一种护栏板安装孔冲压模具的制作方法

一种护栏板安装孔冲压模具
[0001]
技术领域本发明涉及一种护栏板安装孔冲压模具，属于冲压模具领域。


背景技术：

[0002]
护栏板需要在成型前进行冲孔处理，其冲压设备需要对带钢进行冲孔和剪裁，保证护栏板上两端孔的位置及数量以及护栏板的长度，然而目前的一台冲压设备只能够实现一端冲孔，且长度的剪裁也需额外设备进行，导致了整体误差很大。
[0003]
有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种护栏板安装孔冲压模具，来克服上述缺陷。


技术实现要素：

[0004]
对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种护栏板安装孔冲压模具，能够实现护栏板的整体冲孔剪裁工作，且方便刀具的更换和维护。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种护栏板安装孔冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板和下模板之间设有卸料板，所述卸料板固定在下模板上，所述卸料板和下模板之间设有空隙；所述上模板上设有四排主台阶孔，中间两排主台阶孔之间设有剪裁台阶槽，两侧的两排主台阶孔之间均设有一个辅台阶孔，每排所述主台阶孔与辅台阶孔之间均设有一道上定位槽，所述主台阶孔和辅台阶孔均与所述上定位槽部分重合，所述主台阶孔和辅台阶孔内均设有冲刀，所述剪裁台阶槽内设有剪刀，所述上定位槽内设有上定位条固定在所述上模板上，所述上模板上方连接有上模压板限制所述冲刀和剪刀；所述卸料板上设有若干通孔与所述台阶孔对应，所述卸料板上还设有穿通槽与所述剪刀对应；所述下模板上设有四排主冲刀台阶定位孔，中间两排主冲刀台阶定位孔之间设有剪刀定位槽，两侧的两排主冲刀台阶定位孔之间均设有一个辅冲刀台阶定位孔。
[0006]
作为优选的技术方案，所述冲刀包括安装台，所述安装台底部设有刀具台，所述刀具台直径小于安装台直径，所述安装台边上设有冲刀定位铣台，所述冲刀定位铣台的高度小于所述安装台的高度。
[0007]
作为优选的技术方案，所述上模压板周边设有若干连接孔与冲压设备连接，所述下模板周边也设有若干连接孔与底部平台连接。
[0008]
作为优选的技术方案，进板方向两侧的卸料板和下模板之间设有连接螺栓和垫块。
[0009]
作为优选的技术方案，所述上模压板、上模板、下模板、卸料板上均设有若干导向定位孔，所述导向定位孔内设有导向定位柱，所述导向定位孔和所述导向定位柱之间设有导向铜套。
[0010]
作为优选的技术方案，每排所述主冲刀台阶定位孔与辅冲刀台阶定位孔之间均设
有一道下定位槽，所述主冲刀台阶定位孔和辅冲刀台阶定位孔均与所述下定位槽部分重合，所述主冲刀台阶定位孔和辅冲刀台阶定位孔内均设有冲刀导向块，所述冲刀导向块上设有冲刀导向孔与所述冲刀对应，所述剪刀定位槽内设有剪刀定位块，所述剪刀定位块上设有剪刀刀槽与所述剪刀对应，所述下定位槽内设有下定位条固定在所述下模板上。
[0011]
作为优选的技术方案，所述主台阶孔和辅台阶孔的台阶高度均大于所述上定位槽的深度，所述主冲刀台阶定位孔与辅冲刀台阶定位孔的台阶高度均大于所述下定位槽的深度。
[0012]
作为优选的技术方案，所述冲刀定位块包括定位块上台，所述定位块上台底部设有定位块下台，所述定位块上台的直径大于定位块下台的直径，所述定位块上台边上设有定位块定位铣台，所述定位块定位铣台的高度小于所述定位块上台的高度。
[0013]
作为优选的技术方案，所述下模板进板方向侧设有导向斜坡，和/或，所述卸料板进板方向侧设有导向斜坡。
[0014]
作为优选的技术方案，每排主台阶孔均设有四个。
[0015]
本发明的有益之处是：1.本发明通过剪刀实现了护栏板长度的裁定，剪刀两侧的两排冲刀分别对应护栏板一侧的安装孔，即一次冲压便可实现两块护栏板端部孔的冲压以及裁断工作，提高了生产效率，同时保证了安装孔和护栏板两端的距离；2.本发明通过将冲刀以及剪刀可拆卸安装在上模板上，方便后期冲刀及剪刀的维护打磨；本发明冲刀导向块及剪刀定位块安装于下模板上，也是为了方便其更换（冲刀导向块及剪刀定位块随着冲刀及剪刀的磨损以及崩刃，会使冲刀导向孔及剪刀刀槽发生磨损，进而无法保证导向）；3.本发明冲刀结构结合主冲刀台阶定位孔、辅冲刀台阶定位孔、定位条保证了冲刀周向的定位以及垂直方向的定位，提高了定位准确度。
附图说明
[0016]
附图1为一种护栏板安装孔冲压模具结构示意图；附图2为一种护栏板安装孔冲压模具仰视图；附图3为一种护栏板安装孔冲压模具上模板结构示意图；附图4为一种护栏板安装孔冲压模具下模板结构示意图；附图5为一种护栏板安装孔冲压模具部分内部结构示意图；附图6为一种护栏板安装孔冲压模具剪刀结构示意图；附图7为一种护栏板安装孔冲压模具冲刀结构示意图。
[0017]
图中，1、上模压板，2、上模板，3、卸料板，4、下模板，5、导向定位孔，6、导向定位柱，7、导向铜套，8、冲刀，9、剪刀，10、上定位条，21、主台阶孔，22、辅台阶孔，23、上定位槽，24、剪裁台阶槽，41、主冲刀台阶定位孔，42、下定位槽，43、剪刀定位槽，44、冲刀导向块，45、下定位条，46、剪刀定位块，47、辅冲刀台阶定位孔。
具体实施方式
[0018]
为了便于本领域技术人员理解，下面对本发明作进一步的说明。
[0019]
如图1至图7所示，一种护栏板安装孔冲压模具，包括上模板2和下模板4，上模板2和下模板4之间设有卸料板3，上模板2上设有刀具，卸料板3固定在下模板4上，卸料板3和下模板4之间设有空隙，具体在进板方向两侧的卸料板3和下模板4之间设有连接螺栓和垫块，板经过卸料板3和下模板4之间进行冲孔后，上模板2带动刀具起升，通过卸料板3将板间接压下；本发明上模板2上设有四排主台阶孔21，一排主台阶孔21设有四个，中间两排主台阶孔21之间设有剪裁台阶槽24，两侧的两排主台阶孔21之间均设有一个辅台阶孔22，每排主台阶孔21与辅台阶孔22之间均设有一道上定位槽23，主台阶孔21和辅台阶孔22均与上定位槽23部分重合，主台阶孔21和辅台阶孔22的台阶高度均大于上定位槽23的深度，主台阶孔21和辅台阶孔22内均设有冲刀8，剪裁台阶槽24内设有剪刀9，上定位槽23内设有上定位条10固定在上模板2上，上模板2上方连接有上模压板1限制冲刀8和剪刀9，本发明冲刀8包括安装台，安装台底部设有刀具台，刀具台直径小于安装台直径，安装台边上设有冲刀定位铣台，冲刀定位铣台的高度小于安装台的高度，本发明定位条会与冲刀定位铣台配合，保证冲刀8周向的定位以及垂直方向的定位。
[0020]
本发明卸料板3上设有若干通孔与台阶孔对应，卸料板3上还设有穿通槽与剪刀9对应，下模板4上设有四排主冲刀台阶定位孔41与主台阶孔21对应，中间两排主冲刀台阶定位孔41之间设有剪刀定位槽43与剪裁台阶槽24对应，两侧的两排主冲刀台阶定位孔41之间均设有一个辅冲刀台阶定位孔47与辅台阶孔22对应，从而保证冲板时的冲刀8及剪刀9导向。
[0021]
本发明上模压板1周边设有若干连接孔与冲压设备连接，下模板4周边也设有若干连接孔与底部平台连接。
[0022]
本发明上模压板1、上模板2、下模板4、卸料板3上均设有若干导向定位孔5，导向定位孔5内设有导向定位柱6，导向定位孔5和导向定位柱6之间设有导向铜套7。
[0023]
本发明每排主冲刀台阶定位孔41与辅冲刀台阶定位孔47之间均设有一道下定位槽42，主冲刀台阶定位孔41和辅冲刀台阶定位孔47均与下定位槽42部分重合，主冲刀台阶定位孔41与辅冲刀台阶定位孔47的台阶高度均大于下定位槽42的深度，主冲刀台阶定位孔41和辅冲刀台阶定位孔47内均设有冲刀导向块44，冲刀导向块44上设有冲刀导向孔与冲刀8对应，剪刀定位槽43内设有剪刀定位块46，剪刀定位块46上设有剪刀刀槽与剪刀9对应，下定位槽42内设有下定位条45固定在下模板4上，本发明冲刀定位块包括定位块上台，定位块上台底部设有定位块下台，定位块上台的直径大于定位块下台的直径，定位块上台边上设有定位块定位铣台，定位块定位铣台的高度小于定位块上台的高度，本发明下定位条45会与定位块定位铣台配合，保证冲刀导向块44周向的定位以及垂直方向的定位。
[0024]
本发明下模板4进板方向侧设有导向斜坡，和/或，卸料板3进板方向侧设有导向斜坡，方便板的进入。
[0025]
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。