一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台的制作方法

本发明涉及转镗床装置技术领域，尤其涉及一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台。

背景技术：

主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面等。

目前转镗床用加工台，一般单一的设置一个工位，只配合一个加工设备对工位上固定的工件进行加工，加工的效率角度，其次固定在工位上的工件无法进行角度调节和高度调节，使其无法实现全方位多角度对工件进行加工，故而满足不了使用者的需求。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台，包括底座、加工台、固定架和固定板；

所述底座上表面中心处嵌设有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出轴顶端焊接有加工台，所述加工台上开设有圆形孔洞；

所述加工台的底部位于圆形孔洞的下方焊接有固定架，所述固定架的内部通过第一滑块滑动连接有基板，所述固定架上开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述基板的顶部螺栓固定有第二伺服电机，且第二伺服电机输出轴的顶端位于圆形孔洞的内部焊接有固定板，所述基板与固定架的内部底板之间固定有电动推杆。

优选的，所述固定板上表面通过第二滑槽滑动连接有两个固定块，且两个固定块的底部焊接有配合第二滑槽使用的第二滑块，所述两个固定块之间螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的两端螺纹连接有固定螺帽。

优选的，所述圆形孔洞共开设有四个，且四个圆形孔洞呈环形分布，相邻两圆形孔洞之间的间距相等。

优选的，所述固定板共设置有四个，所述固定板为圆形结构，且固定板的直径小于圆形孔洞的直径。

优选的，所述第一滑块共设置有两个，且多两个第一滑块关于基板相互对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果是:

本发明中，该转镗床用带有回转功能的多工位加工台，加工台固定在底座上设置的第一伺服电机上，使得加工台可以进行多角度回转，并且加工台上开设有四个圆形孔洞，圆形孔洞内设置有四个用于工件固定的固定板，从而使得该加工台可以同时固定四个工件进行加工，通过第一伺服电机带动加工台多角度回转，可以调节位于四个固定板上的工件的角度位置，便于调节其加工工位，依次对固定板上的工件进行加工，其次固定板还可以通过第二伺服电机进行转动，便于调节固定板上固定的工件的角度，可以实现全方位加工，并且固定板还可以通过电动推杆控制其上下升降，便于对工件进行高度调节，进一步的提高其加工的便利性和全面性。

附图说明

图1为本发明提出的一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台的侧视结构示意图；

图2为本发明提出的一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台的固定架的结构示意图；

图4为本发明提出的一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台的加工台的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、第一伺服电机；3、加工台；4、圆形孔洞；5、固定架；6、基板；7、第一滑槽；8、第一滑块；9、第二伺服电机；10、固定板；11、电动推杆；12、固定块；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、螺纹杆；16、固定螺帽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-4，一种转镗床用带有回转功能的多工位加工台，包括底座1、加工台3、固定架5和固定板10；

底座1上表面中心处嵌设有第一伺服电机2，且第一伺服电机2的输出轴顶端焊接有加工台3，加工台3上开设有圆形孔洞4；

加工台3的底部位于圆形孔洞4的下方焊接有固定架5，固定架5的内部通过第一滑块8滑动连接有基板6，固定架5上开设有配合第一滑块8使用的第一滑槽7，基板6的顶部螺栓固定有第二伺服电机9，且第二伺服电机9输出轴的顶端位于圆形孔洞4的内部焊接有固定板10，基板6与固定架5的内部底板之间固定有电动推杆11。

参照图1和图2，固定板10上表面通过第二滑槽13滑动连接有两个固定块12，且两个固定块12的底部焊接有配合第二滑槽13使用的第二滑块14，两个固定块12之间螺纹连接有螺纹杆15，且螺纹杆15的两端螺纹连接有固定螺帽16,，固定块12的设置，用于对放置在固定板10上的工件进行夹持固定，将工件放置到固定板10上位于两个固定块12之间，然后转动螺纹杆15上的固定螺帽16，带动两个固定块12移动对工件进行夹持固定。

参照图1、图2和图4，圆形孔洞4共开设有四个，且四个圆形孔洞4呈环形分布，相邻两圆形孔洞4之间的间距相等，固定板10共设置有四个，固定板10为圆形结构，且固定板10的直径小于圆形孔洞4的直径，第一滑块8共设置有两个，且多两个第一滑块8关于基板6相互对称。

工作原理：该转镗床用带有回转功能的多工位加工台使用时，首先，将工件放置到固定板10上位于两个固定块12之间，然后转动螺纹杆15上的固定螺帽16，带动两个固定块12移动对工件进行夹持固定，此时可以打开第一伺服电机2，第一伺服电机2带动加工台3转动，从而对固定板10上固定的工件进行位置调节，调节完成后，此时可以通过加工设备对固定板10上的工件进行加工，加工的过程中，固定板10还可以通过第二伺服电机9进行转动，便于调节固定板10上固定的工件的角度，可以实现全方位加工，并且固定板10还可以通过电动推杆11控制其上下升降，便于对工件进行高度调节，进一步的提高其加工的便利性和全面性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。