一种圆弧焊接机的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种圆弧焊接机。

背景技术：

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。但现在焊接在焊接圆弧或圆焊缝时，不论是人工焊还是焊接机都会存在速度慢、焊接位置不准确的缺点。此外，一般的圆弧焊接机不能调节焊接平台的高度以及焊接平台到焊枪的距离，从而使圆弧焊接机的适用范围小，实用性差。

技术实现要素：

本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种圆弧焊接机。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种圆弧焊接机，包括机体，其特征在于，所述机体内顶面设有上滑道，所述机体内底面设有下滑道，所述机体内顶面一侧设有横向的上移动气缸，所述上移动气缸的活塞杆连有滑块，所述滑块与上滑道相匹配，所述滑块底部连有竖直的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端转动连有固定筒，所述固定筒与电动伸缩杆同轴，所述固定筒下端连有压板，所述机体内底面一侧设有横向的下移动气缸，所述下移动气缸的活塞杆连有滑板，所述滑板与下滑道相匹配，所述滑板顶面中心位置设有竖直的液压缸，所述液压缸的活塞杆连有水平的支撑平台，所述支撑平台上设有导向柱孔，所述液压缸两侧设有导向柱，所述导向柱的下端与滑板固定连接，所述导向柱的上端从支撑平台上的导向柱孔穿过，所述支撑平台顶面中心位置设有竖直的电动机，所述电动机的输出轴连有焊接平台，所述焊接平台与固定筒同轴，所述机体内一侧设有向上凸的圆弧形连接杆，所述连接杆下侧中部连有l形的加固杆，所述加固杆的另一端与机体内壁固定连接，所述连接杆远离机体的一端铰接有旋转块，所述旋转块下端固接有焊枪，所述加固杆靠近焊枪的一侧连有横向的气缸，所述气缸的活塞杆与焊枪铰接，所述焊枪位于焊接平台上方，所述机体顶面设有进气口，所述进气口上设有单向阀，所述机体外一侧设有抽风机，所述机体内侧壁上设有出风箱体，所述出风箱体侧壁设有若干进气孔，所述抽风机的抽风口与出风箱体连通，所述机体前侧设有机体门，所述机体门上设有观察窗。

所述压板的底面设有硅橡胶层。

所述滑板底面设有若干滚轮。

所述导向柱上端设有限位块。

所述机体内顶面设有若干led灯。

所述出风箱体内设有活性炭。

所述上滑道和下滑道上均设有刻度。

本发明的有益效果是：本发明适用不同直径的圆弧或圆的焊接，还可以调节焊枪的角度，本发明焊接速度快且定位准确，适用范围大，实用性强。此外，出风箱体内的活性炭可以吸收焊接时产生的废气，从而保护了环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a的放大示意图；

图3为本发明的主视图；

图中：1-机体；2-上滑道；3-下滑道；4-上移动气缸；5-滑块；6-电动伸缩杆；7-固定筒；8-压板；9-下移动气缸；10-滑板；11-液压缸；12-支撑平台；

13-导向柱；14-电动机；15-焊接平台；16-连接杆；17-加固杆；18-旋转块；19-焊枪；20-气缸；21-进气口；22-单向阀；23-抽风机；24-出风箱体；25-机体门；26-观察窗；

以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1-3所示，一种圆弧焊接机，包括机体1，其特征在于，所述机体1内顶面设有上滑道2，所述机体1内底面设有下滑道3，所述机体1内顶面一侧设有横向的上移动气缸4，所述上移动气缸4的活塞杆连有滑块5，所述滑块5与上滑道2相匹配，所述滑块5底部连有竖直的电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的伸缩端转动连有固定筒7，所述固定筒7与电动伸缩杆6同轴，所述固定筒7下端连有压板8，所述机体1内底面一侧设有横向的下移动气缸9，所述下移动气缸9的活塞杆连有滑板10，所述滑板10与下滑道3相匹配，所述滑板10顶面中心位置设有竖直的液压缸11，所述液压缸11的活塞杆连有水平的支撑平台12，所述支撑平台12上设有导向柱孔，所述液压缸11两侧设有导向柱13，所述导向柱13的下端与滑板10固定连接，所述导向柱13的上端从支撑平台12上的导向柱孔穿过，所述支撑平台12顶面中心位置设有竖直的电动机14，所述电动机14的输出轴连有焊接平台15，所述焊接平台15与固定筒7同轴，所述机体1内一侧设有向上凸的圆弧形连接杆16，所述连接杆16下侧中部连有l形的加固杆17，所述加固杆17的另一端与机体1内壁固定连接，所述连接杆16远离机体1的一端铰接有旋转块18，所述旋转块18下端固接有焊枪19，所述加固杆17靠近焊枪19的一侧连有横向的气缸20，所述气缸20的活塞杆与焊枪19铰接，所述焊枪19位于焊接平台15上方，所述机体1顶面设有进气口21，所述进气口21上设有单向阀22，所述机体1外一侧设有抽风机23，所述机体1内侧壁上设有出风箱体24，所述出风箱体24侧壁设有若干进气孔，所述抽风机23的抽风口与出风箱体24连通，所述机体1前侧设有机体门25，所述机体门25上设有观察窗26。

所述压板8的底面设有硅橡胶层。

所述滑板10底面设有若干滚轮。

所述导向柱13上端设有限位块。

所述机体1内顶面设有若干led灯。

所述出风箱体24内设有活性炭。

所述上滑道2和下滑道3上均设有刻度。

所述机体门25上设有把手。

实施例1

一种圆弧焊接机，包括机体1，其特征在于，所述机体1内顶面设有上滑道2，所述机体1内底面设有下滑道3，所述机体1内顶面一侧设有横向的上移动气缸4，所述上移动气缸4的活塞杆连有滑块5，所述滑块5与上滑道2相匹配，所述滑块5底部连有竖直的电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的伸缩端转动连有固定筒7，所述固定筒7与电动伸缩杆6同轴，所述固定筒7下端连有压板8，所述机体1内底面一侧设有横向的下移动气缸9，所述下移动气缸9的活塞杆连有滑板10，所述滑板10与下滑道3相匹配，所述滑板10顶面中心位置设有竖直的液压缸11，所述液压缸11的活塞杆连有水平的支撑平台12，所述支撑平台12上设有导向柱孔，所述液压缸11两侧设有导向柱13，所述导向柱13的下端与滑板10固定连接，所述导向柱13的上端从支撑平台12上的导向柱孔穿过，所述支撑平台12顶面中心位置设有竖直的电动机14，所述电动机14的输出轴连有焊接平台15，所述焊接平台15与固定筒7同轴，所述机体1内一侧设有向上凸的圆弧形连接杆16，所述连接杆16下侧中部连有l形的加固杆17，所述加固杆17的另一端与机体1内壁固定连接，所述连接杆16远离机体1的一端铰接有旋转块18，所述旋转块18下端固接有焊枪19，所述加固杆17靠近焊枪19的一侧连有横向的气缸20，所述气缸20的活塞杆与焊枪19铰接，所述焊枪19位于焊接平台15上方，所述机体1顶面设有进气口21，所述进气口21上设有单向阀22，所述机体1外一侧设有抽风机23，所述机体1内侧壁上设有出风箱体24，所述出风箱体24远离机体1内侧的一侧设有若干进气孔，所述抽风机23的抽风口与出风箱体24连通，所述机体1前侧设有机体门25，所述机体门25上设有观察窗26。

下移动气缸9可以调整焊接平台15距离焊枪19的距离，从而使本发明适用不同直径的圆弧或圆的焊接，所述压板8的底面设有的硅橡胶层在固定待焊接的物品的同时缓冲焊接产生的振动，气缸20可以改变焊枪19的焊接角度，从而使焊接的更加准确，液压缸11可以调节焊接平台15的高度，使焊枪19与待焊接的物品接触，出风箱体24内的活性炭可以吸收焊接时产生的废气，从而保护了环境。

本发明工作时，现将待焊接的物品放置到焊接平台15上，关闭机体门25，通过观察窗26来观察，根据待焊接的物品需焊接的圆弧或者圆来调节待焊接的物品距离焊枪19的距离，电动伸缩杆6带动压板8向下运动，固定住待焊接的物品，焊枪19工作，同时电动机14旋转，焊接完成后，等待3-5分钟，打开机体门25将焊接好的物品取出。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。