钢材校直平台的制作方法

本实用新型涉及人防生产设备技术领域，尤其涉及一种钢材校直平台。

背景技术：

现有技术中，为了达到人防工程要求，人防门、人防风机等一般都采用钢材焊接制成，其生产过程中需要耗费大量钢材，故钢材的质量决定着人防门产品的质量，但是在生产过程中，钢材由于种种原因存在一定变形，在生产前需要对钢材进行检测，对于变形部位需要校直，校直过程一般通过液压缸工具顶紧实现校直，但是作业过程以人工为主，操作不方便且费时费力。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种方便使用且校直效率高的钢材校直平台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢材校直平台，其特征在于：包括平台底座、支撑梁、横梁、人字形支架、行走装置和液压缸，所述支撑梁设有两组并活动设置在所述平台底座顶面中部，所述横梁设置在所述平台底座上部且横梁两端分别固定在所述人字形支架内侧顶端，所述人字形支架对称固定在所述平台底座两侧端部，所述行走装置位于所述横梁下部并与所述横梁滑动连接，行走装置底部固定有所述液压缸，液压缸的输出杆朝下设置。

所述行走装置对称分布的两侧分别设有至少两个连接板，连接板底端通过螺栓与所述行走装置连接固定，连接板顶部设有转动设置的行走轮，且行走轮底部位于所述横梁上。

所述平台底座包括至少两个平行分布的底梁和位于所述底梁两端并与底梁连接固定的端梁，所述底梁平行与所述横梁设置，且底梁顶面上设有所述支撑梁，所述端梁上部分别固定有所述人字形支架。

所述行走装置下部于液压缸外侧还设有至少一个与其连接固定的拉杆，拉杆穿过一挂环设置，且拉杆于挂环下部设有与其螺纹连接的限位螺母，所述挂环固定在所述液压缸外侧侧壁上。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，根据校直作业需求制作校直平台，液压缸吊装滑动设置，方便移动，同时平台可以对钢材进行快速平稳支撑，整体方便使用，使得校直作业效率相对提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是平台底座、支撑梁、横梁和人字形支架的侧视结构示意图。

图3是平台底座、支撑梁、横梁和人字形支架的俯视结构示意图。

图4是行走装置和液压缸的结构示意图。

图中：1底梁、2支撑梁、3人字形支架、4横梁、5行走装置、6液压缸、7端梁、8连接板、9行走轮、10拉杆、11挂环、12限位螺母。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

根据图1、2、3、4所示：本实施例提供一种钢材校直平台，包括平台底座、支撑梁2、横梁4、人字形支架3、行走装置5和液压缸6；

所述支撑梁2设有两组并活动设置在所述平台底座顶面中部，所述横梁4设置在所述平台底座上部且横梁4两端分别固定在所述人字形支架3内侧顶端，所述人字形支架3对称固定在所述平台底座两侧端部，所述行走装置5位于所述横梁4下部并与所述横梁4滑动连接，行走装置5底部固定有所述液压缸6，液压缸6的输出杆朝下设置；

其中，所述行走装置5对称分布的两侧分别设有两个连接板8，连接板8底端通过螺栓与所述行走装置5连接固定，连接板8顶部设有转动设置的行走轮9，且行走轮9底部位于所述横梁4上。

其中，所述平台底座包括两个平行分布的底梁1和位于所述底梁1两端并与底梁1连接固定的端梁7，所述底梁1平行与所述横梁4设置，且底梁1顶面上设有所述支撑梁2，所述端梁7上部分别固定有所述人字形支架3。

进一步地，为了保障液压缸6固定效果的稳定性和安全性，所述行走装置5下部于液压缸6外侧还设有对称分布的两个与其连接固定的拉杆10，拉杆10穿过一挂环11设置，且拉杆10于挂环11下部设有与其螺纹连接的限位螺母12，所述挂环11固定在所述液压缸6外侧侧壁上，挂环11与拉杆10的配合效果在液压缸6本身固定效果的基础上形成二次防护结果，可以防止液压缸6坠落，保障了作业的安全性。

该装置在使用时，对钢材首先通过检测，对于需要校直的钢材则放置在两组支撑梁2上，支撑梁2对钢材端部支撑，钢材位于横梁4正下方，然后人工移动行走装置5至指定位置，通过液压缸6及垫板对钢材进行校直即可；由于支撑梁2活动设置，使其可以根据钢材长度在平台底座上自由调整。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。