一种新型飞剪机的制作方法

本发明涉及板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种新型飞剪机。

背景技术：

飞剪机是飞剪线中负责剪切的重要设备，主要是对一些板材进行剪切，从而得到需求的尺寸，现有技术中的飞剪机功能较为单一，在使用过程中不能很好的满足用户的需求，另外，电机在运行过程中会产生很大的震动以及噪音，工作人员长期待在这样的环境下容易影响其身体健康，另外，板材在剪切后，其剪切的位置会非常热，工作人员如果不小碰到则会出现烫伤的情况，另外，剪切刀长时间处于发热的状态对其使用寿命也会造成影响，其次，如果在一些较大的厂房，由于剪切机的体积较大，不方便移动，经常需要多人或者采用吊车将其位置移动，这种方式会耗费大量的人力劳动，其效率也非常慢，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种新型飞剪机，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种新型飞剪机，包括剪切机本体，所述剪切机本体包括机架，机架上设置有输送装置、控制装置和剪切装置，所述输送装置和剪切装置分别与控制装置相连，所述输送装置包括输送平台和传动装置，所述传动装置设置在输送平台内部，所述传动装置包括主链轮、副链轮、链条和驱动电机，所述链条分别与主链轮和副链轮相连，驱动电机与主链轮相连，所述链条上设置有拨块，输送平台上表面设置有条形槽，所述拨块的顶端伸出条形槽，拨块沿着条形槽向前运动，所述剪切装置安装在输送平台的端部，所述剪切装置包括上驱动气缸、下驱动气缸和刀具组件，所述上驱动气缸和下驱动气缸分别相互对称的输送平台的上方和下方，所述刀具组件设置有两个且分别与上驱动气缸和下驱动气缸相连，所述机架上还设置有降温组件，该降温组件与输送平台和剪切装置配合设置，所述降温装置与控制装置相连，所述机架的下半部分设置有滚轮装置和稳固装置，所述滚轮装置设置在机架的底端，稳固装置设置在机架的侧壁上。

优选的是，所述降温组件包括水箱、水泵、输水管、喷头和支架，所述水泵一端与水箱相连，另一端通过输水管与喷头相连，所说喷头通过支架安装在机架上且开口朝向剪切装置和板材的剪切位置。

在上述任一方案中优选的是，所述条形槽和传动装置分别相互对应的设置有多个。

在上述任一方案中优选的是，所述稳固装置包括纵向板、横向板、稳固块和承接杆，承接杆穿过横向板与稳固块相连，纵向板与机架的侧壁相连，横向板与纵向板相连。

在上述任一方案中优选的是，所述滚轮装置包括万向滚轮，万向滚轮至少设置有四个且分别相互对称的安装在机架底部的四个角落上。

在上述任一方案中优选的是，所述纵向板通过螺栓与机架的侧壁可拆卸的连接在一起。

在上述任一方案中优选的是，所述控制装置包括箱体，箱体的内部设置有控制器，箱体的外壁上设置有操控屏幕，操控屏幕与控制器相连。

在上述任一方案中优选的是，所述输送平台内部还设置有静音箱，所述驱动电机安装在静音箱中且电机轴伸出静音箱与主链轮相连。

在上述任一方案中优选的是，所述静音箱内部设置有隔音棉，且隔音棉与静音箱的箱壁上设置有相互对应的散热孔。

在上述任一方案中优选的是，所述静音箱和隔音棉上分别设置有多个散热孔。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本发明中主链轮、副链轮、链条、驱动电机和拨块的相互配合可以很好的对板材进行输送，降温组件的设计可以很好的对刀具组件以及板材在剪切时进行散热，防止其发生烫伤的情况，静音箱和隔音棉的设计可以很好的对驱动电机进行隔音，防止其噪音对工作人员造成影响，滚轮装置的设计可以很好的对整体设备进行移动，另外，稳固装置的设计可以很好的对安装好的整体设备进行稳固，防止其在使用过程中发生晃动。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明输送平台的俯视图；

图3为本发明刀具组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、机架，2、输送平台，3、主链轮，4、副链轮，5、链条，6、驱动电机，7、拨块，8、条形槽，9、上驱动气缸，10、下驱动气缸，11、刀具组件，12、水箱，13、水泵，14、输水管，15、喷头，16、支架，17、纵向板，18、横向板，19、稳固块，20、承接杆，21、万向滚轮，22、箱体，23、控制器，24、操控屏幕，25、静音箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，一种新型飞剪机，包括剪切机本体，所述剪切机本体包括机架1，机架1上设置有输送装置、控制装置和剪切装置，所述输送装置和剪切装置分别与控制装置相连，所述输送装置包括输送平台和传动装置，所述传动装置设置在输送平台2内部，所述传动装置包括主链轮3、副链轮4、链条5和驱动电机6，所述链条5分别与主链轮3和副链轮4相连，驱动电机6与主链轮3相连，所述链条5上设置有拨块7，输送平台2上表面设置有条形槽8，所述拨块7的顶端伸出条形槽8，拨块沿着条形槽8向前运动，所述剪切装置安装在输送平台2的端部，所述剪切装置包括上驱动气缸9、下驱动气缸10和刀具组件11，所述上驱动气缸9和下驱动气缸10分别相互对称的输送平台2的上方和下方，所述刀具组件11设置有两个且分别与上驱动气缸9和下驱动气缸10相连，所述机架1上还设置有降温组件，该降温组件与输送平台2和剪切装置配合设置，所述降温装置与控制装置相连，所述机架1的下半部分设置有滚轮装置和稳固装置，所述滚轮装置设置在机架1的底端，稳固装置设置在机架1的侧壁上。

在本实施例中，为了更好的使用降温组件，所述降温组件包括水箱12、水泵13、输水管14、喷头15和支架16，所述水泵13一端与水箱12相连，另一端通过输水管14与喷头15相连，所说喷头15通过支架16安装在机架1上且开口朝向剪切装置和板材的剪切位置，通过降温组件可以更好的对板材和刀具组件进行散热。

在本实施例中，为了更好的对板材进行输送，所述条形槽8和传动装置分别相互对应的设置有多个，多个拨块7的设计可以很好的对板材进行移动，提高了其输送效率。

在本实施例中，为了更好的使用稳固装置，所述稳固装置包括纵向板17、横向板18、稳固块19和承接杆20，承接杆20穿过横向板18与稳固块19相连，纵向板17与机架1的侧壁相连，横向板18与纵向板17相连，通过稳固装置可以更好的对机架1进行稳固，防止其在使用过程中发生晃动。

在本实施例中，为了更好的使用滚轮装置，所述滚轮装置包括万向滚轮21，万向滚轮21至少设置有四个且分别相互对称的安装在机架1底部的四个角落上，通过万向滚轮21可以更好的对整体设备进行移动。

在本实施例中，为了更好的将纵向板与机架连接，所述纵向板17通过螺栓与机架1的侧壁可拆卸的连接在一起，方便了对其拆卸和安装。

在本实施例中，为了更好的使用控制装置，所述控制装置包括箱体22，箱体22的内部设置有控制器23，箱体22的外壁上设置有操控屏幕24，操控屏幕24与控制器23相连，通过控制器23可以很好的对各项电气设备进行控制，方便了工作人员的使用。

在本实施例中，为了更好的使用驱动电机，所述输送平台2内部还设置有静音箱25，所述驱动电机6安装在静音箱25中且电机轴伸出静音箱与主链轮3相连，通过静音箱25可以更好的对驱动电机6进行隔音，防止其产生的噪音影响工作人员的身心健康。

在本实施例中，所述静音箱内部设置有隔音棉，且隔音棉与静音箱25的箱壁上设置有相互对应的散热孔，隔音棉的设计进一步提高了隔音效果。

在本实施例中，所述静音箱和隔音棉上分别设置有多个散热孔，散热孔的设计可以很好的将静音箱25中的热量向外散出。

实施例2：

在实施例1的基础上，在使用时，将待剪切的板材放置在输送平台2上，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动主链轮3转动，主链轮3带动链轮5转动，链轮5带动拨块7转动，拨块7带动板材向前输送，提前在控制器23中输入编程程序，来控制驱动电机6的转速以及上驱动气缸9和下驱动气缸10的剪切时候，当板材伸出输送平台2时，上驱动气缸9和下驱动气缸10驱动刀具组件11对板材剪切，本发明所述的刀具组件11包括刀架和剪切刀，通过剪切刀对板材剪切，在剪切的过程中，水泵13抽水，然后将水通过喷头15向板材和剪切刀喷洒，对其降温，从而完成剪切。

当需要移动整体设备时，旋转承接杆20，使得稳固块19脱离地面，然后推动机架1至合适的位置，在万向滚轮21的作用下可以可以很好的对整体设备进行移动，另外，本发明所述的稳固装置优选设置有多个，从而可以更好的对地面进行支撑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。