用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装及方法与流程

文档序号:19317399发布日期:2019-12-04 00:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装,其特征在于,包括旋转装置和固定板;

所述旋转装置包括柱形套筒、多个滚轴、转轴、盖板、支座和固定板;所述柱形套筒的上方具有开口,所述柱形套筒的底部内侧中心具有一个圆柱形的凹陷区,所述柱形套筒的底部外侧设有螺纹盲孔,多个所述滚轴的轴面两两相切并内接于所述柱形套筒,所述转轴安装在多个所述滚轴形成的空腔内并与各所述滚轴轴面相切;所述转轴的两端设有圆柱形的凸台,所述盖板中心具有圆孔,所述转轴一端的凸台和所述凹陷区配合,所述转轴另一端的凸台穿过所述圆孔和所述支座的底部中心用螺钉固定在一起;所述盖板覆盖并固定于所述柱形套筒的开口处;所述固定板用螺钉和所述螺纹盲孔对接使其和所述柱形套筒连接在一起。

2.根据权利要求1所述一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装,其特征在于,所述支座为槽型,且所述支座的两端各设有两个通孔,两个所述通孔与所述支座底部中心旋转对称。

3.根据权利要求2所述一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装,其特征在于,所述盖板的横截面为圆形,所述盖板的直径大于所述柱形套筒的外径且小于所述通孔到所述支座底部中心距离。

4.根据权利要求2所述一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装,其特征在于,所述固定板的横截面为圆形,所述固定板的直径大于所述柱形套筒的外径且小于所述通孔到所述支座底部中心距离。

5.根据权利要求2所述一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装,其特征在于,还包括定位销,所述定位销用于插入所述支座上的通孔。

6.一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的方法,其特征在于,使用上述权利要求1-5任意一项所述一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装,包括以下步骤:

步骤一:加工第一个螺纹孔,在风电轮毂内侧电机孔周围加工出第一个螺纹孔;

步骤二:安装所述工装,首先将所述旋转装置从一侧装配到内侧电机孔上,所述内侧电机孔的直径和所述柱形套筒的外径相匹配,然后在所述内侧电机孔的另一侧安装所述固定板,使所述旋转装置固定在所述内侧电机孔上;旋转所述支座,使所述支座上的一个通孔和加工出的第一个螺纹孔对齐,插入所述固定销,使所述支座相对固定;

步骤三:安装磁力钻,将磁力钻安装在所述支座上;

步骤四:加工剩余螺纹孔,调整所述磁力钻,使其钻头依次对准所述支座上的剩余三个通孔,并在所述内侧电机孔的四周加工出三个螺纹孔;再次调整所述支座角度位置并固定,用所述磁力钻加工出剩余螺纹孔。


技术总结
本发明涉及一种用于加工风电轮毂内侧电机孔的螺纹孔的工装及方法,包括旋转装置和固定板;所述旋转装置包括柱形套筒、多个滚轴、转轴、盖板、支座和固定板;所述柱形套筒的上方具有开口,所述柱形套筒的底部内侧中心具有一个圆柱形的凹陷区,所述柱形套筒的底部外侧设有螺纹盲孔,多个所述滚轴的轴面两两相切并内接于所述柱形套筒,所述转轴安装在多个所述滚轴形成的空腔内并与各所述滚轴轴面相切;所述转轴的两端设有圆柱形的凸台,所述盖板中心具有圆孔,所述转轴一端的凸台和所述凹陷区配合,所述转轴另一端的凸台穿过所述圆孔和所述支座的底部中心用螺钉固定在一起;所述盖板覆盖并固定于所述柱形套筒的开口处;所述固定板用螺钉和所述螺纹盲孔对接使其和所述柱形套筒连接在一起。能够快速定位螺纹孔位置,一次装卡即可加工所有螺纹孔,提升加工质量及稳定性,降低加工成本。

技术研发人员:顾阳;苏建民;于翔
受保护的技术使用者:共享智能装备有限公司
技术研发日:2019.07.31
技术公布日:2019.12.03
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