一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装的制作方法

本发明是一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装，属于圆钢管加工技术领域。

背景技术：

钢管在使用过程中，难免会变形、弯曲，所以经常需要对钢管进行修复，目前对钢管进行修复的方法主要有多辊矫直、模具校正、拉拔修复等技术手段，而对于较长钢管而言，大多采用拉拔修复，现有技术中用于钢管修复的冷拔工装大多是采用推拉方式将待修复弯曲管材推入拉拔模具进行修复，在冷拔修复过程中，需要先将圆钢管套装在中心管上，然后将钢管的端盖堵头固定在中心管一端对圆钢管进行限位，然后利用冷拔机的冷拔小车带动圆钢管移动并穿过拉模座，以达到钢管外径的校正，然后再将校正后的圆钢管与端盖堵头以及中心管进行拆卸，然后再安装新的圆钢管进行校正，整个操作步骤时间较长，导致工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明减少了浪费时间，提高了工作效率，使用效果高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装，包括底板，所述底板上端固定支撑板，所述支撑板右端固定支撑空心筒，所述支撑空心筒右端设有齿轮环且延伸至齿轮环内部，所述齿轮环环形内壁与支撑空心筒环形外端面相贴合，所述齿轮环右端固定圆盘，所述圆盘右端固定连接杆，所述连接杆环形外端安装支撑杆，所述支撑杆设在圆盘右端，所述支撑杆环形外端等距安装至少两个橡胶环，所述圆盘右端安装拉拔杆，所述拉拔杆右端固定校正模具，所述校正模具设在支撑杆右侧，所述拉拔杆贯穿圆盘、齿轮环、支撑空心筒以及支撑板且延伸至支撑板左端，所述齿轮环下端啮合传动齿轮，所述传动齿轮左端安装伺服电机，所述伺服电机固定在底板上端，所述伺服电机安装在支撑板右端。

进一步地，所述支撑杆左端开设圆孔，且圆孔内部设有连接杆，所述连接杆通过螺栓与支撑杆固定连接。

进一步地，所述连接杆以及支撑杆均设有至少两个，至少两个所述连接杆呈环形均匀安装在圆盘右端，至少两个所述支撑杆均安装拉拔杆外侧，所述校正模具安装在至少两个支撑杆中的其中一个支撑杆右侧。

进一步地，所述拉拔杆左端与冷拔机的冷拔小车固定连接。

进一步地，所述校正模具右端后部位置开设通孔。

本发明的有益效果：本发明的一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装，本发明因增加底板、支撑板、支撑空心筒、齿轮环、圆盘、支撑杆、橡胶环、拉拔杆、校正模具、传动齿轮、伺服电机以及连接杆，该设计将待校正的圆钢管套装在支撑杆上，橡胶环便于对圆钢管进行辅助支撑，冷拔机带动校正模具向左移动，利用校正模具对圆钢管环形外端面进行校正，校正后将校正模具移动至初始位置，然后运行伺服电机转动圆盘至合适角度，从而实现利用校正模具对套装在另一个支撑杆上的圆钢管进行校正，对其中一个圆钢管进行校正时，人员同时进行将已校正好的圆钢管从支撑杆上取下以及将待校正的圆钢管安装到支撑杆上，故而使多个动作在同一时间进行，减少了多个圆钢管进行校正的总时间，提高了工作效率，本发明减少了浪费时间，提高了工作效率，使用效果高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装的结构示意图；

图2为本发明一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装中支撑杆、橡胶环以及连接杆的组装示意图；

图3为本发明一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装的实施例图；

图中：1-底板、2-支撑板、3-支撑空心筒、4-齿轮环、5-圆盘、6-支撑杆、7-橡胶环、8-拉拔杆、9-校正模具、10-传动齿轮、11-伺服电机、12-连接杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种用于圆钢管生产加工用冷拔工装，包括底板1，底板1上端一体化成型固定支撑板2，支撑板2右端焊接支撑空心筒3，支撑空心筒3右端设有齿轮环4且延伸至齿轮环4内部，齿轮环4环形内壁与支撑空心筒3环形外端面相贴合，齿轮环4通过轴承与空心筒3相连接，齿轮环4右端焊接圆盘5，圆盘5右端焊接固定连接杆12，连接杆12环形外端安装支撑杆6，支撑杆6设在圆盘5右端，支撑杆6环形外端通过粘胶等距安装至少两个橡胶环7，圆盘5右端安装拉拔杆8，拉拔杆8右端通过螺栓固定校正模具9，螺栓式连接便于校正模具9的安装以及拆卸，从而便于校正模具的更换，从而便于对不同外径的圆钢管进行校正，校正模具9设在支撑杆6右侧，拉拔杆8贯穿圆盘5、齿轮环4、支撑空心筒3以及支撑板2且延伸至支撑板2左端，齿轮环4下端啮合传动齿轮10，传动齿轮10左端安装伺服电机11，伺服电机11通过螺栓固定在底板1上端，伺服电机11安装在支撑板2右端，人员先将一个待校正的圆钢管套装在其中一个支撑杆6上，橡胶环7对圆钢管进行辅助支撑，然后接通伺服电机11的电源，并开启伺服电机11的启动按钮，伺服电机11运行带动传动齿轮10转动，由于传动齿轮10与齿轮环4进行啮合，故传动齿轮10转动带动齿轮环4转动，齿轮环4转动带动圆盘5转动，圆盘5转动同时带动连接杆12、支撑杆6、橡胶环7以及圆钢管进行转动，当圆钢管转动至合适角度，且圆钢管处于校正模具9正左侧时，人员关闭伺服电机11，然后人员接通冷拔机上拉拔小车的电源，并利用控制按钮启动拉拔小车，拉拔小车工作带动拉拔杆8向左移动，拉拔杆8向左移动带动校正模具9向左移动，校正模具9向左移动与圆钢管环形外端面进行接触，并对圆钢管环形外端面进行校正，当校正模具9向左移动至合适位置后，人员停止拉拔小车，然后再次启动拉拔小车并使拉拔小车反向运行从而带动校正模具9移动至初始位置，然后再次运行伺服电机11，实现将圆盘5转动合适角度后停止，然后利用校正模具9对套装在另一个支撑杆6上的圆钢管进行校正，对其中一个圆钢管进行校正时，人员同时进行将已校正好的圆钢管从另一个支撑杆6上取下或将待校正的圆钢管安装到支撑杆6上，故而使多个动作在同一时间进行，减少了多个圆钢管进行校正的总时间，提高了工作效率，其中伺服电机11可通过电线与单片机进行连接，利用单片机对伺服电机11进行控制，实现伺服电机11每次工作时带动圆盘5转动的角度均是相同的，从而便于校正模具9对圆钢管进行校正，上述定时开关以及单片机对伺服电机11的控制技术在现有技术中已属于成熟的技术，故在此就不做进一步赘述。

支撑杆6左端开设圆孔，且圆孔内部设有连接杆12，连接杆12通过螺栓与支撑杆6固定连接，圆孔以及螺栓的设计便于连接杆12与支撑杆6的安装以及拆卸，从而便于对不同内径的圆钢管进行支撑。

连接杆12以及支撑杆6均设有至少两个，至少两个连接杆12呈环形均匀安装在圆盘5右端，至少两个支撑杆6均安装拉拔杆8外侧，校正模具9安装在至少两个支撑杆6中的其中一个支撑杆6右侧，至少两个支撑杆6的设计便于人员在进行钢管校正的同时实现圆钢管与支撑杆6的安装以及拆卸。

拉拔杆8左端与冷拔机的冷拔小车固定连接，冷拔机的冷拔小车实现了驱动功能。

校正模具9右端后部位置开设通孔，通孔的设计便于对圆钢管环形外端面进行校正。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。