一种用于机床切割的碎屑回收系统的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体为一种用于机床切割的碎屑回收系统。

背景技术：

车床是机械生产加工中常用的一种设备，其主要作用是用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床的种类主要有：一、卧式车床，其加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。但是主要靠手工操作，生产效率低，适用于单件、小批量生产。二、自动车床，其可以按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工，能自动上下料，重复加工一批同样的工件，适用于大批、大量生产。三、立式车床，其主轴垂直于水平面，工件装夹在水平的回转工作台上，刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。其在生产加工时会产生大量的碎屑，为了便于废料的收集，通常会在卧式车床下端设置一个托盘用以收集废料，但是其收集效果十分的不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于机床切割的碎屑回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机床切割的碎屑回收系统，包括集料斗，所述集料斗安装在机床切削机构的下方，所述集料斗的底部连接有输料装置，且集料斗上安装有辅助集料装置，所述输料装置还连接储料装置。

优选的，所述输料装置包括输料管，所述输料管的一端顶部连通集料斗的底部，所述输料管的内部设置有螺旋叶片，且输料管远离集料斗的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动螺旋叶片，所述螺旋叶片的边缘与输料管的内壁贴合。

优选的，所述辅助集料装置包括抽气泵，所述抽气泵的吸气端连接有进气管道，所述进气管道远离抽气泵的一端连通输料管远离驱动电机的一端，所述进气管道远离抽气泵一端的管口内固定连接有滤网，所述抽气泵的出气端通过管道连接有环状管，所述环状管同轴固定在集料斗的顶部，所述环状管的靠近其中心的一次管壁上开设有通槽，所述环状管的内部设置有环状挡板，所述环状挡板覆盖通槽，且环状挡板靠近通槽一侧的顶部和底部均通过轴承连接环状管的内壁，所述环状挡板上固定连接有若干细管，所述细管穿过通槽，且细管与集料斗内壁平行设置，所述环状挡板的顶部刻画有齿条，所述环状管内安装有微型电机，所述微型电机的转子上固定连接有齿轮，且齿轮与环状挡板顶部的齿条啮合。

优选的，所述进气管道内靠近滤网的一端固定连接有过滤层。

优选的，所述储料装置包括储料箱，所述储料箱的一侧上端固定连接有导管，所述导管的另一端连接输料管靠近驱动电机的一端，所述储料箱的内部设置有挤压板，所述挤压板的四边分别与储料箱的内壁贴合，且挤压板的底部安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端固定连接储料箱的内腔底部，所述挤压板底部靠近导管的一侧固定连接有挡板，所述挡板的高度为储料箱内腔高程的1/2，所述储料箱上远离导管的侧壁上安装有箱门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.连续清理，车床无需停机即可清理切削的碎屑。

2.设置有辅助集料装置，可有效防止碎屑堆积，同时能够避免堵塞。

3.在储料装置内设置挤压板等挤压部件，能够将收集的碎屑压实，从而减小碎屑的体积，方便回收。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明储料装置结构示意图；

图3为图1的a处放大图；

图中标号：1集料斗、2输料装置、21输料管、22螺旋叶片、23驱动电机、3辅助集料装置、31抽气泵、32进气管道、33滤网、34环状管、35通槽、36环状挡板、37细管、38微型电机、4储料装置、41储料箱、42导管、43挤压板、44电动液压推杆、45挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于机床切割的碎屑回收系统，包括集料斗1，所述集料斗1安装在机床切削机构的下方，所述集料斗1的底部连接有输料装置2，且集料斗1上安装有辅助集料装置3，所述输料装置2还连接储料装置4。

所述输料装置2包括输料管21，所述输料管21的一端顶部连通集料斗1的底部，所述输料管21的内部设置有螺旋叶片22，且输料管21远离集料斗1的一端固定连接有驱动电机23，所述驱动电机23驱动螺旋叶片22，所述螺旋叶片22的边缘与输料管21的内壁贴合。

所述辅助集料装置3包括抽气泵31，所述抽气泵31的吸气端连接有进气管道32，所述进气管道32远离抽气泵31的一端连通输料管21远离驱动电机23的一端，所述进气管道32远离抽气泵31一端的管口内固定连接有滤网33，所述进气管道32内靠近滤网33的一端固定连接有过滤层，所述抽气泵31的出气端通过管道连接有环状管34，所述环状管34同轴固定在集料斗1的顶部，所述环状管34的靠近其中心的一次管壁上开设有通槽35，所述环状管34的内部设置有环状挡板36，所述环状挡板36覆盖通槽35，且环状挡板36靠近通槽35一侧的顶部和底部均通过轴承连接环状管34的内壁，所述环状挡板36上固定连接有若干细管37，所述细管37穿过通槽35，且细管37与集料斗1内壁平行设置，所述环状挡板36的顶部刻画有齿条，所述环状管34内安装有微型电机38，所述微型电机38的转子上固定连接有齿轮，且齿轮与环状挡板36顶部的齿条啮合。

所述储料装置4包括储料箱41，所述储料箱41的一侧上端固定连接有导管42，所述导管42的另一端连接输料管21靠近驱动电机23的一端，所述储料箱41的内部设置有挤压板43，所述挤压板43的四边分别与储料箱41的内壁贴合，且挤压板43的底部安装有电动液压推杆44，所述电动液压推杆44的底端固定连接储料箱41的内腔底部，所述挤压板43底部靠近导管42的一侧固定连接有挡板45，所述挡板45的高度为储料箱41内腔高程的1/2，所述储料箱41上远离导管42的侧壁上安装有箱门。

其中，驱动电机23、抽气泵31、微型电机38和电动液压推杆44均外接控制开关。

工作时，碎屑落入集料斗1，抽气泵31使集料斗1的内腔底部形成负压，因而碎屑更易于进入输料管21，抽气泵31的出气端连接环状管34，同时微型电机38带动环状挡板36，且空气从环状挡板36上的细管37吹出，吹出的气流将停留在集料斗1的内壁上的碎屑吹向集料斗1的内腔底部。进入输料管21的碎屑在螺旋叶片22的作用下进入储料装置4。

在需要取出碎屑时，启动电动液压推杆44，将挤压板43向上推，从而将碎屑压实，减小碎屑的体积，方便取出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。