工专用夹持装置，包括圆形卡盘2、基座5、定位柱9、上盖板3、定位插板6和压板4，圆形卡盘上沿圆周方向均布制出多个安装孔1，圆形卡盘通过该安装孔与四轴加工中心连接。

圆形卡盘的正面同轴安装基座，该基座内同轴制出一个工件定位槽8，该工件定位槽为v形槽。圆形卡盘的轴心同轴穿装一个定位柱，该定位柱的前端位于基座的工件定位槽内。基座后部的正面安装一个上盖板，该上盖板与基座正面之间设置一个竖直的定位插板，该定位插板的下底面位于工件定位槽内，定位插板的下部的前端(与工件接触的一端)制成斜面。

在基座前部的上端面安装一个压板，该压板的左右两端均采用顶丝安装在基座上表面的左右两侧。压板位于工件定位槽的上方，且压板朝向工件定位槽的内底面为弧面。与压板相对的基座的下端面制出一个与工件定位槽相连通的通孔10，通孔侧边的基座下底面制成斜面11。

本实用新型的使用方法为：

将工件7放置在基座的工件安装槽内，工件的后端面顶压在定位柱上，定位插板插装在工件后部的凹槽内，工件的前部用压板进行定位压紧。工件的前端部位于基座的外侧，因此，即可对该外延部进行打孔，当加工完毕后，转动圆形卡盘，利用基座通孔对工件底面进行打孔。