一种建筑施工用钢筋切割装置的制作方法

本发明涉及建筑施工设备，具体是一种建筑施工用钢筋切割装置。

背景技术：

在实际使用过程中，由于对钢筋的长短需求不同的情况下，一般需要对钢筋进行切割，现有的钢筋切割机需要工人手动对钢筋进行固定和移动，大大增加了工人的劳动强度，同时降低了钢筋切割的精准度。

中国专利申请公布号cn108526357a提出了一种用于建筑的钢筋切割装置，通过弹簧挤压压板，对钢筋进行固定，但实际加工中，钢筋会发生弯曲现象，不仅影响精确切割，还会影响后续使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑施工用钢筋切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋切割装置，包括基座，基座上方设有切割器和固定器，在基座上还设有两组纠偏装置，所述纠偏装置包括主动纠偏器和与其成组设置的多个从动纠偏器，所述主动纠偏器和从动纠偏器均包括座体，在每个座体内均设有一个与其转动连接的侧挤压轮，侧挤压轮的轮心插装有驱动杆，同组纠偏装置中的多个驱动杆顶部通过传动带传动连接，主动纠偏器中的驱动杆上端连接有驱动电机，驱动电机通过电机支架固定在座体顶部。

两组所述纠偏装置中的座体分别为与基座固定连接的固定座和与基座滑动连接的移动座。

所述固定座上还设有上挤压结构，所述上挤压结构包括与固定座内侧壁滑动连接的升降台，在升降台底部设有上挤压轮，上挤压轮两侧设有轮架并与轮架转动连接，在升降台上方设有与固定座固定连接的固定台，固定台上插装有与其螺纹转动连接的螺纹杆，螺纹杆下端插装在升降台上并与升降台转动连接。

作为本发明的优选方案：所述固定器具有方框架，在固定器顶部中央设有液压缸，液压缸的输出端连接有升降杆，在升降杆底部固定有升降环，所述升降环为半圆环，在升降环底面内侧设有多个球状凸起，所述固定器内底面设有固定环，固定环顶面设有卡槽，固定环位于升降环正下方。

作为本发明再进一步的优选方案：所述基座顶面上设有多个输送辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置通过两组纠偏装置的设置，在进行钢筋的输送时，通过驱动电机带动多个侧挤压轮进行转动，两组纠偏装置对钢筋进行挤压，在向前输送的同时，对钢筋进行纠偏拉直，方便后续的定长切割及使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的正视图。

图3为本发明中上挤压结构的立体图。

图4为本发明中固定器的正视图。

图中1-基座，2-切割器，3-从动纠偏器，4-主动纠偏器，5-驱动电机，6-电机支架，7-驱动杆，8-固定器，9-固定座，10-移动座，11-侧挤压轮，12-升降台，13-固定台，14-螺纹杆，15-上挤压轮，16-轮架，17-液压缸，18-升降杆，19-升降环，20-球状凸起，21-固定环，22-卡槽，23-输送辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种建筑施工用钢筋切割装置，包括基座1，基座1上方设有切割器2和固定器8，固定器8用于对待切割的钢筋进行固定，在基座1上还设有两组纠偏装置，所述纠偏装置包括主动纠偏器4和与其成组设置的多个从动纠偏器3，所述主动纠偏器4和从动纠偏器3均包括座体，在每个座体内均设有一个与其转动连接的侧挤压轮11，侧挤压轮11的轮心插装有驱动杆7，同组纠偏装置中的多个驱动杆7顶部通过传动带24传动连接，主动纠偏器4中的驱动杆7上端连接有驱动电机5，驱动电机5通过电机支架6固定在座体顶部，在进行钢筋的输送时，通过驱动电机5带动多个侧挤压轮11进行转动，两组纠偏装置对钢筋进行挤压，在向前输送的同时，对钢筋进行纠偏拉直，方便后续的定长切割及使用。

具体的，两组所述纠偏装置中的座体分别为与基座1固定连接的固定座9和与基座1滑动连接的移动座10，这样，就能够调节两组纠偏装置中侧挤压轮11之间的间距，适应不同直径的钢筋进行切割工作。

同时，为了避免在挤压状态下钢筋向上发生偏移扭曲，所述固定座9上还设有上挤压结构，所述上挤压结构包括与固定座9内侧壁滑动连接的升降台12，在升降台12底部设有上挤压轮15，上挤压轮15两侧设有轮架16并与轮架16转动连接，在升降台12上方设有与固定座9固定连接的固定台13，固定台13上插装有与其螺纹转动连接的螺纹杆14，螺纹杆14下端插装在升降台12上并与升降台12转动连接，在进行切割工作时，通过转动螺纹杆14使螺纹杆14进行升降，带动升降台12调节其高度位置，从而适应钢筋的直径，对钢筋进行竖向的挤压纠偏，配合两组纠偏装置对钢筋进行纠偏调整。

实施例2：

参阅图4，在实施例1的基础之上，所述固定器8具有方框架，在固定器8顶部中央设有液压缸17，液压缸17的输出端连接有升降杆18，在升降杆18底部固定有升降环19，所述升降环19为半圆环，在升降环19底面内侧设有多个球状凸起20，所述固定器8内底面设有固定环21，固定环21顶面设有卡槽22，固定环21位于升降环19正下方，在进行切割时，当长度确定完成后，钢筋搭载卡槽22内，通过液压缸17驱动升降杆18伸长，使升降环19下降并与固定环21配合对钢筋进行固定，并通过与纠偏装置配合，形成多点支撑，保证切割时的稳定性，并且通过多个球状凸起20的设置，能够保证对于不同直径的钢筋进行完美固定。

实施例3：

在实施例1的基础之上，所述基座1顶面上设有多个输送辊23，输送辊23与基座1转动连接，便于进行钢筋的向前输送。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。