一种便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床的制作方法

本发明涉及数控机床领域，特别涉及一种便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床。

背景技术：

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

现有的数控机床在进行零件加工时，会产生较多的碎屑，这些碎屑一般依靠人为清理，费时费力，增加了使用者的工作负担，而且部分碎屑较为锋利，容易割伤使用者，降低了数控机床的安全性，不仅如此，现有的数控机构工作时产生的废气一般直接排入空气中，影响周边的空气环境，易被人体吸收，给使用者的身体健康造成威胁，降低了数控机床的安全可靠性。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床，包括工作台、主机和操作室，所述主机和操作室均固定在工作台上，所述主机内设有plc，还包括净化机构和清理机构，所述清理机构设置在操作室内的底部，所述净化机构设置在操作室的远离主机的一侧；

所述净化机构包括连通管、风机、净化室、活性炭滤网、封闭组件和两个滑道，所述净化室固定在操作室的远离主机的一侧，所述连通管的两端分别与操作室和净化室连通，所述风机固定在连通管的靠近操作室的一端的内壁上，所述净化室的远离操作室的一侧设有开口，所述封闭组件设置在净化室的靠近开口的一侧，两个滑道分别与净化室的与开口垂直的两侧的内壁固定连接，所述滑道上设有滑槽，所述活性炭滤网的两侧分别设置在两个滑道的内部，所述活性炭滤网与滑道滑动连接，所述风机与plc电连接，所述净化室的靠近开口的一侧设有通风口，所述通风口设置在活性炭滤网的下方；

所述封闭组件包括固定杆、封闭板和固定单元，所述固定杆的一端与净化室固定连接，所述固定杆的另一端与封闭板铰接，所述封闭板盖设在开口上，所述固定单元设置在封闭板的远离固定杆的一侧，所述封闭板的远离固定杆的一侧设有缺口；

所述清理机构包括连接盒、清理组件、抽料泵、第一软管、废料盒和两个移动组件，所述废料盒固定在净化室的下方，所述移动组件设置在操作室内的底部，所述连接盒的下方的两侧分别与两个移动组件连接，所述清理组件设置在连接盒的下方，所述抽料泵固定在连接盒的上方，所述抽料泵与连接盒连通，所述抽料泵通过第一软管与废料盒连通；

所述清理组件包括驱动单元和两个清理单元，所述连接盒的下方设有凹口，所述驱动单元设置在凹口内的顶部，两个清理单元分别设置在驱动单元的两侧，所述驱动单元与清理单元连接；

所述清理单元包括支撑轴、吸嘴、铰接杆和第二软管，所述支撑轴的一端与连接盒的下方固定连接，所述支撑轴的另一端与吸嘴铰接，所述吸嘴通过第二软管与连接盒连通，所述铰接杆的一端与吸嘴铰接，所述铰接杆的另一端与驱动单元连接。

作为优选，为了带动吸嘴摆动，所述驱动单元包括第一电机、转杆、摆动杆和滑块，所述第一电机固定在凹口内的顶部，所述第一电机与转杆的一端传动连接，所述转杆的另一端通过摆动杆与滑块的上方铰接，所述铰接杆的远离吸嘴的一端与滑块铰接，所述第一电机与plc电连接。

作为优选，为了限制滑块的移动方向，所述驱动单元还包括导向杆，所述导向杆竖向固定在第一电机的下方，所述滑块上设有小孔，所述导向杆穿过小孔，所述导向杆与小孔匹配，所述导向杆与滑块滑动连接。

作为优选，为了提高滑块移动时的稳定性，所述小孔的形状为方形。

作为优选，为了带动连接盒移动，所述移动组件包括第二电机、移动块和丝杆，所述第二电机固定在操作室内的底部，所述第二电机与丝杆平行设置，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述移动块的下方与操作室内的底部抵靠，所述移动块的上方与连接盒的下方固定连接，所述第二电机与plc电连接。

作为优选，为了固定封闭板，所述固定单元包括拉板、弹簧、限位环和拉杆，所述限位环与净化室固定连接，所述拉杆的一端与拉板固定连接，所述拉杆的另一端穿过限位环设置在缺口的内部，所述弹簧的两端分别与拉板和限位环连接，所述弹簧处于拉伸状态。

作为优选，为了便于拉杆嵌入缺口的内部，所述拉杆的远离拉板的一端设有倒角。

作为优选，为了便于转动封闭板，所述封闭组件还包括把手，所述把手与封闭板的远离净化室的一侧固定连接，所述把手与封闭板垂直设置。

作为优选，为了提高净化室的密封性，所述封闭板的靠近开口的一侧设有密封垫。

作为优选，为了检测净化室内的空气和提示使用者更换活性炭滤网，所述净化室内的底部设有空气质量传感器，所述净化室的上方设有信号灯，所述空气质量传感器和信号灯均与plc电连接。

本发明的有益效果是，该便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床通过清理机构，可以清理操作室内的碎屑，提高了清理的便捷性，与现有的清理机构相比，该清理机构扩大了吸嘴的收集范围，提升了清理效果，通过净化机构，可以实现净化的功能，避免工作时产生的废气直接排入空气中，影响大气环境，与现有的净化机构相比，该净化机构提高了更换活性炭滤网的便捷性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床的结构示意图；

图2是本发明的便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床的滑道与活性炭滤网的连接结构示意图；

图3是图1的a部放大图；

图4是本发明的便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床的清洁机构的结构示意图；

图5是图4的b部放大图；

图中：1.工作台，2.主机，3.操作室，4.连通管，5.风机，6.净化室，7.活性炭滤网，8.滑道，9.封闭板，10.限位环，11.拉杆，12.弹簧，13.拉杆，14.密封垫，15.把手，16.空气质量传感器，17.废料盒，18.第一软管，19.抽料泵，20.连接盒，21.第二电机，22.丝杆，23.移动块，24.第二软管，25.吸嘴，26.铰接杆，27.转杆，28.摆动杆，29.滑块，30.第一电机，31.导向杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床，包括工作台1、主机2和操作室3，所述主机2和操作室3均固定在工作台1上，所述主机2内设有plc，还包括净化机构和清理机构，所述清理机构设置在操作室3内的底部，所述净化机构设置在操作室3的远离主机2的一侧；

plc，即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床通过清理机构，可以清理操作室3内的碎屑，提高了清理的便捷性，通过净化机构，可以实现净化的功能，避免工作时产生的废气直接排入空气中，影响大气环境。

如图1-3所示，所述净化机构包括连通管4、风机5、净化室6、活性炭滤网7、封闭组件和两个滑道8，所述净化室6固定在操作室3的远离主机2的一侧，所述连通管4的两端分别与操作室3和净化室6连通，所述风机5固定在连通管4的靠近操作室3的一端的内壁上，所述净化室6的远离操作室3的一侧设有开口，所述封闭组件设置在净化室6的靠近开口的一侧，两个滑道8分别与净化室6的与开口垂直的两侧的内壁固定连接，所述滑道8上设有滑槽，所述活性炭滤网7的两侧分别设置在两个滑道8的内部，所述活性炭滤网7与滑道8滑动连接，所述风机5与plc电连接，所述净化室6的靠近开口的一侧设有通风口，所述通风口设置在活性炭滤网7的下方；

所述封闭组件包括固定杆、封闭板9和固定单元，所述固定杆的一端与净化室6固定连接，所述固定杆的另一端与封闭板9铰接，所述封闭板9盖设在开口上，所述固定单元设置在封闭板9的远离固定杆的一侧，所述封闭板9的远离固定杆的一侧设有缺口；

当进行净化工作时，风机5启动，使得操作室3内的空气通过连通管4导入净化室6内，再经过活性炭滤网7的净化工作后，从通风口处排出净化室6外，实现了净化的功能，当净化一段时间后，活性炭滤网7吸附饱和，使用者需要更换新的活性炭滤网7，控制固定单元工作，不再固定封闭板9的位置，再人为转动封闭板9，使得开口露出，便于使用者将活性炭滤网7从开口处移出净化室6外，使用者再将新的活性炭滤网7的两侧放置在两个滑槽内，移动活性炭滤网7，使得活性炭滤网7与净化室6的远离开口的一侧的内壁抵靠，再人为使得固定单元工作，固定封闭板9，从而实现更换活性炭滤网7的功能。

如图4-5所示，所述清理机构包括连接盒20、清理组件、抽料泵19、第一软管18、废料盒17和两个移动组件，所述废料盒17固定在净化室6的下方，所述移动组件设置在操作室3内的底部，所述连接盒20的下方的两侧分别与两个移动组件连接，所述清理组件设置在连接盒20的下方，所述抽料泵19固定在连接盒20的上方，所述抽料泵19与连接盒20连通，所述抽料泵19通过第一软管18与废料盒17连通；

所述清理组件包括驱动单元和两个清理单元，所述连接盒20的下方设有凹口，所述驱动单元设置在凹口内的顶部，两个清理单元分别设置在驱动单元的两侧，所述驱动单元与清理单元连接；

所述清理单元包括支撑轴、吸嘴25、铰接杆26和第二软管24，所述支撑轴的一端与连接盒20的下方固定连接，所述支撑轴的另一端与吸嘴25铰接，所述吸嘴25通过第二软管24与连接盒20连通，所述铰接杆26的一端与吸嘴25铰接，所述铰接杆26的另一端与驱动单元连接。

当进行清理工作时，控制抽料泵19工作，通过吸嘴25将操作室3内的碎屑经过第二软管24导入连接盒20内，再通过第一软管18导入废料盒17内，实现了收集碎屑的功能，同时移动组件工作，带动连接盒20移动的同时，驱动单元工作使得吸嘴25来回的摆动，扩大了吸嘴25的吸收范围，提升了清理碎屑的效果。

作为优选，为了带动吸嘴25摆动，所述驱动单元包括第一电机30、转杆27、摆动杆28和滑块29，所述第一电机30固定在凹口内的顶部，所述第一电机30与转杆27的一端传动连接，所述转杆27的另一端通过摆动杆28与滑块29的上方铰接，所述铰接杆26的远离吸嘴25的一端与滑块29铰接，所述第一电机30与plc电连接。

当进行清理碎屑工作时，控制第一电机30启动，转杆27转动，通过摆动杆28带动滑块29移动，当滑块29向下移动时，通过铰接杆26带动两个吸嘴25向相互远离的方向移动，当滑块29向上移动时，通过铰接杆26带动两个吸嘴25向相互靠近的方向移动，从而通过滑块29的上下移动，使得吸嘴25来回的摆动，扩大了吸嘴25的吸收范围，提升了清理效果。

作为优选，为了限制滑块29的移动方向，所述驱动单元还包括导向杆31，所述导向杆31竖向固定在第一电机30的下方，所述滑块29上设有小孔，所述导向杆31穿过小孔，所述导向杆31与小孔匹配，所述导向杆31与滑块29滑动连接。

通过设置导向杆31，限制了滑块29的移动方向，使得滑块29移动时更加的稳定。

作为优选，为了提高滑块29移动时的稳定性，所述小孔的形状为方形。

通过将小孔设置为方孔时，避免了滑块29在导向杆31上移动时发生转动，提高了滑块29移动时的稳定性。

作为优选，为了带动连接盒20移动，所述移动组件包括第二电机21、移动块23和丝杆22，所述第二电机21固定在操作室3内的底部，所述第二电机21与丝杆22平行设置，所述移动块23套设在丝杆22上，所述移动块23的与丝杆22的连接处设有与丝杆22匹配的螺纹，所述移动块23的下方与操作室3内的底部抵靠，所述移动块23的上方与连接盒20的下方固定连接，所述第二电机21与plc电连接。

当进行清理碎屑的工作时，控制第二电机21启动，丝杆22转动，带动移动块23移动，使得连接盒20移动，从而使得吸嘴25收集碎屑。

作为优选，为了固定封闭板9，所述固定单元包括拉板11、弹簧12、限位环10和拉杆13，所述限位环10与净化室6固定连接，所述拉杆13的一端与拉板11固定连接，所述拉杆13的另一端穿过限位环10设置在缺口的内部，所述弹簧12的两端分别与拉板11和限位环10连接，所述弹簧12处于拉伸状态。

当进行更换活性炭滤网7时，人为带动拉板11向远离限位环10的方向移动，带动拉杆13向远离缺口的方向移动，同时拉伸弹簧12，使得拉杆13与封闭板9脱离，再人为转动封闭板9，使得开口露出，便于使用者将活性炭滤网7从开口处抽出，再将新的活性炭滤网7的两侧放置在两个滑槽内，再移动活性炭滤网7，使得活性炭滤网7与净化室6的远离开口的一侧的内壁抵靠，再转动封闭板9，使得缺口位于拉杆13的上方，再放开拉板11，通过弹簧12的回复力，使得拉杆13向上移动，使得拉杆13嵌入缺口的内部，实现固定封闭板9的功能。

作为优选，为了便于拉杆13嵌入缺口的内部，所述拉杆13的远离拉板11的一端设有倒角。

作为优选，为了便于转动封闭板9，所述封闭组件还包括把手15，所述把手15与封闭板9的远离净化室6的一侧固定连接，所述把手15与封闭板9垂直设置。

作为优选，为了提高净化室6的密封性，所述封闭板9的靠近开口的一侧设有密封垫14。

作为优选，为了检测净化室6内的空气和提示使用者更换活性炭滤网7，所述净化室6内的底部设有空气质量传感器16，所述净化室6的上方设有信号灯32，所述空气质量传感器16和信号灯32均与plc电连接。

通过空气质量传感器16检测排出净化室6外的空气的质量，当检测到空气质量越来越差时，表明活性他滤网吸附饱和，发送信号给plc，plc控制信号灯32点亮，提示使用者更换新的活性炭滤网7。

当进行净化工作时，风机5启动，使得操作室3内的空气通过连通管4导入净化室6内，再经过活性炭滤网7的净化工作后，从通风口处排出净化室6外，实现了净化的功能，当净化一段时间后，活性炭滤网7吸附饱和，使用者需要更换新的活性炭滤网7，人为带动拉板11向远离限位环10的方向移动，带动拉杆13向远离缺口的方向移动，同时拉伸弹簧12，使得拉杆13与封闭板9脱离，再人为转动封闭板9，使得开口露出，便于使用者将活性炭滤网7从开口处抽出，再将新的活性炭滤网7的两侧放置在两个滑槽内，再移动活性炭滤网7，使得活性炭滤网7与净化室6的远离开口的一侧的内壁抵靠，再转动封闭板9，使得缺口位于拉杆13的上方，再放开拉板11，通过弹簧12的回复力，使得拉杆13向上移动，使得拉杆13嵌入缺口的内部，实现固定封闭板9的功能。当进行清理工作时，控制抽料泵19工作，通过吸嘴25将操作室3内的碎屑经过第二软管24导入连接盒20内，再通过第一软管18导入废料盒17内，实现了收集碎屑的功能，同时第二电机21工作，丝杆22转动，通过移动块23带动连接盒20移动的同时，控制第一电机30启动，转杆27转动，通过摆动杆28使得滑块29上下移动，通过铰接杆26使得吸嘴25来回的摆动，扩大了吸嘴25的吸收范围，提升了清理碎屑的效果。

与现有技术相比，该便于清理碎屑的具有净化功能的数控机床通过清理机构，可以清理操作室3内的碎屑，提高了清理的便捷性，与现有的清理机构相比，该清理机构扩大了吸嘴25的收集范围，提升了清理效果，通过净化机构，可以实现净化的功能，避免工作时产生的废气直接排入空气中，影响大气环境，与现有的净化机构相比，该净化机构提高了更换活性炭滤网7的便捷性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。