一种金属校正机的制作方法

本发明涉及校正设备技术领域，尤其涉及一种金属校正机。

背景技术：

金属在经过长时间的使用后会发生形变，降低金属本身的承重力，此时，需要使用金属校正机对金属进行校正处理。

现有的金属校正机多数采用两个液压缸操作两个校正平台对金属进行校正，成本较高，且校正步骤为分开操作两个液压缸，操作繁琐，金属的校正效率低，所以我们提出了一种金属校正机，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在金属校正机多数采用两个液压缸操作两个校正平台对金属进行校正，成本较高，且校正步骤为分开操作两个液压缸，操作繁琐，金属的校正效率低的缺点，而提出的一种金属校正机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属校正机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个安装板，所述安装板的顶部四角位置均固定安装有限位柱，四个限位柱的顶部固定安装有通过一个固定座，所述固定座的底部固定安装有压板，其中一个安装板的顶部固定安装有液压缸，且液压缸输出轴的顶部固定安装有滑板，所述滑板的顶部固定安装有移动板，且移动板位于压板的正下方，两个滑板相互靠近的一侧活动连接有同一个杠杆。

优选的，其中一个安装板的顶部固定安装有对称设置的两个套座，所述套座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的两侧内壁上滑动安装有同一个移动杆，支撑移动板的移动，保持纵向移动板纵向位置的稳定性，两个移动杆的顶部延伸至两个套座的上方并均和滑板的底部固定连接，四个限位柱均和滑板滑动连接，限位柱上开设有和滑板相匹配的滑动孔，滑板和滑动孔滑动连接。

优选的，所述底座的顶部固定安装有作用块，且作用块上设有腔室，所述腔室的底部内壁上固定安装有固定杆，且固定杆的顶部转动安装有转动柱，所述杠杆上开设有安装孔，利用杠杆原理，实现两个移动板的异步运动，且转动柱的一端贯穿安装孔并延伸至杠杆的一侧，所述转动柱和安装孔活动连接。

优选的，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有活动柱，所述杠杆的两侧分别和两个活动柱活动连接，腔室的两侧内壁上均开设有条形通孔，为杠杆提供一定的活动空间，所述杠杆的两侧分别贯穿两个条形通孔并分别延伸至作用块的两侧。

优选的，所述压板和移动板的大小相一致，利用压板和移动板实现金属的校正，所述底座为钢结构，提高底座的承受力，凹槽的两侧内壁上均固定安装有限位块，防止移动杆滑出凹槽的外部。

本发明中，液压缸顶部的移动板和压板的底部紧密接触时，移动板上的金属校正完成，此时，移动杆在凹槽内移动至最低范围，当液压缸收缩至最短距离时，移动杆顶部的移动板和压板的底部紧密接触，利用杠杆原理，实现对金属的反复校正作业，降低生产成本的同时，可以明显提高金属校正的效率；

通过设置的杠杆、安装孔和转动柱，杠杆在动力源液压缸的作用下实现一高一低的目的，可以实现两个移动板和压板对金属异步的校正，提高金属校正的效率；

需要对金属进行校正作业时，将两个金属分别放置在两个移动板上，通过设置的液压缸的伸出和收缩实现移动板的上下运动，当移动板上升至最高处时，液压缸上方移动板上的金属被校正完成，当液压缸上方移动板在液压缸收缩作用下处于最低位置时，移动杆上方的移动板和压板将金属校正完成，整个过程，通过设置的杠杆来完成，用最低的成本实现金属校正的最大化效率，大大提高了金属校正的效率，降低了生产成本，对于后续的发展用积极的作用。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属校正机的部分结构三维图；

图2为本发明提出的一种金属校正机的结构示意图；

图3为本发明提出的一种金属校正机的图2中a部分结构放大示意图。

图中：1底座、2安装板、3限位柱、4液压缸、5滑板、6移动板、7固定座、8压板、9套座、10凹槽、11移动杆、12活动柱、13杠杆、14作用块、15腔室、16条形通孔、17安装孔、18固定杆、19转动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种金属校正机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有对称设置的两个安装板2，安装板2的顶部四角位置均固定安装有限位柱3，四个限位柱3的顶部固定安装有通过一个固定座7，固定座7的底部固定安装有压板8，其中一个安装板2的顶部固定安装有液压缸4，且液压缸4输出轴的顶部固定安装有滑板5，滑板5的顶部固定安装有移动板6，且移动板6位于压板8的正下方，两个滑板5相互靠近的一侧活动连接有同一个杠杆13。

其中，液压缸4顶部的移动板6和压板8的底部紧密接触时，移动板6上的金属校正完成，此时，移动杆11在凹槽10内移动至最低范围，当液压缸4收缩至最短距离时，移动杆11顶部的移动板6和压板8的底部紧密接触，利用杠杆原理，实现对金属的反复校正作业，降低生产成本的同时，可以明显提高金属校正的效率。

本实施例中，将两个金属分别放置在两个移动板6上，通过设置的液压缸4的伸出和收缩实现移动板6的上下运动，当移动板6上升至最高处时，液压缸4上方移动板6上的金属被校正完成，当液压缸4上方移动板6在液压缸4收缩作用下处于最低位置时，移动杆11上方的移动板6和压板8将金属校正完成，整个过程，通过设置的杠杆13来完成，用最低的成本实现金属校正的最大化效率，大大提高了金属校正的效率，降低了生产成本，对于后续的发展用积极的作用。

实施例2

本发明中，其中一个安装板2的顶部固定安装有对称设置的两个套座9，套座9的顶部开设有凹槽10，凹槽10的两侧内壁上滑动安装有同一个移动杆11，支撑移动板6的移动，保持纵向移动板6纵向位置的稳定性，两个移动杆11的顶部延伸至两个套座9的上方并均和滑板5的底部固定连接，四个限位柱3均和滑板5滑动连接，限位柱3上开设有和滑板5相匹配的滑动孔，滑板5和滑动孔滑动连接。

本发明中，底座1的顶部固定安装有作用块14，且作用块14上设有腔室15，腔室15的底部内壁上固定安装有固定杆18，且固定杆18的顶部转动安装有转动柱19，杠杆13上开设有安装孔17，利用杠杆原理，实现两个移动板6的异步运动，且转动柱19的一端贯穿安装孔17并延伸至杠杆13的一侧，转动柱19和安装孔17活动连接。

本发明中，两个滑板5相互靠近的一侧均固定安装有活动柱12，杠杆13的两侧分别和两个活动柱12活动连接，腔室15的两侧内壁上均开设有条形通孔16，为杠杆13提供一定的活动空间，杠杆13的两侧分别贯穿两个条形通孔16并分别延伸至作用块14的两侧。

本发明中，压板8和移动板6的大小相一致，利用压板8和移动板6实现金属的校正，底座1为钢结构，提高底座1的承受力，凹槽10的两侧内壁上均固定安装有限位块，防止移动杆11滑出凹槽10的外部。

本实施例中，通过设置的杠杆13、安装孔17和转动柱19，杠杆13在动力源液压缸4的作用下实现一高一低的目的，可以实现两个移动板6和压板8对金属异步的校正，提高金属校正的效率。

本发明中，需要对金属进行校正作业时，将两个金属分别放置在两个移动板6上，通过设置的杠杆13完成两个移动板6的异步运动，利用液压缸4的伸出和收缩实现两个金属的校正作业，通过设置的液压缸4的伸出和收缩实现移动板6的上下运动，当移动板6上升至最高处时，液压缸4上方移动板6上的金属被校正完成，当液压缸4上方移动板6在液压缸4收缩作用下处于最低位置时，移动杆11上方的移动板6和压板8将金属校正完成，整个过程，通过设置的杠杆13来完成，用最低的成本实现金属校正的最大化效率，大大提高了金属校正的效率，降低了生产成本，对于后续的发展用积极的作用。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。