本发明涉及切割机技术领域,具体为一种用于水利工程管道的安装切割设备。
背景技术:
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程,也称为水工程,水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要,只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要,水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。
在水利工程的修建过程中,往往需要对管道进行安装和切割,现有的管道安装切割过程中,往往是先将管道切割好再进行安装,可是实际中常会由于管道切割的过长或者过短,导致需要对管道进行二次切割,来保证安装的准确性,不仅浪费了管道的使用效率,还导致水利工程施工的效率降低,另外,由于切割刀在切割管道时,管道会产生一个张力,由于管道被固定死,这个张力会导致管道的表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂,无法保证安装后管道的使用寿命,因此,亟需生产一种用于水利工程管道的安装切割设备来解决上述问题。
技术实现要素:
本发明提供了一种用于水利工程管道的安装切割设备,具备保证管道切割和安装精确、提高施工效率和保证管道的使用寿命的优点,解决了在水利工程的修建过程中,往往需要对管道进行安装和切割,现有的管道安装切割过程中,往往是先将管道切割好再进行安装,可是实际中常会由于管道切割的过长或者过短,导致需要对管道进行二次切割,来保证安装的准确性,不仅浪费了管道的使用效率,还导致水利工程施工的效率降低,另外,由于切割刀在切割管道时,管道会产生一个张力,由于管道被固定死,这个张力会导致管道的表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂,无法保证安装后管道使用寿命的问题。
本发明提供如下技术方案:一种用于水利工程管道的安装切割设备,包括底座,所述底座的底部固定安装有轮子,所述底座的顶部固定安装有夹紧装置,所述夹紧装置的数量为两个,两个所述夹紧装置的中部均固定安装有管道,所述底座的顶部固定安装有位于两个夹紧装置之间的支撑柱,所述支撑柱的正面固定安装有操控台,所述支撑柱的内部固定安装有液压缸,所述液压缸的顶部固定安装有安装板,所述安装板的两侧均固定安装有滑杆,所述滑杆的顶面开设有限位孔,所述滑杆的外表面活动套接有滑块,两个所述滑块相远离的一侧均固定安装有固定装置,所述滑块的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有切割刀。所述夹紧装置包括夹紧板,所述夹紧板的底部与底座的顶面固定连接,所述夹紧板两侧的内壁均固定安装有固定杆,所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆相靠近的一端均活动套接有夹紧杆,两个所述固定杆相靠近的的一端均固定连接有位于夹紧杆内部的压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端于夹紧杆的内壁固定连接,两个所述夹紧杆相靠近的一侧均固定安装有夹紧环,所述夹紧环的数量为两个,两个所述夹紧环为圆弧形且两个所述夹紧环均与管道的外表面活动连接。
优选的,所述限位孔的数量为七个,七个所述限位孔等距离均匀的分布在滑杆的顶面,所述限位孔与卡接杆的底端活动套接。
优选的,所述支撑柱的内部固定安装有位于液压缸两侧的限位杆,所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆的外表面均与安装板的两端活动套接。
优选的,所述滑杆的正面设置有刻度,所述刻度等距离均匀的分布在滑杆的正面。
优选的,所述电机的外表面固定安装有电机保护盒,所述电机保护盒的外表面开设有散热孔。
本发明具备以下有益效果:
1、该用于水利工程管道的安装切割设备,通过设置滑杆并在滑杆的正面设置有刻度,利用滑块在滑杆外表面的左右滑动,根据刻度可以精确改变管道的切割长度,再利用连接块、支撑杆、竖杆、卡接杆、恢复弹簧、横杆和限位孔之间的相互配合,在恢复弹簧的弹力作用下,可以使卡接杆与限位孔活动套接达到稳定的效果,保证了切割时的稳定性,避免了管道切割的过长或者过短,导致需要对管道进行二次切割的问题,提高了切割的精确性,同时提高了水利工程的施工效率。
2、该用于水利工程管道的安装切割设备,通过压缩弹簧的弹力作用,在能够很好的保证夹紧环对管道夹紧固定的情况下,可以有效的抵消掉管道产生的张力,避免了管道产生张力使表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂的问题,保证了管道的使用寿命,避免了胀裂的管道在水利工程中存在的潜在风险。
3、该用于水利工程管道的安装切割设备,通过设置两个限位杆,利用两个限位杆与安装板的活动套接,能够对切割刀的轨迹进行有效的限位,使切割刀始终竖直向下切割,有效的防止管道的切割面出现不平整的问题,保证了管道安装时的精确性,同时也保证了该切割设备切割时的稳定性。
附图说明
图1为本发明的外观示意图;
图2为本发明固定装置的细化结构示意图;
图3为本发明夹紧装置的细化结构示意图;
图4为本发明支撑柱的内部结构示意图;
图中:1、底座;2、轮子;3、夹紧装置;31、夹紧板;32、固定杆;33、夹紧杆;34、压缩弹簧;35、夹紧环;4、管道;5、支撑柱;6、操控台;7、液压缸;8、安装板;9、限位杆;10、滑杆;11、限位孔;12、滑块;13、刻度;14、固定装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种用于水利工程管道的安装切割设备,包括底座1,底座1的底部固定安装有轮子2,底座1的顶部固定安装有夹紧装置3,夹紧装置3包括夹紧板31,夹紧板31的底部与底座1的顶面固定连接,夹紧板31两侧的内壁均固定安装有固定杆32,固定杆32的数量为两个,两个固定杆32相靠近的一端均活动套接有夹紧杆33,两个固定杆32相靠近的的一端均固定连接有位于夹紧杆33内部的压缩弹簧34,压缩弹簧34的另一端于夹紧杆33的内壁固定连接,两个夹紧杆33相靠近的一侧均固定安装有夹紧环35,夹紧环35的数量为两个,两个夹紧环35为圆弧形且两个夹紧环35均与管道4的外表面活动连接,通过压缩弹簧34的弹力作用,在能够很好的保证夹紧环35对管道4夹紧固定的情况下,可以有效的抵消掉管道产生的张力,避免了管道产生张力使表面产生裂纹,严重时会使管道胀裂的问题,保证了管道的使用寿命,避免了胀裂的管道在水利工程中存在的潜在风险,夹紧装置3的数量为两个,两个夹紧装置3的中部均固定安装有管道4,底座1的顶部固定安装有位于两个夹紧装置3之间的支撑柱5,支撑柱5的内部固定安装有位于液压缸7两侧的限位杆9,限位杆9的数量为两个,两个限位杆9的外表面均与安装板8的两端活动套接,通过设置两个限位杆9,利用两个限位杆9与安装板8的活动套接,能够对切割刀17的轨迹进行有效的限位,使切割刀17始终竖直向下切割,有效的防止管道的切割面出现不平整的问题,保证了管道安装时的精确性,同时也保证了该切割设备切割时的稳定性,支撑柱5的正面固定安装有操控台6,支撑柱5的内部固定安装有液压缸7,液压缸7的顶部固定安装有安装板8,安装板8的两侧均固定安装有滑杆10,滑杆10的正面设置有刻度13,刻度13等距离均匀的分布在滑杆10的正面,根据刻度13可以精确改变管道的切割长度,滑杆10的顶面开设有限位孔11,限位孔11的数量为七个,七个限位孔11等距离均匀的分布在滑杆10的顶面,限位孔11与卡接杆144的底端活动套接,滑杆10的外表面活动套接有滑块12,两个滑块12相远离的一侧均固定安装有固定装置14,固定装置14包括连接块141,连接块141的左端与滑块12的右侧面固定连接,连接块141的右侧面固定连接有支撑杆142,支撑杆142顶部的内壁固定安装有竖杆143,竖杆143的底端活动套接有卡接杆144,卡接杆144贯穿支撑杆142的底部并延伸至支撑杆142的外部,竖杆143的外表面活动套接有恢复弹簧145,恢复弹簧145的顶端与支撑杆142的内壁固定连接,恢复弹簧145的底端与卡接杆144的顶面固定连接,卡接杆144的右侧面固定连接有横杆146,横杆146贯穿支撑杆142并延伸支撑杆142右侧的外部,支撑杆142的右侧面开设有滑动槽18,滑动槽18的大小与横杆146的直径大小相适配,利用连接块141、支撑杆142、竖杆143、卡接杆144、恢复弹簧145、横杆146和限位孔11之间的相互配合,在恢复弹簧145的弹力作用下,可以使卡接杆144与限位孔11活动套接达到稳定的效果,保证了切割时的稳定性,避免了管道切割的过长或者过短,导致需要对管道进行二次切割的问题,提高了切割的精确性,同时提高了水利工程的施工效率,滑块12的底部固定安装有电机15,电机15的外表面固定安装有电机保护盒16,电机保护盒16的外表面开设有散热孔,保证了电机15工作时的散热效果,电机15的输出轴固定连接有切割刀17。
工作时,先分别将两个管道4固定在两个夹紧装置3之间,利用两组夹紧环35分别对管道4进行夹紧固定,并将两个管道4安装好,然后测量好需要切割的长度,根据需要切割的长度,向上拉动横杆146使卡接杆144与限位孔11离开,然后移动滑块12至合适的位置时,松开横杆146使卡接杆144与限位孔11活动套接达到固定电机15的作用,接着通过操控台6启动电机15和液压缸7,对管道4进行切割,切割完成后,最后通过操控台6关闭电机15和液压缸7并取下管道4即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。