焊接物件托架模块的制作方法

本发明是有关于一种物件托架模块，特别是关于一种焊接物件托架模块。

背景技术：

目前在对印刷电路板上的电子元件(如：电阻、电容等)进行信号测试时，业界通常会使用信号线(如：单芯线、多芯线等)将信号自电子元件引出，进而执行测试。此时，为了将信号线与电子元件连接，测试者需要双手分别握持焊枪及信号线，以将信号线焊接在待测电子元件上。

但是，由于信号线的长度较短，测试者在焊接过程中，握持信号线的手常会过于接近焊枪的烙铁头而烫伤。此外，这种焊接方式需要占用测试者的双手，使得测试者的工作效率降低。换言之，目前的焊接作法不仅容易造成测试者受伤，亦无法提升测试者的工作效率。

技术实现要素：

本发明提出了一种焊接物件托架模块，其可安装于焊枪上，以将焊接物件定位于焊枪头上方而方便操作者进行焊接。

本发明提供了一种焊接物件托架模块，安装于焊枪上，用于辅助焊接焊接物件。焊接物件托架模块包含夹持部、连接部以及托架。夹持部可拆地设置于焊枪上。连接部具有相对的第一端及第二端，第一端连接夹持部。托架连接于连接部的第二端，托架包含可调支架、固定支架及连接可调支架与固定支架的支撑柱，固定支架具有固定内径，可调支架的内径为可调整，固定支架与可调支架共同夹持焊接物件。

在一实施方式中，固定支架位于可调支架上方，且可调支架与固定支架共轴设置。

在一实施方式中，可调支架为开放式环形支架，固定支架为环形支架。

在一实施方式中，可调支架的内径等于或小于固定支架的内径。

在一实施方式中，可调支架具有设置于远离连接部的一侧的开口。

在一实施方式中，托架还包含调整模块，调整模块包含承靠部以及调整元件。调整元件穿设于可调支架，且连接承靠部，调整元件能够相对于可调支架移动以调整承靠部的位置。

在一实施方式中，调整元件包含螺柱与螺帽，螺柱穿过可调支架并锁固于螺帽上。

在一实施方式中，连接部的材料为可挠性材料。

在一实施方式中，夹持部包含相互枢接的两夹持爪部以及连接两夹持爪部的弹簧。

在一实施方式中，夹持部包含两勾状凸起，分别配置于两夹持爪部的末端。

综上所述，本发明的焊接物件托架模块可借由夹持部、连接部及托架来让使用者单手即可操作焊接物件及焊枪，因而增加焊接的便利性。详言之，夹持部可拆式地连接于焊枪上。连接部可调整地连接于夹持部与托架之间。托架通过可调支架与固定支架共同形成焊接物件的放置区。当焊接物件托架模块经由夹持部而连接焊枪时，使用者可以手指拨动连接部，使得托架上的焊接物件靠近焊枪的烙铁头及焊料，进而方便焊接的执行。此外，为因应不同焊接物件的大小，可调支架的内径为可调整，以将焊接物件稳固地设置于托架上。

以上所述仅是用以阐述本发明所欲解决的问题、解决问题的技术手段、及其产生的功效等等，本发明的具体细节将在下文的实施方式及相关附图中详细介绍。

附图说明

图1为根据本发明一实施方式的焊接物件托架模块于焊枪上的位置示意图；

图2为根据本发明一实施方式的焊接物件托架模块中的夹持部的示意图；

图3为根据本发明一实施方式的焊接物件托架模块中的托架的立体示意图；

图4至图6为根据本发明一实施方式的调整模块于不同使用状态的上视图。

图中元件标号说明：

a：焊枪

a1：烙铁头

b：焊料

c：焊接物件

c1：芯线

c2：绝缘胶层

d1、d2：内径

r1、r2、r3：距离

p：圆心

100：焊接物件托架模块

110：夹持部

112：夹持爪部

1122：顶部

1124：底部

114：弹簧

116：勾状凸起

120：连接部

122：第一端

124：第二端

130：托架

132：可调支架

1322：开口

1324：内缘

134：固定支架

136：支撑柱

138：调整模块

1382：承靠部

1384：调整元件

1386：螺柱

1388：螺帽

具体实施方式

以下将以附图公开本案的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本案。亦即，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图，一些已知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示。

请参照图1，其为根据本发明一实施方式的焊接物件托架模块100于焊枪a上的示意图。具体而言，焊接物件托架模块100可拆地设置于焊枪a上，用于辅助焊接一焊接物件c。焊接物件托架模块100包含夹持部110、连接部120以及托架130。夹持部110可拆地连接焊枪a。连接部120具有第一端122及第二端124。连接部120的第一端122及第二端124分别连接夹持部110及托架130。托架130配置以支撑焊接物件c，使得焊接物件c相对直立或以固定角度斜立在焊枪a的烙铁头a1。焊接物件托架模块100经由夹持部110连接焊枪a，由此托架130上的焊接物件c可稳定地接近焊枪a的烙铁头a1及焊料b，进而方便焊接的执行。此时，操作者甚至可以不须手持焊接物件c，让操作者可单手操作焊枪a，并且让操作者的双手可免于直接接近焊枪a的烙铁头a1及焊料b，减少焊接时被烫伤的风险。

在一些实施方式中，连接部120的材料包含可挠性材料，使其可任意地改变形状，以调整托架130的位置。在一些实施方式中，连接部120可为多节且具有可挠性的蛇管式支撑臂。

请参照图2，其为根据本发明一实施方式的焊接物件托架模块100中的夹持部110的示意图。在一些实施方式中，夹持部110具有两夹持爪部112及弹簧114。两夹持爪部112彼此枢接且成对设置。弹簧114连接于两夹持爪部112的顶部1122间。在一些实施方式中，连接部120连接于夹持爪部112的一侧上，夹持部110可为a形夹、c形夹或其他种类的夹具，以下以c形夹为例进行说明。

当使用者夹取夹持爪部112的顶部1122时，两夹持爪部112的顶部1122受力向彼此靠拢，弹簧114被施压而压缩，而两夹持爪部112的底部1124可对应地张开，以增加两夹持爪部112的底部1124之间的距离，使得焊枪a(见图1)可置于夹持爪部112之间。而后，当使用者松开夹持爪部112时，弹簧114复归回原状，弹簧114先前受压缩时所储存的弹力将夹持爪部112的顶部1122分开，并使夹持爪部112的底部1124收合以与焊枪a紧密接触，使得焊枪a被夹持在夹持爪部112的底部1124之间。若是需要将夹持部110从焊枪a上移除时，仅需要再一次夹取夹持爪部112的顶部1122，使得两夹持爪部112的底部1124对应地张开，即可将焊枪a与夹持部110分离。

在一些实施方式中，夹持爪部112还包含勾状凸起116，勾状凸起116设置于夹持爪部112的底部1124的末端。当夹持爪部112夹持于焊枪a的两侧时，勾状凸起116可卡合焊枪a上的凹槽或几何特征，进而加强夹持部110与焊枪a间的连接。在一些实施方式中，勾状凸起116的材料可选用具有较高摩擦力的材料，以进一步加强夹持部110与焊枪a间的连接强度。

请参照图3，其为根据本发明一实施方式的焊接物件托架模块100中的托架130的立体示意图。在一些实施方式中，托架130包含可调支架132、固定支架134及支撑柱136。具体而言，可调支架132连接于连接部120的第二端124。固定支架134通过支撑柱136连接可调支架132，使得可调支架132与固定支架134彼此间隔。可调支架132的内径d1为可调整，固定支架134具有固定内径d2，可调支架132与固定支架134共同夹持焊接物件c。

在一些实施方式中，固定支架134位于可调支架132上方。在一些实施方式中，可调支架132为开放式的环型支架，固定支架134为封闭或开放式的环型支架。可调支架132及固定支架134大致对齐设置，例如可调支架132与固定支架134为共轴设置，可调支架132的内径d1等于或是小于固定支架134的内径d2，可调支架132的内径d1是指可调支架132的内直径，固定支架134的内径d2是指固定支架134的内直径，使得焊接物件c可直立于托架130上。需说明的是，本发明实施例的可调支架132与固定支架134的相对位置与形状尺寸并不以此为限而可依不同设计调整，例如：通过调整上述元件的相对位置与形状尺寸，焊接物件c可倾斜地设置于托架130上。

在一些实施方式中，焊接物件c举例而言可以是单芯线或是多芯线，其包含有位于中心的一或多条芯线c1以及围绕于芯线c1外层的绝缘胶层c2。当在焊接时，会先将焊接物件c一端的绝缘胶层c2剥除，露出芯线c1，以使芯线c1可以与焊料焊接。然而，这也表示焊接物件c的外径不是均匀的，增加了焊接物件c定位的难度。

因此，托架130还包含调整模块138，托架130利用调整模块138改变可调支架132的内径d1。调整模块138包含承靠部1382及调整元件1384。调整元件1384可相对于可调支架132移动，以调整承靠部1382的位置。具体而言，调整元件1384穿设于可调支架132上，且连接承靠部1382。调整模块138用以移动承靠部1382，使得承靠部1382抵接于绝缘胶层c2的底面。在一些实施方式中，调整元件1384为螺柱1386及螺帽1388的组合，螺柱1386穿过可调支架132并锁固于螺帽1388上，螺柱1386的一端与承靠部1382连接，借由调整螺柱1386旋入螺帽1388的距离，便可以使得承靠部1382接近或是远离可调支架132的中心，进而调整承靠部1382与焊接物件c之间的相对距离。因此，托架130可因应不同大小的焊接物件c，使得不同大小的焊接物件c皆可稳固地设置于其上。通过此结构配置，当焊接物件c置于托架130上时，固定支架134可实质上接触焊接物件c外层的绝缘胶层c2以限制焊接物件c的水平移动，而同时承靠部1382可抵接绝缘胶层c2的底面，以使芯线c1外露于托架130且同时防止焊接物件c向下滑脱。因此，焊接物件c可稳固地放置于托架130上，便于对芯线c1进行焊接。

由于芯线c1焊接完成之后，承靠部1382仍于抵接绝缘胶层c2的底面，因此需要通过额外的设计使得焊接物件c与托架130分离。一些实施方式中，可调支架132具有一开口1322，配置于可调支架132远离连接部120的一侧，以使焊接物件c自可调支架132中移除。举例来说，当焊接物件c焊接完成后，使用者可先将托架130向后移动，使得焊接物件c的芯线c1通过开口1322而离开可调支架132。而后，使用者再将托架130向上移动，使得焊接物件c自固定支架134脱离。在一些实施方式中，开口1322是相对于连接部120的第二端124设置，开口1322的宽度略大于芯线c1的外径。需说明的是，本申请的开口1322的设置位置并不以此为限，而可依不同设计对应调整。

请参照图4至图6，其为根据本发明一实施方式的调整模块138于不同使用状态的上视示意图。通过图4至图6的说明，可清楚了解可调支架132与调整模块138的作动方式。

如图4所示，当控制调整元件1384使其位于最外侧位置时，承靠部1382抵接可调支架132的内缘1324。此时，可调支架132的圆心p与承靠部1382中心位置的垂直连线被称为第一距离r1。

如图5所示，当控制调整元件1384使其朝向可调支架132移动，如转动螺柱1386使其相对于螺帽1388向可调支架132的圆心p前进时，承靠部1382亦连动地朝向可调支架132的圆心p前进，亦即，承靠部1382逐渐远离可调支架132的内缘1324。此时，可调支架132的圆心p与承靠部1382中心位置的垂直连线被称为第二距离r2。第二距离r2小于第一距离r1，相当于可调支架132的内径变小。因此，由于调整元件1384的作动，使得此时的托架130可支撑外径更小的焊接物件。

如图6所示，当控制调整元件1384使其位于最内侧位置时，亦即，调整元件1384的螺柱1386抵接设置在可调支架132的外缘的螺帽1388，承靠部1382是处于最远离可调支架132的内缘1324的位置。此时，可调支架132的圆心p与承靠部1382中心位置的垂直连线被称为第三距离r3。第三距离r3小于第二距离r2，相当于可调支架132的内径再次变小。因此，相对于图5所示，托架130可支撑外径更小的焊接物件。因此，通过调整元件1384的控制，可调支架的内径可被改变，增加本发明的便利性。

综上所述，本发明实施例的焊接物件托架模块可借由夹持部、连接部及托架来让使用者单手即可操作焊接物件及焊枪，因而增加焊接的便利性。详言之，夹持部可拆式地设置于焊枪上。连接部可调整地连接于夹持部与托架之间。托架通过固定支架与可调支架共同形成焊接物件的放置区。当焊接物件托架模块经由夹持部而连接焊枪时，使用者可以先调整好连接部与托架的位置，使得定位在于托架上的焊接物件靠近焊枪的烙铁头及焊料，进而方便焊接的执行。此外，为因应不同焊接物件的大小，托架可进一步借由调整模块来控制可调支架的内径，以将焊接物件稳固地设置于托架上。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。