一种电子焊接设备的制作方法

本发明涉及焊接设备领域，具体是一种电子焊接设备。

背景技术：

电焊笔又叫电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

现有的电焊笔在使用时，其焊接头部热量较高，在操作人员不使用时，电焊笔的焊接头部直接暴露在外部环境中，容易造成人员误触其焊接头部，由于其焊接头部热量较高，容易对人员皮肤造成烫伤。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电子焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电子焊接设备，包括焊枪本体，所述焊枪本体的外壁套设有握持桶，所述握持桶的内壁顶端固定连接有空心柱，所述握持桶通过所述空心柱与所述焊枪本体固定连接，所述焊枪本体的外壁还套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述焊枪本体和所述握持桶之间，且所述第一弹簧的一端固定连接于所述握持桶的内壁顶端，所述握持桶与所述焊枪本体之间滑动连接有防护罩，所述防护罩的顶端与所述第一弹簧的另一端固定连接，所述防护罩外壁上下两端开设有环形卡槽，所述握持桶的外壁底端开设有第二滑槽，所述握持桶的外壁底端固定连接有弹簧桶，所述弹簧桶上滑动连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有垫片，且所述垫片位于所述弹簧桶的内部，所述连接杆的外壁套设有第二弹簧，所述垫片通过第二弹簧弹性滑动在所述弹簧桶的内部，所述连接杆的一端固定连接有于所述环形卡槽卡合的卡头，且所述卡头滑动在所述第二滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述连接杆的另一端固定连接有拉柱。

作为本发明再进一步的方案：所述握持桶上开设有对称布置的第一滑槽，所述防护罩的顶端固定连接有两个对称布置的连接限位块，且所述连接限位块在所述第一滑槽内滑动。

作为本发明再进一步的方案：所述握持桶的外壁还套设有支线架，所述支线架的底端与所述连接限位块可拆卸连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支线架的底面固定连接有插接块，所述插接块上开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动连接有插针，且所述第三滑槽内还设有第三弹簧，所述插针通过所述第三弹簧弹性滑动连接在所述第三滑槽内。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩上开设有插接槽，且所述插接槽的位置及尺寸与所述插接块相对应。

作为本发明再进一步的方案：所述防护罩上还开设有弧形卡槽，且所述弧形卡槽的尺寸及位置与所述插针相对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在不焊接时，可将防护罩向下滑出，对焊枪本体的焊接头进行保护，防止人员误碰造成烫伤，有效提高安全性，在需要焊接时，再将防护罩向上滑动收缩，焊枪本体的焊接头可正常使用，不影响正常操作；

2、在防护罩向上滑动收缩时，连接限位块在第一滑槽内向上滑动，并将支线架向上带动滑出，可延长对焊枪本体外接线路的支撑，减小对焊接人员手部的干扰，便于焊接人员进行焊接，提高焊接质量。

附图说明

图1为一种电子焊接设备的结构示意图；

图2为一种电子焊接设备的内部结构示意图；

图3为一种电子焊接设备中的握持桶内部结构示意图；

图4为一种电子焊接设备中的弹簧桶内部结构示意图；

图5为一种电子焊接设备中的支线架连接示意图。

图中：1、焊枪本体；2、握持桶；201、第一滑槽；202、第二滑槽；21、空心柱；22、第一弹簧；23、弹簧桶；24、连接杆；241、垫片；242、第二弹簧；243、卡头；244、拉柱；3、防护罩；301、环形卡槽；31、连接限位块；311、插接槽；312、弧形卡槽；4、支线架；41、插接块；411、第三滑槽；42、插针；43、第三弹簧。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种电子焊接设备，包括焊枪本体1，焊枪本体1的外壁套设有握持桶2，握持桶2的内壁顶端固定连接有空心柱21，握持桶2通过空心柱21与焊枪本体1固定连接，焊枪本体1的外壁还套设有第一弹簧22，第一弹簧22位于焊枪本体1和握持桶2之间，且第一弹簧22的一端固定连接于握持桶2的内壁顶端，握持桶2与焊枪本体1之间滑动连接有防护罩3，防护罩3的顶端与第一弹簧22的另一端固定连接，防护罩3外壁上下两端开设有环形卡槽301，握持桶2的外壁底端开设有第二滑槽202，握持桶2的外壁底端固定连接有弹簧桶23，弹簧桶23上滑动连接有连接杆24，连接杆24的外壁固定连接有垫片241，且垫片241位于弹簧桶23的内部，连接杆24的外壁套设有第二弹簧242，垫片241通过第二弹簧242弹性滑动在弹簧桶23的内部，连接杆24的一端固定连接有于环形卡槽301卡合的卡头243，且卡头243滑动在第二滑槽202内。

在图1中：焊枪本体1的外壁套设有握持桶2，握持桶2与焊枪本体1之间滑动连接有防护罩3，在不焊接时，可将防护罩3向下滑出，对焊枪本体1的焊接头进行保护，防止人员误碰造成烫伤，在需要焊接时，再将防护罩3向上滑动收缩，焊枪本体1的焊接头可正常使用，握持桶2的外壁还套设有支线架4，在防护罩3向上滑动收缩的同时，支线架4向上滑动，可延长对焊枪本体1外接线路的支撑，减小对焊接人员手部的干扰，便于焊接人员进行焊接，提高焊接质量。

在图2和图3中：焊枪本体1的外壁套设有握持桶2，握持桶2的内壁顶端固定连接有空心柱21，握持桶2通过空心柱21与焊枪本体1固定连接，焊枪本体1的外壁还套设有第一弹簧22，第一弹簧22位于焊枪本体1和握持桶2之间，且第一弹簧22的一端固定连接于握持桶2的内壁顶端，握持桶2与焊枪本体1之间滑动连接有防护罩3，防护罩3的顶端与第一弹簧22的另一端固定连接，在需要焊接时，防护罩3可滑动收缩至握持桶2与焊枪本体1之间，在不焊接时，在第一弹簧22的作用下，防护罩3可向外滑出，对焊枪本体1的焊接头进行保护，握持桶2上开设有对称布置的第一滑槽201，防护罩3的顶端固定连接有两个对称布置的连接限位块31，且连接限位块31在第一滑槽201内滑动，握持桶2的外壁还套设有支线架4，支线架4的底端与连接限位块31可拆卸连接，在防护罩3向上滑动收缩时，连接限位块31在第一滑槽201内向上滑动，并将支线架4向上带动滑出，可延长对焊枪本体1外接线路的支撑，减小对焊接人员手部的干扰，便于焊接人员进行焊接，提高焊接质量。

在图4中：防护罩3外壁上下两端开设有环形卡槽301，握持桶2的外壁底端开设有第二滑槽202，握持桶2的外壁底端固定连接有弹簧桶23，弹簧桶23上滑动连接有连接杆24，连接杆24的外壁固定连接有垫片241，且垫片241位于弹簧桶23的内部，连接杆24的外壁套设有第二弹簧242，垫片241通过第二弹簧242弹性滑动在弹簧桶23的内部，连接杆24的一端固定连接有于环形卡槽301卡合的卡头243，且卡头243滑动在第二滑槽202内，连接杆24的另一端固定连接有拉柱244，在防护罩3需要向下滑出或向上滑动收缩时，通过拉柱244将连接杆24及卡头243向外侧拉动，并使得卡头243与环形卡槽301脱离，此时，可将防护罩3向上或向下滑动，并将防护罩3顶端的环形卡槽301或防护罩3底端的环形卡槽301滑动至与卡头243的位置相对应，卡头243在第二弹簧242的作用下向内侧滑动，并与防护罩3顶端的环形卡槽301或防护罩3底端的环形卡槽301卡合，对防护罩3进行固定，实现防护罩3的向下滑出或向上滑动收缩。

在图5中：支线架4的底面固定连接有插接块41，插接块41上开设有第三滑槽411，第三滑槽411内滑动连接有插针42，且第三滑槽411内还设有第三弹簧43，插针42通过第三弹簧43弹性滑动连接在第三滑槽411内，防护罩3上开设有插接槽311，且插接槽311的位置及尺寸与插接块41相对应，防护罩3上还开设有弧形卡槽312，且弧形卡槽312的尺寸及位置与插针42相对应，在需要使用支线架4时，将插接块41插入插接槽311内，并将插针42与弧形卡槽312卡合，在第三弹簧43的作用下，插针42始终与弧形卡槽312卡合，可对支线架4进行连接固定，在不需要使用支线架4时，稍加用力将插接块41向外侧拉出，在外力的作用下，插针42收缩至第三滑槽411内，并将插接块41拉出，实现支线架4的拆卸。

本发明的工作原理是：在需要焊接时，防护罩3可滑动收缩至握持桶2与焊枪本体1之间，在不焊接时，在第一弹簧22的作用下，防护罩3可向外滑出，对焊枪本体1的焊接头进行保护，在防护罩3需要向下滑出或向上滑动收缩时，通过拉柱244将连接杆24及卡头243向外侧拉动，并使得卡头243与环形卡槽301脱离，此时，可将防护罩3向上或向下滑动，并将防护罩3顶端的环形卡槽301或防护罩3底端的环形卡槽301滑动至与卡头243的位置相对应，卡头243在第二弹簧242的作用下向内侧滑动，并与防护罩3顶端的环形卡槽301或防护罩3底端的环形卡槽301卡合，对防护罩3进行固定，实现防护罩3的向下滑出或向上滑动收缩，在防护罩3向上滑动收缩时，连接限位块31在第一滑槽201内向上滑动，并将支线架4向上带动滑出，可延长对焊枪本体1外接线路的支撑，减小对焊接人员手部的干扰，便于焊接人员进行焊接，提高焊接质量，且在需要使用支线架4时，将插接块41插入插接槽311内，并将插针42与弧形卡槽312卡合，在第三弹簧43的作用下，插针42始终与弧形卡槽312卡合，可对支线架4进行连接固定，在不需要使用支线架4时，稍加用力将插接块41向外侧拉出，在外力的作用下，插针42收缩至第三滑槽411内，并将插接块41拉出，实现支线架4的拆卸。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。