一种罗拉成型加工生产线的制作方法

文档序号:19150863发布日期:2019-11-16 00:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:包括发卷机(1)、大缺口冲压机构(3)、钢带缓冲机构(4)、材料转弯机构(5)、局部成型机构(6)和弯圆机构(7),所述发卷机(1)、大缺口冲压机构(3)、钢带缓冲机构(4)、材料转弯机构(5)、局部成型机构(6)和弯圆机构(7)从前至之后依次设置并通过工作台设置在同一高度的加工平面上,所述局部成型机构(6)和弯圆机构(7)的加工平面与大缺口冲压机构(3)及钢带缓冲机构(4)的加工平面垂直,所述弯圆机构(7)设置在局部成型机构(6)的侧边。

2.根据权利要求1所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述发卷机(1)与大缺口冲压机构(3)之间设置有送料牵引校平机构(2),所述送料牵引校平机构(2)与大缺口冲压机构(3)的加工平面等高,所述送料牵引校平机构(2)的后端设置有钢带头尾剪切机(21),所述钢带头尾剪切机(21)的后端设置有钢带头尾焊接平台(22),所述送料牵引校平机构(2)包括设置在工作台架上的牵引辊(211)和校平辊(212),所述牵引辊(211)和校平辊(212)上均设置有压力油缸。

3.根据权利要求1所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述大缺口冲压机构(3)为大缺口冲压机,所述大缺口冲压机构(3)的前端设置有冲压前送料牵引机构(31),所述大缺口冲压机构(3)的后端并排设置有加热管缺口冲压机(33),所述加热管缺口冲压机(33)的后端设置有冲压后送料牵引机构(32)。

4.根据权利要求1所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述钢带缓冲机构(4)包括缓冲斗槽(41)、钢带导轮(42)、从动导轮(43)和钢带导轮固定架(44),所述钢带导轮(42)设置在缓冲斗槽(41)的底部和上方,所述钢带导轮(42)通过钢带导轮固定架(44)进行限位,所述钢带导轮(42)分别设置在钢带导轮固定架(44)的上下两端并与其通过转动轴连接,所述从动导轮(43)设置在钢带导轮(42)外缘侧边,所述钢带导轮(42)与钢带导轮固定架(44)通过转动轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述材料转弯机构(5)包括两个相对设置的夹紧导辊,两者垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述局部成型机构(6)包括多组成对设置的活动压辊(61)、驱动油缸(62)和成型驱动电机(63),所述成型驱动电机(63)与活动压辊(61)传动连接,所述活动压辊(61)的一侧压辊与驱动油缸(62)的活塞端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述弯圆机构(7)包括形成固定曲率的多个弯圆压辊(74)和弧形架(75),所述弯圆压辊(74)与弧形架(75)的相接处设置有液压切断机构(73),所述液压切断机构(73)与弧形架(75)固定连接,所述弧形架(75)上设置有加强圈精准定位部位(71)和加强圈排沙孔冲孔部位(72),所述加强圈排沙孔冲孔部位(72)设置在弧形架(75)的后端。

8.根据权利要求7所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述弧形架(75)的上方设置有加强圈抓取吊运车(8),所述加强圈抓取吊运车(8)通过支撑架设置在弧形架(75)侧边正上方。

9.根据权利要求8所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述加强圈抓取吊运车(8)包括夹爪(81)、横架(82)、直线导轨(83)、伺服驱动电机(84)、提升气缸(85)和滑块(86),所述直线导轨(83)固定在横架(82)上,所述夹爪(81)、提升气缸(85)和伺服驱动电机(84)通过滑块(86)在直线导轨(83)上滑动,所述夹爪(81)固定在提升气缸(85)的下方活塞上。

10.根据权利要求1所述的一种罗拉成型加工生产线,其特征在于:所述弯圆机构(7)后端设置有加强圈输送车(9),所述加强圈输送车(9)包括存放架(91)、出料横架(92)、出料滑轨(93)和出料驱动电机(94),所述存放架(91)由出料驱动电机(94)驱动在出料滑轨(93)上滑动,所述出料滑轨(93)固定在出料横架(92)上,所述出料横架(92)设置在整个生产线末端侧边。


技术总结
本发明公开了一种罗拉成型加工生产线,包括发卷机、大缺口冲压机构、钢带缓冲机构、材料转弯机构、局部成型机构和弯圆机构,所述发卷机、大缺口冲压机构、钢带缓冲机构、材料转弯机构、局部成型机构和弯圆机构从前至之后依次设置并通过工作台设置在同一高度的加工平面上,所述局部成型机构和弯圆机构的加工平面与大缺口冲压机构及钢带缓冲机构的加工平面垂直,所述弯圆机构设置在局部成型机构的侧边。本发明的优点:加工效率高,节约人力,产品一致性高,加工精度高,可实现全自动加工。

技术研发人员:吴春华
受保护的技术使用者:南通荣禄机械科技有限公司
技术研发日:2019.08.19
技术公布日:2019.11.15
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