本发明涉及土方机械车轮领域，特别是指一种土方机械车轮槽圈加工工艺。
背景技术：
目前，土方机械是指推土机、铲运机、挖掘机、装载机、平地机、运土机和自卸车等车辆，广泛用于建筑施工、水利建设、道路构筑、机场修建、矿山开采等工程中。因土方机械车辆工作环境较复杂，对车轮的安全性能要求较高。槽圈是车轮轮辋的组成部分，其性能直接影响车轮的安全。
槽圈型钢经卷圆、切断、整形、焊接、打磨、精整、车加工而成。因切断变形，切断后两端面对口不整齐，发生错位问题；因槽圈截面较厚，采用气保焊焊接易出现气孔夹渣、裂纹、未焊透等焊接缺陷，焊接质量低，生产效率低。焊缝采用砂轮机打磨，易出现伤及母材、打磨过度现象，焊缝处理效果不好。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种土方机械车轮槽圈加工工艺，用于解决现有技术中槽圈加工过程中切断后的两端面对口发生错位、焊接质量低和焊缝处理效果不好的问题。
为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种土方机械车轮槽圈加工工艺，槽圈加工工艺包括：
槽圈型钢条料制作，采用方坯轧制槽圈型钢条料；
卷圆，对槽圈型钢条料进行在线卷圆，获得卷圆后坯件；
切断，采用切断模对卷圆后坯件进行切断，切断模具包括位于左右两侧的双下刀，双下刀同时受力切断卷圆后坯，获得切断后坯件；
校平，对切断后坯件进行校平，获得校平后坯件；
粗整点焊，采用粗整模具对校平后坯件进行合口，合口后对校平后坯件进行点焊，获得点焊后坯件；
对焊，对点焊后坯件进行对焊，获得对焊后坯件；
刮渣，将对焊后坯件进行夹紧，夹紧后对对焊后坯件进行刮渣，获得刮渣后坯件；
焊缝处理，对刮渣后坯件进行焊缝处理，获得焊缝处理后坯件，焊缝处理后坯件的焊缝与母材平齐，光滑过渡；
精整，对焊缝处理后坯件进行扩涨，扩涨到预定尺寸，获得槽圈。
其中，槽圈型钢条料轧制包括：
切断，对方坯进行单倍尺切断，获得切断后方坯；
加热，对切断后方坯进行加热，获得加热后方坯；
轧制，对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料；
冷却，对轧制后条料进行冷却，获得槽圈型钢条料。
其中，在切断工序中：
利用地轨小车将卷圆后坯件送到压力机前；
采用升降装置将卷圆后坯件上升到冲床上的切断模的高度；
采用划线工具对卷圆后坯件进行划线；
划线后启动压力机，压力机驱动切断模对卷圆后坯件进行切断，获得切断后坯件。
其中，校平工序中，将切断后坯件放置在校平机的卡槽内，启动校平机对切断后坯件进行校平，获得校平后坯件；
校平后坯件的开口不大于30mm；
校平后坯件的两端面的错口不大于10mm。
其中，对焊工序中：
将点焊后坯件放置在下电极的定位上，点焊后坯件的开口处正对上电极和下电极的中心处；
夹紧位于下电极定位上的点焊后坯件；
采用闪光对焊的方法对点焊后坯件进行焊接，获得对焊后坯件。
其中，采用滚道将对焊后坯件转到刮渣工序中。
其中，槽圈加工工艺还包括：
检验，对槽圈进行尺寸、圆度和平度的检验，获得成品槽圈；
包装，对成品槽圈进行包装。
其中，加热工序中将切断后方坯放置在三段式加热炉前的轨道上，采用推钢机将切断后方坯送入三段式加热炉内进行加热，获得加热后方坯。
其中，轧制工序中，采用在线除磷装置去除加热后方坯的表面氧化皮，再对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料。
其中，轧制工序中，采用滚动导卫装置作为辅助装置对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料。
本发明的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，本发明的土方机械车轮槽圈加工工艺的切断工序中采用切断模对卷圆后坯件进行切断，切断模的左右两侧设置有双下刀，切断时卷圆后坯件受力均匀，切断后坯件的两端面整齐，合口是不会错位；现将校平后坯件进行粗整点焊后再进行对焊，获得焊接后坯件，焊接质量高；对对焊后坯件的焊缝进行刮渣，采用刮渣代替了现有槽圈加工工序中的打磨，焊缝处理的效率高，稳定性好，焊缝处理效果好。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的槽圈加工过程中切断后的两端面对口发生错位、焊接质量低和焊缝处理效果不好的问题，提供一种土方机械车轮槽圈加工工艺。
本发明实施例提供了一种土方机械车轮槽圈加工工艺，槽圈加工工艺包括：
槽圈型钢条料轧制，采用方坯轧制槽圈型钢条料；
卷圆，对槽圈型钢条料进行在线卷圆，获得卷圆后坯件；
切断，采用切断模对卷圆后坯件进行切断，切断模具包括位于左右两侧的双下刀，双下刀同时受力切断卷圆后坯，获得切断后坯件；
校平，对切断后坯件进行校平，获得校平后坯件；
粗整点焊，采用粗整模具对校平后坯件进行合口，合口后对校平后坯件进行点焊，获得点焊后坯件；
对焊，对点焊后坯件进行对焊，获得对焊后坯件；
刮渣，将对焊后坯件进行夹紧，夹紧后对对焊后坯件进行刮渣，获得刮渣后坯件；
焊缝处理，对刮渣后坯件进行焊缝处理，获得焊缝处理后坯件，焊缝处理后坯件的焊缝与母材平齐，光滑过渡；
精整，对焊缝处理后坯件进行扩涨，扩涨到预定尺寸，获得槽圈。
本发明的切断工序中采用切断模对卷圆后坯件进行切断，切断模的左右两侧设置有双下刀，切断时卷圆后坯件受力均匀，切断后坯件的两端面整齐，合口是不会错位；现将校平后坯件进行粗整点焊后再进行对焊，获得焊接后坯件，焊接质量高；对对焊后坯件的焊缝进行刮渣，采用刮渣代替了现有槽圈加工工序中的打磨，焊缝处理的效率高，稳定性好，焊缝处理效果好。
其中，槽圈型钢条料轧制包括：
切断，对方坯进行单倍尺切断，获得切断后方坯；
加热，对切断后方坯进行加热，获得加热后方坯；
轧制，对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料；
冷却，对轧制后条料进行冷却，获得槽圈型钢条料。
其中，在切断工序中：
利用地轨小车将卷圆后坯件送到压力机前；
采用升降装置将卷圆后坯件上升到冲床上的切断模的高度；
采用划线工具对卷圆后坯件进行划线；
划线后启动压力机，压力机驱动切断模对卷圆后坯件进行切断，获得切断后坯件。
其中，校平工序中，将切断后坯件放置在校平机的卡槽内，启动校平机对切断后坯件进行校平，获得校平后坯件；
校平后坯件的开口不大于30mm；
校平后坯件的两端面的错口不大于10mm。
其中，对焊工序中：
将点焊后坯件放置在下电极的定位上，点焊后坯件的开口处正对上电极和下电极的中心处；
夹紧位于下电极定位上的点焊后坯件；
对点焊后坯件进行闪光焊接，获得对焊后坯件。
其中，采用滚道将对焊后坯件转到刮渣工序。
其中，槽圈加工工艺还包括：
检验，对槽圈进行尺寸、圆度和平度的检验，获得成品槽圈；
包装，对成品槽圈进行包装。
其中，加热工序中将切断后方坯放置在三段式加热炉前的轨道上，采用推钢机将切断后方坯送入三段式加热炉内进行加热，获得加热后方坯。
其中，轧制工序中，采用在线除磷装置去除加热后方坯的表面氧化皮，再对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料。
其中，轧制工序中，采用滚动导卫装置作为辅助装置对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料。
以下描述本发明的应用过程。
本发明实施例提供了一种土方机械车轮槽圈加工工艺，槽圈加工工艺包括：
s1、槽圈型钢条料轧制，采用方坯轧制作为槽圈型钢的原材料；
槽圈型钢条料轧制包括：
切断，对方坯进行单倍尺切断，获得切断后方坯；
加热，对切断后方坯进行加热，获得加热后方坯；
加热工序中将切断后方坯放置在三段式加热炉前的轨道上，采用推钢机将切断后方坯送入三段式加热炉内进行加热，加热温度至1150-1250℃，获得加热后方坯。
轧制，对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料；
轧制工序中，采用在线除磷装置去除加热后方坯的表面氧化皮，再对加热后方坯进行轧制，避免轧制过程中因表面氧化皮被压入表面导致麻坑等轧制缺陷；轧制工序中，采用滚动导卫装置作为辅助装置对加热后方坯进行轧制，获得轧制后条料。
冷却，对轧制后条料进行冷却，获得槽圈型钢条料。
s2、卷圆，对槽圈型钢条料进行在线卷圆，获得卷圆后坯件，卷圆后坯件呈螺旋状坯料；
s3、切断，采用切断模对卷圆后坯件进行切断，切断模具包括位于左右两侧的双下刀，双下刀同时受力切断卷圆后坯，获得切断后坯件；
在切断工序中：
利用地轨小车将卷圆后坯件送到压力机前；
采用升降装置将卷圆后坯件上升到冲床上的切断模的高度；
采用划线工具对卷圆后坯件进行划线；
划线后启动压力机，压力机驱动切断模对卷圆后坯件进行切断，获得切断后坯件。切断时卷圆后坯件受力均匀，切断后坯件的两端面整齐，合口不会错位。
s4、校平，对切断后坯件进行校平，获得校平后坯件；
校平工序中，将切断后坯件放置在校平机的卡槽内，启动校平机对切断后坯件进行校平，获得校平后坯件；校平后坯件的开口不大于30mm；校平后坯件的两端面的错口不大于10mm。
s5、粗整点焊，采用粗整模具对校平后坯件进行合口，合口后对校平后坯件进行点焊，获得点焊后坯件；合口无错位、沟槽应对齐，点焊应可靠。
s6、对焊，对点焊后坯件进行对焊，获得对焊后坯件；
对焊工序中：
将点焊后坯件放置在下电极的定位上，点焊后坯件的开口处正对上电极和下电极的中心处；
夹紧位于下电极定位上的点焊后坯件；
采用闪光对焊的方法对点焊后坯件进行焊接，获得对焊后坯件。采用闪光对焊机进行焊接，无气孔、夹渣等焊接缺陷。
采用滚道将对焊后坯件转到刮渣工序中。
s7、刮渣，将对焊后坯件进行夹紧，夹紧后对对焊后坯件进行刮渣，获得刮渣后坯件，
s8、焊缝处理，对刮渣后坯件进行焊缝处理，获得焊缝处理后坯件，焊缝处理后坯件的焊缝与母材平齐，光滑过渡。
s9、精整，对焊缝处理后坯件进行扩涨，扩涨到预定尺寸，获得槽圈。把焊缝处理后坯件放入精整下模内，启动压力机，对焊缝处理后坯件进行扩涨，保压20-30s。
s10、检验，对槽圈进行尺寸、圆度和平度的检验，获得成品槽圈；符合标准要求。
s11、包装，对成品槽圈进行包装。包装前码垛应整齐，放置方向一致。
上述方案中，本发明的切断工序中采用切断模对卷圆后坯件进行切断，切断模的左右两侧设置有双下刀，切断时卷圆后坯件受力均匀，切断后坯件的两端面整齐，合口时不会错位；现将校平后坯件进行粗整点焊后再进行对焊，获得焊接后坯件，焊接质量高；对对焊后坯件的焊缝进行刮渣，采用刮渣代替了现有槽圈加工工序中的打磨，焊缝处理的效率高，稳定性好，焊缝处理效果好。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。固定连接可以为焊接、螺纹连接和加紧等常见技术方案。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。