一种易于脱模的冲压模具的制作方法

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种易于脱模的冲压模具。

背景技术：

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现在很多厂家使用的冲压模具，对于完成好的作品往往需要工人们亲自去取拿，有时候卡在模具中不好取出，往往需要用一些工具把成品撬出来，从而导致部分商品外表收到损伤，影响了成品的美观，造成不必要的损失，而且浪费工人时间，工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种易于脱模的冲压模具，具备快速脱模并且进行收集的优点，解决了背景技术中的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种易于脱模的冲压模具，包括基座，所述基座的顶部固定连接有冲压装置本体，所述冲压装置本体的内顶壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上模板，所述基座顶部的四角边均固定连接有加固柱，所述加固柱的上方放置有隔离板，所述隔离板的上方放置有下模板，所述基座顶部的中心固定连接有正反转电机，所述隔离板底部的中心位置固定连接有第一轴承，所述正反转电机输出端的外表面固定连接有主动齿轮，所述基座的顶部固定连接有两个相对称第二轴承，每个所述第二轴承的内部均固定连接有螺纹螺杆，每个所述螺纹螺杆的顶部均转动连接有支撑盘，每个所述螺纹螺杆的外表面均固定连接有从动齿轮，所述隔离板顶部的中心固定连接有限位滑柱，所述下模板的顶部开设有两个相对称的放置槽，所述下模板和上模板之间放置有两个相对称的脱模装置。

进一步的，所述脱模装置包括上折板，所述上折板的一侧与上模板远离收集箱的一侧转动连接，所述上折板远离上模板的一侧转动连接有安装板，所述安装板远离上折板的一侧转动连接有下折板，所述下折板远离安装板的一侧与下模板远离收集箱的一侧转动连接，所述安装板靠近收集箱的一侧固定连接有推板，所述推板远离安装板的一侧转动连接有两个相对称的扭簧柱，每个所述扭簧柱的外表面均转动连接有延伸板，通过设置上折板和下折板，使安装板可以水平伸缩，从而使推板对支撑盘上的成品进行推动，使成品掉落在收集箱的内部，通过设置延伸板和扭簧柱，使收缩时在上折板和下折板的作用下使延伸板相互靠近折叠，并收缩在上折板和下折板之间的空间中，伸展时在扭簧柱的作用下，使延伸板侧翼展开，扩大推动面积。

进一步的，所述冲压装置本体背部的下方固定连接有收集箱，所述加固柱位于冲压装置本体的内部，每个所述加固柱的顶部均与隔离板的底部固定连接，通过设置收集箱，使成品自动掉落进行收集，通过设置加固柱，对隔离板进行支撑固定。

进一步的，所述上模板与冲压装置本体的内侧壁滑动连接，所述下模板与冲压装置本体的内侧壁滑动连接，每个所述从动齿轮均位于隔离板和基座之间，每个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合，通过设置上模板和下模板，对材料进行冲压，通过设置从动齿轮，在主动齿轮的作用下，使螺纹螺杆产生转动。

进一步的，所述正反转电机的输出端与第一轴承的内部固定连接，每个所述螺纹螺杆均贯穿隔离板和下模板并延伸至下模板的上方，所述放置槽与支撑盘相适配，通过设置第一轴承，使正反转电机在转动时不会带动隔离板进行转动，同时起到固定的作用，通过设置螺纹螺杆，使下模板进行上下移动，通过设置放置槽，使支撑盘可以放置在放置槽的内部，从而使下模板和上模板可以合并在一起。

进一步的，所述限位滑柱贯穿下模板并延伸至下模板的上方，所述限位滑柱与下模板滑动连接，所述限位滑柱的顶部与支撑盘的顶部位于同一水平面上，通过设置限位滑柱，对下模板进行固定，同时在支撑盘对成品支撑时，使成品的中部得到支撑，防止成品折损。

1、该易于脱模的冲压模具，通过设置主动齿轮、正反转电机、从动齿轮、螺纹螺杆、支撑盘和脱模装置，在正反转电机的带动主动齿轮和从动齿轮转动下，使螺纹螺杆转动，从而使下模板进行上下移动，在支撑盘的作用下，使成品脱离下模板，在脱模装置的作用下使成品推送至收集箱的内部，从而达到快速脱模并且进行收集的效果，通过设置上折板、下折板、安装板、推板、延伸板和扭簧柱，在上折板和下折板的作用下，使安装板可以水平伸缩，从而使推板对支撑盘上的成品进行推动，使成品掉落在收集箱的内部，收缩时在上折板和下折板的作用下使延伸板相互靠近折叠，并收缩在上折板和下折板之间的空间中，伸展时在扭簧柱的作用下，使延伸板侧翼展开，扩大推动面积，从而避免刮花成品的表面。

2、该易于脱模的冲压模具，通过设置收集箱，使成品自动掉落进行收集，通过设置加固柱，对隔离板进行支撑固定，通过设置上模板和下模板，对材料进行冲压，通过设置从动齿轮，在主动齿轮的作用下，使螺纹螺杆产生转动，通过设置第一轴承，使正反转电机在转动时不会带动隔离板进行转动，同时起到固定的作用，通过设置螺纹螺杆，使下模板进行上下移动，通过设置放置槽，使支撑盘可以放置在放置槽的内部，从而使下模板和上模板可以合并在一起，通过设置限位滑柱，对下模板进行固定，同时在支撑盘对成品支撑时，使成品的中部得到支撑，防止成品折损。

附图说明

图1为本发明冲压模具立体图；

图2为本发明冲压模具正视图；

图3为本发明下模板立体图；

图4为本发明脱模装置立体图；

图5为本发明图4中a处放大示意图。

其中，1基座、2冲压装置本体、3收集箱、4脱模装置、401上折板、402下折板、403安装板、404推板、405延伸板、406扭簧柱、5加固柱、6隔离板、7下模板、8上模板、9正反转电机、10主动齿轮、11从动齿轮、12电动伸缩杆、13支撑盘、14限位滑柱、15第一轴承、16第二轴承、17螺纹螺杆、18放置槽。

具体实施方式

如图1-5所示，本发明实施例提供一种易于脱模的冲压模具，包括基座1，基座1的顶部固定连接有冲压装置本体2，冲压装置本体2背部的下方固定连接有收集箱3，通过设置收集箱3，使成品自动掉落进行收集，冲压装置本体2的内顶壁固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的型号为：tf12-200，电动伸缩杆12的输出端固定连接有上模板8，上模板8与冲压装置本体2的内侧壁滑动连接，基座1顶部的四角边均固定连接有加固柱5，加固柱5位于冲压装置本体2的内部，加固柱5的上方放置有隔离板6，每个加固柱5的顶部均与隔离板6的底部固定连接，通过设置加固柱5，对隔离板6进行支撑固定，隔离板6的上方放置有下模板7，下模板7与冲压装置本体2的内侧壁滑动连接，通过设置上模板8和下模板7，对材料进行冲压，基座1顶部的中心固定连接有正反转电机9，正反转电机9的型号为：ye2-100l1-4b3，正反转电机9的输出端与第一轴承15的内部固定连接，通过设置第一轴承15，使正反转电机9在转动时不会带动隔离板6进行转动，同时起到固定的作用。

隔离板6底部的中心位置固定连接有第一轴承15，正反转电机9输出端的外表面固定连接有主动齿轮10，基座1的顶部固定连接有两个相对称第二轴承16，每个第二轴承16的内部均固定连接有螺纹螺杆17，每个螺纹螺杆17均贯穿隔离板6和下模板7并延伸至下模板7的上方，通过设置螺纹螺杆17，使下模板7进行上下移动，每个螺纹螺杆17的顶部均转动连接有支撑盘13，每个螺纹螺杆17的外表面均固定连接有从动齿轮11，每个从动齿轮11均位于隔离板6和基座1之间，每个从动齿轮11均与主动齿轮10啮合，通过设置从动齿轮11，在主动齿轮10的作用下，使螺纹螺杆17产生转动，隔离板6顶部的中心固定连接有限位滑柱14，限位滑柱14贯穿下模板7并延伸至下模板7的上方，限位滑柱14与下模板7滑动连接，限位滑柱14的顶部与支撑盘13的顶部位于同一水平面上，通过设置限位滑柱14，对下模板7进行固定，同时在支撑盘13对成品支撑时，使成品的中部得到支撑，防止成品折损，下模板7的顶部开设有两个相对称的放置槽18，放置槽18与支撑盘13相适配，通过设置放置槽18，使支撑盘13可以放置在放置槽18的内部，从而使下模板7和上模板8可以合并在一起，下模板7和上模板8之间放置有两个相对称的脱模装置4。

脱模装置4包括上折板401，上折板401的一侧与上模板8远离收集箱3的一侧转动连接，上折板401远离上模板8的一侧转动连接有安装板403，安装板403远离上折板401的一侧转动连接有下折板402，下折板402远离安装板403的一侧与下模板7远离收集箱3的一侧转动连接，通过设置上折板401和下折板402，使安装板403可以水平伸缩，从而使推板404对支撑盘13上的成品进行推动，使成品掉落在收集箱3的内部，安装板403靠近收集箱3的一侧固定连接有推板404，推板404远离安装板403的一侧转动连接有两个相对称的扭簧柱406，每个扭簧柱406的外表面均转动连接有延伸板405，通过设置延伸板405和扭簧柱406，使收缩时在上折板401和下折板402的作用下使延伸板405相互靠近折叠，并收缩在上折板401和下折板402之间的空间中，伸展时在扭簧柱406的作用下，使延伸板405侧翼展开，扩大推动面积。

使用时，把正反转电机9和电动伸缩杆12与市政电源电连接，启动正反转电机9，使下模板7上升，使放置槽18与支撑盘13吻合，把需要冲膜的材料放在下模板7上，启动电动伸缩杆12，使上模板8下压冲击，使材料完成制作，下压过程中，推板404会在安装板403、下折板402和上折板401的作用下，向远离下模板7的方向移动，同时，在上折板401和下折板402的力量下，使延伸板405合并在一起与推板404一同收缩在上折板401和下折板402之间的缝隙中，启动正反转电机9，使其反向转动，在螺纹螺杆17的作用下，使下模板7向下移动，在支撑盘13的作用下，使成品与下模板7分离，从而完成脱模作业，并且，下模板7和上模板8分离时，由于拉扯力的关系，使上折板401和下折板402向上拉伸，从而使安装板403靠近下模板7，从而使推板404把成品推入收集箱3内完成收集，并且在扭簧柱406的作用下，使延伸板405向两侧翻转，从而扩大推伸面积，从而保护成品表面受损，不仅节省时间，而且节省了劳动力，使工作效率提升。