一种TC860龙门式加工机床的制作方法

本发明涉及机床技术领域，具体为一种tc860龙门式加工机床。

背景技术：

随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业发主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设备，是国防军工装备的战略物资。数控机床的拥有量极其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件的控制单元，数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。主机，是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。但是，现有的数控机床结构复杂，性价比低、刚性差，加工精度不够高，为此需要继续对机床进行研发改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种tc860龙门式加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种tc860龙门式加工机床，包括底座、固定在底座上端面一侧的立柱，安装在立柱上的实现x轴向运动的拖板，所述拖板上安装有实现z轴向运动的机头；所述底座上安装有实现y轴向运动的工作台。

优选的，所述立柱包括安装在底座上的柱体、柱体的上侧壁安装的两组x轴限位块、且x轴限位块之间转动连接的x轴丝杠、x轴丝杠两侧螺纹安装的两组对称设置的x轴导轨；所述x轴丝杠的一端被x轴电机驱动转动，且x轴电机安装在柱体上。

优选的，所述机头包括螺纹套接于拖板上z轴丝杠中的z轴滑动块、z轴滑动块固定连接的机头架、机头架内部安装的用于加工零件的切削头部。

优选的，所述底座包括螺纹安装在其上端面的两组y轴导轨、y轴导轨之间固定连接的y轴限位块、转动连接于两个y轴限位块之间的y轴丝杠；所述y轴丝杠的一端被y轴电机驱动转动，且y轴电机安装在底座上。

优选的，所述工作台包括螺纹套接于y轴丝杠上的y轴滑动块、y轴滑动块上端螺纹固结的放置零件的台面。

优选的，所述拖板包括螺纹套接在x轴丝杠上的x轴滑动块、x轴滑动块螺纹固结的拖板本体、拖板本体另一侧壁上的固定安装的两组平行设置的z轴导轨、z轴丝杠，两组所述z轴导轨之间安装有z轴限位块上，z轴丝杠转动连接于z轴限位块上，且z轴丝杠通过z轴电机驱动，z轴电机固定在拖板上。

优选的，所述机头选用的一体式主轴箱，采用bt40-150主轴。

优选的，所述立柱和底座中的x轴、y轴用30导轨和滑块配合；机头中的z轴用45导轨和滑块配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、此tc860龙门式加工机床，相比较立式机床，x轴向加工时，工件保持不动，拖板带动机头和刀具左右切削，工件的加工精度更高。

2、机头改成一体式主轴箱，用bt40-150主轴替代抱夹式电主轴，大大加强刀具切削强度。

3、x/y轴用35导轨和滑块替代30导轨和滑块，两轴刚性得到加强；z轴用45导轨和滑块替代30导轨和滑块，z轴刚性大大增强。

4、机头和拖板采用此种竖直方向的相对设置位置，便于单体零件的竖向的拆卸维修，使得有效配合使得机器在运动时候精度更高。

本发明研发的机床结构简便而使得易于维护、精度高、性价比高、刚性好。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明结构俯视图；

图4为本发明结构右视图；

图5为本发明结构左视图；

图6为本发明结构后视图。

图中：立柱1、机头2、底座3、工作台4、拖板5；

柱体101、x轴限位块102、x轴丝杠103、x轴导轨104；机头架201、切削头部202、z轴滑动块203；y轴导轨301、y轴限位块302、y轴丝杠303；台面401、y轴滑动块402；拖板本体501、z轴导轨502、x轴滑动块503、z轴丝杠504。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种tc860龙门式加工机床，包括底座3、固定在底座3上端面一侧的立柱1，安装在立柱1上的实现x轴向运动的拖板5，拖板5上安装有实现z轴向运动的机头2；底座3上安装有实现y轴向运动的工作台4，工作台4具体包括螺纹套接于y轴丝杠303上的y轴滑动块402、y轴滑动块402上端螺纹固结的放置零件的台面401，台面401选用可拆卸的卡块机构，便有更换。工作台4上通过夹具固定零件后，利用本机床的内部多个导轨相对移动，实现x、y、z轴多个自由度方向切削，进行零件加工，相比较立式机床，x轴向加工时，工件保持不动，拖板带动机头和刀具左右切削，工件的加工精度更高。

立柱1具体包括安装在底座3上的柱体101、柱体101的上侧壁安装的两组x轴限位块102、且x轴限位块102之间转动连接的x轴丝杠103、x轴丝杠103两侧螺纹安装的两组对称设置的x轴导轨104；x轴丝杠103的一端被x轴电机驱动转动，且x轴电机安装在柱体101上，实现工件和机头2的x轴方向的相对移动切削。机头2具体包括螺纹套接于拖板5上z轴丝杠504中的z轴滑动块203、z轴滑动块203固定连接的机头架201、机头架201内部安装的用于加工零件的切削头部202。

底座3具体包括螺纹安装在其上端面的两组y轴导轨301、y轴导轨301之间固定连接的y轴限位块302、转动连接于两个y轴限位块302之间的y轴丝杠303；y轴丝杠303的一端被y轴电机驱动转动，且y轴电机安装在底座3上；实现工件和机头2的y轴方向的相对移动切削。

拖板5具体包括螺纹套接在x轴丝杠103上的x轴滑动块503、x轴滑动块503螺纹固结的拖板本体501、拖板本体501另一侧壁上的固定安装的两组平行设置的z轴导轨502、z轴丝杠504，两组z轴导轨502之间安装有z轴限位块上，z轴丝杠504转动连接于z轴限位块上，且z轴丝杠504通过z轴电机驱动，z轴电机固定在拖板5上，实现工件和机头2的z轴方向的相对移动切削。

其中，机头2和拖板5采用此种设置位置，便于单体零件的竖向的拆卸维修，使得有效配合使得机器在运动时候精度更高，机头2选用的一体式主轴箱，采用bt40-150主轴，大大加强刀具切削强度。立柱1和底座3中的x轴、y轴用35导轨和滑块配合替代30导轨和滑块，两轴刚性得到加强；机头2中的z轴用45导轨和滑块配合替代30导轨和滑块，z轴刚性大大增强。此tc860龙门式加工机床，相比较立式机床，x轴向加工时，工件保持不动，拖板带动机头和刀具左右切削，工件的加工精度更高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。