一种减速机制造用切边机的制作方法

本发明涉及减速机生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种减速机制造用切边机。

背景技术：

众所周知，减速机制造用切边机是一种用于减速机生产过程中对其外壳进行切边的辅助装置，其在机械加工和电机生产的领域中得到了广泛的使用；现有的减速机制造用切边机包括工作台、四组立柱、升降板、顶板和切割机构，升降板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有上下贯通的通孔，四组立柱的底端分别与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱的顶端自升降板的底端分别穿过四组通孔并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，顶板的底端设置有伸缩气缸，并在伸缩气缸的底部输出端设置有活塞杆，活塞杆的底端与升降板的顶端连接，切割机构安装于工作台的顶端且位于升降板的下方；现有的减速机制造用切边机使用时，将电机外壳置于工作台的顶端，通过伸缩气缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动升降板向下移动并将电机外壳固定，通过切割机构对电机外壳进行切边即可；现有的减速机制造用切边机使用中发现，其对电机外壳的固定效果较差，切边过程中电机外壳容易发生偏斜，从而影响切边的效果，导致实用性较低；并且切边结束后，电机外壳容易卡在切割机构上，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高对电机外壳的固定效果，避免切边过程中电机外壳发生偏斜的情况，提高切边的效果，提高实用性；并且可有效防止切边结束后电机外壳卡住的情况，提高使用可靠性的减速机制造用切边机。

本发明的一种减速机制造用切边机，包括工作台、四组立柱、升降板、顶板和切割机构；还包括固定板、两组连接装置和支撑台，所述支撑台的底端与工作台的顶端固定连接，所述升降板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有第一通孔，所述固定板的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有第二通孔，所述四组立柱的底端自固定板的顶端分别穿过四组第二通孔并分别与工作台顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱的顶端自升降板的底端分别穿过四组第一通孔并分别与顶板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述顶板的底端设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端与升降板的顶端连接，所述两组连接装置的顶端分别与升降板底端的左侧和右侧连接，两组连接装置的底端分别与固定板顶端的左侧和右侧连接，固定板的中部设置有固定孔，所述固定孔位于固定台的正上方；还包括四组导柱、四组导套、四组第一弹簧和支撑板，所述四组导套的底端分别与支撑台顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组导柱的顶端分别与支撑板底端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组导柱的底端分别插入至四组导套的顶端内部，所述四组第一弹簧分别位于四组导套的外部，并且四组第一弹簧的顶端分别与支撑板底端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组第一弹簧的底端分别与支撑台顶端的左侧和、右侧、前侧和后侧连接。

本发明的一种减速机制造用切边机，还包括压板、四组支杆和四组第二弹簧，所述升降板上设置有四组穿孔，所述四组支杆的底端分别穿过四组第二弹簧并分别与压板顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆的顶端自升降板的底端分别穿过四组穿孔至升降板的上方，并在四组支杆的顶端均设置有限位板，四组所述限位板的底端均与升降板的顶端贴紧。

本发明的一种减速机制造用切边机，所述切割机构包括电机、带动杆和圆环，所述工作台的顶端设置有圆形槽，所述圆环位于所述圆形槽内，并且圆环的底端与圆形槽的内底壁接触，工作台的底端右侧设置有与圆形槽相通的活动通孔，所述电机安装于工作台的下方，并在电机的顶部输出端设置有转轴，所述带动杆的一端与转轴的顶端固定连接，带动杆的另一端与圆环的底端可转动连接，圆环的内圈设置有环刀。

本发明的一种减速机制造用切边机，所述两组连接装置均包括螺纹杆、螺纹管和滚珠轴承，所述升降板底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组所述滚珠轴承分别固定安装于两组安装槽内，两组所述螺纹管的顶端分别插入至两组滚珠轴承内部，两组所述螺纹杆的底端分别与固定板顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部。

本发明的一种减速机制造用切边机，所述圆环的直径小于圆形槽的直径。

本发明的一种减速机制造用切边机，所述支撑台的直径小于电机外壳的内径，所述支撑板的直径小于支撑台的直径。

本发明的一种减速机制造用切边机，还包括多组限位柱，所述多组限位柱的底端均与工作台的顶端连接，并且多组限位柱的顶端与圆环的顶端位于同一水平面上。

本发明的一种减速机制造用切边机，所述工作台的底端设置有电机罩，所述电机安装于电机罩的内部。

与现有技术相比本发明的有益效果为：将电机外壳倒扣在支撑台上，对电机外壳进行初步定位，伸缩气缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动升降板以及固定板向下移动，电机外壳的顶部自固定板的下方穿过固定孔至固定板的上方，通过固定孔对电机外壳进行二次固定，从而提高对电机外壳的固定效果，避免切边过程中电机外壳发生偏斜的情况，提高切边的效果，提高实用性；电机外壳扣在支撑台上，通过支撑板对电机外壳的内底进行支撑，升降板下降将电机外壳下压，将四组第一弹簧压缩，切边结束后，电机外壳的顶部失去压力，在第一弹簧弹力的作用下支撑板将电机外壳向上顶起，从而使电机外壳与支撑台松动，可有效防止切边结束后电机外壳卡住的情况，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明图1的a处局部放大结构示意图；

图3是本发明图1的b处局部放大结构示意图；

图4是本发明图1的c处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、立柱；3、升降板；4、顶板；5、固定板；6、支撑台；7、伸缩气缸；8、活塞杆；9、固定孔；10、导柱；11、导套；12、第一弹簧；13、支撑板；14、压板；15、支杆；16、第二弹簧；17、限位板；18、电机；19、带动杆；20、圆环；21、圆形槽；22、活动通孔；23、转轴；24、环刀；25、螺纹杆；26、螺纹管；27、滚珠轴承；28、限位柱；29、电机罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示，本发明的一种减速机制造用切边机，包括工作台1、四组立柱2、升降板3、顶板4和切割机构；还包括固定板5、两组连接装置和支撑台6，支撑台6的底端与工作台1的顶端固定连接，升降板3的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有第一通孔，固定板5的左前端、右前端、左后端和右后端均设置有第二通孔，四组立柱2的底端自固定板5的顶端分别穿过四组第二通孔并分别与工作台1顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱2的顶端自升降板3的底端分别穿过四组第一通孔并分别与顶板4底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，顶板4的底端设置有伸缩气缸7，伸缩气缸7的底部输出端设置有活塞杆8，活塞杆8的底端与升降板3的顶端连接，两组连接装置的顶端分别与升降板3底端的左侧和右侧连接，两组连接装置的底端分别与固定板5顶端的左侧和右侧连接，固定板5的中部设置有固定孔9，固定孔9位于固定台的正上方；还包括四组导柱10、四组导套11、四组第一弹簧12和支撑板13，四组导套11的底端分别与支撑台6顶端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组导柱10的顶端分别与支撑板13底端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组导柱10的底端分别插入至四组导套11的顶端内部，四组第一弹簧12分别位于四组导套11的外部，并且四组第一弹簧12的顶端分别与支撑板13底端的左侧、右侧、前侧和后侧连接，四组第一弹簧12的底端分别与支撑台6顶端的左侧和、右侧、前侧和后侧连接；将电机外壳倒扣在支撑台上，对电机外壳进行初步定位，伸缩气缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动升降板以及固定板向下移动，电机外壳的顶部自固定板的下方穿过固定孔至固定板的上方，通过固定孔对电机外壳进行二次固定，从而提高对电机外壳的固定效果，避免切边过程中电机外壳发生偏斜的情况，提高切边的效果，提高实用性；电机外壳扣在支撑台上，通过支撑板对电机外壳的内底进行支撑，升降板下降将电机外壳下压，将四组第一弹簧压缩，切边结束后，电机外壳的顶部失去压力，在第一弹簧弹力的作用下支撑板将电机外壳向上顶起，从而使电机外壳与支撑台松动，可有效防止切边结束后电机外壳卡住的情况，提高使用可靠性。

本发明的一种减速机制造用切边机，还包括压板14、四组支杆15和四组第二弹簧16，升降板3上设置有四组穿孔，四组支杆15的底端分别穿过四组第二弹簧16并分别与压板14顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支杆15的顶端自升降板3的底端分别穿过四组穿孔至升降板3的上方，并在四组支杆15的顶端均设置有限位板17，四组限位板17的底端均与升降板3的顶端贴紧；通过压板对电机外壳的顶部施加压力，进一步提高对电机外壳的固定效果。

本发明的一种减速机制造用切边机，切割机构包括电机18、带动杆19和圆环20，工作台1的顶端设置有圆形槽21，圆环20位于圆形槽21内，并且圆环20的底端与圆形槽21的内底壁接触，工作台1的底端右侧设置有与圆形槽21相通的活动通孔22，电机18安装于工作台1的下方，并在电机18的顶部输出端设置有转轴23，带动杆19的一端与转轴23的顶端固定连接，带动杆19的另一端与圆环20的底端可转动连接，圆环20的内圈设置有环刀24；电机带动转轴和带动杆转动，通过带动杆带动圆环在圆形槽内沿圆形槽的滑动，圆环在滑动的过程中通过环刀对电机外壳的底部进行切边，提高实用性。

本发明的一种减速机制造用切边机，两组连接装置均包括螺纹杆25、螺纹管26和滚珠轴承27，升降板3底端的左侧和右侧均设置有安装槽，两组滚珠轴承27分别固定安装于两组安装槽内，两组螺纹管26的顶端分别插入至两组滚珠轴承27内部，两组螺纹杆25的底端分别与固定板5顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆25的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管26的底端内部；通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，可以对升降板和固定板之间的距离进行调节，可以针对不同高度的电机外壳进行切边。

本发明的一种减速机制造用切边机，圆环20的直径小于圆形槽21的直径；保证圆环可以在圆形槽内滑动。

本发明的一种减速机制造用切边机，支撑台6的直径小于电机18外壳的内径，支撑板13的直径小于支撑台6的直径；防止电机外壳卡在支撑板上的情况。

本发明的一种减速机制造用切边机，还包括多组限位柱28，多组限位柱28的底端均与工作台1的顶端连接，并且多组限位柱28的顶端与圆环20的顶端位于同一水平面上；通过多组限位柱对固定板进行支撑限位。

本发明的一种减速机制造用切边机，工作台1的底端设置有电机罩29，电机18安装于电机罩29的内部；提高电机工作时的稳固性。

本发明的一种减速机制造用切边机，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将电机外壳倒扣在支撑台上，对电机外壳进行初步定位，伸缩气缸驱动活塞杆向下移动，活塞杆带动升降板以及固定板向下移动，电机外壳的顶部自固定板的下方穿过固定孔至固定板的上方，通过固定孔对电机外壳进行二次固定，从而提高对电机外壳的固定效果，避免切边过程中电机外壳发生偏斜的情况，提高切边的效果，提高实用性；电机外壳扣在支撑台上，通过支撑板对电机外壳的内底进行支撑，升降板下降将电机外壳下压，将四组第一弹簧压缩，切边结束后，电机外壳的顶部失去压力，在第一弹簧弹力的作用下支撑板将电机外壳向上顶起，从而使电机外壳与支撑台松动，可有效防止切边结束后电机外壳卡住的情况，提高使用可靠性，通过压板对电机外壳的顶部施加压力，进一步提高对电机外壳的固定效果，电机带动转轴和带动杆转动，通过带动杆带动圆环在圆形槽内沿圆形槽的滑动，圆环在滑动的过程中通过环刀对电机外壳的底部进行切边，通过手动同步转动两组螺纹管，通过螺纹管与螺纹杆之间的配合，可以对升降板和固定板之间的距离进行调节，可以针对不同高度的电机外壳进行切边，通过多组限位柱对固定板进行支撑限位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。