一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备的制作方法

本发明涉及汽车零部件制造领域，具体为一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备。

背景技术：

在汽车的生产制造中，往往用到很多的零部件，大型零部件通常采用铸造成型，而小型零部件通常要求精度高、粗糙度低，现有的铸造技术难以满足精度要求，且铸造成本高，现在大多的小型零部件采用冲裁成型，现有的冲裁设备在冲裁过程中容易造成零件变形，或导致零部件精度低，因此有意设计一种全自动的能够保护零件的冲裁设备。

技术实现要素：

技术问题：

现有冲裁设备冲裁过程中容易导致零部件变形，导致零部件精度不高。

为解决上述问题，本例设计了一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备，本例的一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备，包括机身，所述机身内上方设有上腔，所述上腔下方设有工作腔，所述上腔内滑动设有上滑块，所述工作腔内滑动设有冲裁机构，所述冲裁机构左侧固定连接设有原料桶，所述原料桶左侧设有送料器，所述冲裁机构右侧设有取料器，所述冲裁机构包括模具，所述模具内设有冲裁头，所述模具设有可以防止模具粘贴产品的机构，所述上腔内固定连接有电机，通过所述电机的传动，可以带动所述上滑块上下移动，从而带动所述模具移动，通过所述送料机将产品送入所述模具，所述冲裁头向下移动对产品进行冲裁，冲裁完成后通过所述取料器取走产品，所述上腔内设有设置有相反转动的齿轮和同向转动的扇形齿轮，从而实现了所述山滑块的上下移动，所述原料桶内的毛坯料通过重力原理自由下落，取料器通过所述原料桶下方的通口推动毛坯料到达工作点。

进一步地，所述上滑块下方固定连接有上弹簧，对所述上腔下壁起到一个缓冲保护作用，所述上滑块下方固定连接有中杆，所述中杆固定连接有滑动置于所述模具内设置的滑动腔内的下滑块，所述下滑块与所述冲裁头固定连接，所述下滑块固定连接有中弹簧，所述模具内设有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽内滑动连接有与所述工作腔上壁固定连接的左定位杆，所述右滑槽内滑动连接有与所述工作腔上壁固定连接的右定位杆。

进一步地，所述模具内设有左腔和右腔，所述左腔内滑动连接有左活塞，所述左活塞上方固定连接有左弹簧，所述左活塞固定连接有左活塞杆，所述右腔内滑动连接有右活塞，所述右活塞固定连接有右活塞杆，所述右活塞固定连接有右弹簧。

进一步地，所述冲裁头下方设有冲孔，所述冲孔下方设有废料口。

进一步地，所述送料器内设有上齿条和下齿条，所述送料器内转动设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮固定连接有与所述工作腔内壁转动连接的左下横轴，所述左下横轴固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定连接有左轴，所述送料器右端固定连接有推杆。

进一步地，所述左轴固定连接有第一链轮，所述第一链轮传动连接有左链条，所述左链条传动连接有第二链轮，所述第二链轮固定连接有第一轴，所述第一轴固定连接有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮啮合有第四斜齿轮，所述第四斜齿轮固定连接有左上横轴，所述左上横轴固定连接有左扇形齿轮和左链轮，所述左扇形齿轮间歇啮合有左大齿轮，所述左大齿轮固定连接有与所述工作腔内壁转动连接的左中横轴，所述左中横轴固定连接有左小齿轮，所述左小齿轮啮合有与所述上滑块固定连接的左齿条，所述左链轮传动连接有上链条，所述上链条传动连接有右链轮。

进一步地，所述右链轮固定连接有右上横轴，所述右上横轴固定连接有右扇形齿轮，所述右扇形齿轮间歇啮合有右大齿轮，所述右上横轴固定连接有与所述左大齿轮啮合的右大齿轮，所述右大齿轮固定连接有右中横轴，所述右中横轴固定连接有右下齿轮，所述右小齿轮啮合有设置在所述上滑块上的右齿条，所述右上横轴固定连接有第五斜齿轮，所述第五斜齿轮啮合有第六斜齿轮。

进一步地，所述第六斜齿轮固定连接有与所述工作腔内壁转动连接的右轴，所述右轴固定连接有所述取料器，所述右轴固定连接有第七斜齿轮，所述第七斜齿轮啮合有第八斜齿轮，所述第八斜齿轮固定连接有与设置在所述机身右后方的出口腔内壁转动连接的右下横轴，所述右下横轴固定连接有左带轮，所述左带轮传动连接有传送带，所述传送带传动连接有右带轮。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备的整体结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为图1的俯视结构示意图；

图4为图1中a的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备，主要应用于汽车圆孔零部件加工成型。

本发明所述的一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备，包括机身10，所述机身10内上方设有上腔11，所述上腔11下方设有工作腔37，所述上腔11内滑动设有上滑块21，所述工作腔37内滑动设有冲裁机构48，所述冲裁机构48左侧固定连接设有原料桶47，所述原料桶47左侧设有送料器38，所述冲裁机构48右侧设有取料器50，所述冲裁机构48包括模具57，所述模具57内设有冲裁头70，所述模具57设有可以防止模具粘贴产品的机构，所述上腔内固定连接有电机80，通过所述电机80的传动，可以带动所述上滑块21上下移动，从而带动所述模具57移动，通过所述送料机38将产品送入所述模具57，所述冲裁头70向下移动对产品进行冲裁，冲裁完成后通过所述取料器50取走产品，所述上腔11内设有设置有相反转动的齿轮和同向转动的扇形齿轮，从而实现了所述山滑块21的上下移动，所述原料桶47内的毛坯料通过重力原理自由下落，取料器通过所述原料桶47下方的通口推动毛坯料到达工作点。

优选地，所述上滑块21下方固定连接有上弹簧53，对所述上腔11下壁起到一个缓冲保护作用，所述上滑块21下方固定连接有中杆55，所述中杆55固定连接有滑动置于所述模具57内设置的滑动腔68内的下滑块65，所述下滑块65与所述冲裁头70固定连接，所述下滑块65固定连接有中弹簧69，所述模具57内设有左滑槽67和右滑槽66，所述左滑槽67内滑动连接有与所述工作腔37上壁固定连接的左定位杆64，所述右滑槽66内滑动连接有与所述工作腔37上壁固定连接的右定位杆56。

优选地，所述模具57内设有左腔75和右腔77，所述左腔75内滑动连接有左活塞73，所述左活塞73上方固定连接有左弹簧72，所述左活塞73固定连接有左活塞杆74，所述右腔77内滑动连接有右活塞78，所述右活塞78固定连接有右活塞杆76，所述右活塞78固定连接有右弹簧79。

优选地，所述冲裁头70下方设有冲孔71，所述冲孔71下方设有废料口49。

优选地，所述送料器38内设有上齿条39和下齿条40，所述送料器38内转动设置有扇形齿轮45，所述扇形齿轮45固定连接有与所述工作腔37内壁转动连接的左下横轴44，所述左下横轴44固定连接有第一斜齿轮43，所述第一斜齿轮43啮合有第二斜齿轮42，所述第二斜齿轮42固定连接有左轴35，所述送料器38右端固定连接有推杆46。

优选地，所述左轴35固定连接有第一链轮36，所述第一链轮36传动连接有左链条34，所述左链条34传动连接有第二链轮33，所述第二链轮33固定连接有第一轴31，所述第一轴31固定连接有第三斜齿轮14，所述第三斜齿轮14啮合有第四斜齿轮13，所述第四斜齿轮13固定连接有左上横轴15，所述左上横轴15固定连接有左扇形齿轮12和左链轮16，所述左扇形齿轮12间歇啮合有左大齿轮17，所述左大齿轮17固定连接有与所述工作腔37内壁转动连接的左中横轴19，所述左中横轴19固定连接有左小齿轮18，所述左小齿轮18啮合有与所述上滑块21固定连接的左齿条20，所述左链轮16传动连接有上链条26，所述上链条26传动连接有右链轮27。

优选地，所述右链轮27固定连接有右上横轴29，所述右上横轴29固定连接有右扇形齿轮54，所述右扇形齿轮间歇啮合有右大齿轮54，所述右上横轴29固定连接有与所述左大齿轮17啮合的右大齿轮25，所述右大齿轮25固定连接有右中横轴23，所述右中横轴23固定连接有右下齿轮24，所述右小齿轮24啮合有设置在所述上滑块21上的右齿条22，所述右上横轴29固定连接有第五斜齿轮28，所述第五斜齿轮28啮合有第六斜齿轮30。

优选地，所述第六斜齿轮30固定连接有与所述工作腔内壁转动连接的右轴32，所述右轴32固定连接有所述取料器50，所述右轴32固定连接有第七斜齿轮51，所述第七斜齿轮51啮合有第八斜齿轮52，所述第八斜齿轮52固定连接有与设置在所述机身10右后方的出口腔63内壁转动连接的右下横轴60，所述右下横轴60固定连接有左带轮58，所述左带轮58传动连接有传送带62，所述传送带62传动连接有右带轮59。

以下结合图1至图4对本文中的一种基于降低表面粗糙高精密圆形孔配件冲裁设备的使用步骤进行详细说明：

1、在所述原料桶47内放入毛坯料，启动所述电机80，带动所述右上横轴29转动，同时带动所述右大齿轮54转动，同时带动所述右链轮27转动，同时带动所述第五斜齿轮28转动，经过中间传动，带动所述扇形齿轮45转动，当所述扇形齿轮45与所述上齿条39啮合时，带动所述送料器38向右移动，同时带动所述推杆46向右移动，所述推杆46推动毛坯料进入工作点。

2、此时所述右大齿轮54与所述右大齿轮25啮合，带动所述右小齿轮24转动，同时带动所述上滑块21向下移动，经过传动，同时带动所述冲裁头70向下移动，此时所述左活塞杆74和所述右活塞杆76与毛坯料接触后相对于所述模具57向上移动，随后所述扇形齿轮45与所述下齿条40啮合，带动所述送料器38向左移动。

3、完成冲裁后，所述左扇形齿轮12与所述左大齿轮17啮合，经过传动带动所述左小齿轮18转动，同时带动所述上滑块21向上移动，同时带动所述冲裁头70向上移动，随后所述左活塞杆74和所述右活塞杆76相对于模具57向下移动，顶出产品，防止产品粘贴在所述模具57内。

4、此时所述取料器50经过中间传动转动到产品位置带走产品。

5、重复1-4的动作，经过中间传动，所述传送带62移动带走产品。

本发明的有益效果是：本发明通过模具有效的保护了零部件，防止了零部件的变形，通过设置于模具内的伸缩杆，有效的防止了模具抬升时对产品造成粘贴，本发明通过机械联动全自动的完成了零部件的生产，为汽车制造业节省了更多的人力和物力，通过冲裁成型的零部件精度更高，粗糙度更低。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。