一种铸造型焦半成品防破碎收集系统及其工作方法与流程

本发明涉及铸造型焦半成品生产收集的技术领域，特别涉及一种铸造型焦半成品防破碎收集系统及其工作方法。

背景技术：

铸造型焦半成品主要由无烟煤粉、焦粉等原料加以粘结剂经过搅拌加热由成型机成型，铸造型焦半成品具有易破碎、温度稍高，人工收集效率极其低下而且人员容易烫伤、半成品易碎。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种使用简单、自动化程度高、效率高、防破碎效果好的铸造型焦半成品防破碎收集系统及其工作方法。

本发明的技术方案是：一种铸造型焦半成品防破碎收集系统，包括位于集料通道上方的入料胶带输送机，所述集料通道内设有位于入料胶带输送机前方的配料支架，所述配料支架安装有可左右滑动的物料分配器，所述物料分配器的两侧开口且铰接有可升降的集料溜槽，所述配料支架的两侧均设有安装集料车的集料轨道，所述集料车上放置有集料斗，所述集料轨道的中间设有驱动集料车的推车机。

优选的，所述集料溜槽的出口设有溜槽门，所述溜槽门与集料溜槽通过溜槽开门液压缸连接，所述溜槽开门液压缸的缸体与固定在集料溜槽上的支板连接，所述溜槽开门液压缸的伸缩杆与溜槽门连接。

优选的，所述集料溜槽的上方与配料支架的上方通过溜槽升降液压缸连接，所述溜槽升降液压缸的缸体与配料支架连接，所述溜槽升降液压缸的伸缩杆与集料溜槽连接。

优选的，所述物料分配器通过滑轨与配料支架连接，所述物料分配器还通过分配器移动液压缸与配料支架连接，所述分配器移动液压缸的缸体与配料支架连接，所述分配器移动液压缸的伸缩杆与物料分配器连接。

优选的，所述集料车包括底板，所述底板的下方设有移动支架，所述移动支架安装有转轴，所述转轴的两端设置有与集料轨道配合的滚轮，所述底板的上方设有位于两侧的护板，所述底板的上方还设有位于两个护板中间的升降槽，所述升降槽的两侧外翻且通过料车升降液压缸与底板连接，所述料车升降液压缸的缸体与底板连接，所述料车升降液压缸的伸缩杆与升降槽连接。

一种铸造型焦半成品收集储运方法，包括上述的铸造型焦半成品防破碎收集系统，具体包括以下步骤：

步骤一，将集料斗吊运到集料车上，运行入料胶带输送机，同时将集料溜槽的溜槽门关闭，将物料分配器向一侧移动，入料胶带输送机通过物料分配器向一侧的集料溜槽内加入物料；

步骤二，待一侧的集料溜槽内物料加满后，将物料物料分配器向另一侧移动，同时将一侧已装满集料溜槽的溜槽门打开，向一侧的集料车上集料斗内加入物料，入料胶带输送机通过物料分配器向另一侧的集料溜槽内加入物料；

步骤三，重复步骤一和步骤二，直到其中一侧的集料斗内装满，将一侧的集料车向后方移动，将集料斗运走。

优选的，在步骤二和步骤三中，集料斗到位后将集料溜槽通过溜槽升降液压缸将集料溜槽下降，然后再向集料溜槽加入物料，集料溜槽向集料斗加入物料时要通过料车升降液压缸将集料车上升降槽上升，减小落料差，随着物料的加入逐渐将升降槽下降。

优选的，在步骤二和步骤三中，集料斗内物料装满后，将集料溜槽上升。

本发明的有益效果是：

本发明的收集系统能够降低物料的破碎率，而且收集效率高。

本发明利用两侧的集料车配合两个集料溜槽能循环工作，增加工作效率，通过集料车上升降槽的高度调节以及集料溜槽的升降，能够使物料保持安全可靠的落料差，避免物料破碎。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为集料车的结构示意图；

图中：1、集料通道；101、推车机；102、集料轨道；2、配料支架；3、入料胶带输送机；301、溜槽升降液压缸；302、分配器移动液压缸；4、物料分配器；5、集料溜槽；501、支板；502、溜槽开门液压缸；503、溜槽门；6、集料车；601、底板；602、移动支架；603、滚轮；604、护板；605、料车升降液压缸；606、升降槽；607、计量称；7、集料斗。

具体实施方式

本发明的具体实施方式参见图1-2：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中物料分配器和入料胶带输送机均为现有设备，此处不再对现有设备的具体结构进行描述，另外吊装机构的吊具本申请人已在申请号为2016211520837、名称为一种新型熄焦料斗用自动吊具的发明专利进行公开，因此对吊具的结构也不在进行描述。

本发明的技术方案为：

如图1-2，一种铸造型焦半成品防破碎收集系统，包括位于集料通道1上方的入料胶带输送机3，所述集料通道1内设有位于入料胶带输送机3前方的配料支架2，所述配料支架2安装有可左右滑动的物料分配器4，所述物料分配器4的两侧开口且铰接有可升降的集料溜槽5，所述配料支架2的两侧均设有安装集料车6的集料轨道102，所述集料车6上放置有集料斗7，所述集料轨道102的中间设有驱动集料车6的推车机101，所述集料溜槽5的出口设有溜槽门503，所述溜槽门503与集料溜槽5通过溜槽开门液压缸502连接，所述溜槽开门液压缸502的缸体与固定在集料溜槽5上的支板501连接，所述溜槽开门液压缸502的伸缩杆与溜槽门503连接，所述集料溜槽5的上方与配料支架2的上方通过溜槽升降液压缸301连接，所述溜槽升降液压缸301的缸体与配料支架2连接，所述溜槽升降液压缸301的伸缩杆与集料溜槽5连接，所述物料分配器4通过滑轨与配料支架2连接，所述物料分配器4还通过分配器移动液压缸302与配料支架2连接，所述分配器移动液压缸302的缸体与配料支架2连接，所述分配器移动液压缸302的伸缩杆与物料分配器4连接，所述集料车6包括底板601，所述底板601的下方设有移动支架602，所述移动支架602安装有转轴，所述转轴的两端设置有与集料轨道102配合的滚轮603，所述底板601的上方设有位于两侧的护板604，所述底板601的上方还设有位于两个护板604中间的升降槽606，所述升降槽606的两侧外翻且通过料车升降液压缸605与底板601连接，所述料车升降液压缸605的缸体与底板601连接，所述料车升降液压缸605的伸缩杆与升降槽606连接。

一种铸造型焦半成品收集储运方法，包括上述的铸造型焦半成品防破碎收集系统，具体包括以下步骤：

步骤一，将集料斗7吊运到集料车6上，运行入料胶带输送机3，同时将集料溜槽5的溜槽门503关闭，将物料分配器4向一侧移动，入料胶带输送机3通过物料分配器4向一侧的集料溜槽5内加入物料；

步骤二，待一侧的集料溜槽5内物料加满后，将物料物料分配器4向另一侧移动，同时将一侧已装满集料溜槽5的溜槽门503打开，向一侧的集料车6上集料斗7内加入物料，入料胶带输送机3通过物料分配器4向另一侧的集料溜槽5内加入物料；

步骤三，重复步骤一和步骤二，直到其中一侧的集料斗7内装满，将一侧的集料车6向后方移动，将集料斗7运走。

在步骤二和步骤三中，集料斗7到位后将集料溜槽5通过溜槽升降液压缸301将集料溜槽5下降，然后再向集料溜槽5加入物料，集料溜槽5向集料斗7加入物料时要通过料车升降液压缸605将集料车6上升降槽606上升，减小落料差，随着物料的加入逐渐将升降槽606下降。

在步骤二和步骤三中，集料斗7内物料装满后，将集料溜槽5上升。

本发明的收集系统利用两侧的集料车6配合两个集料溜槽5能循环工作，增加工作效率，通过集料车6上升降槽606的高度调节以及集料溜槽5的升降，能够使物料保持安全可靠的落料差，避免物料破碎。