应用于压装注射器保护帽的自动压装设备的制作方法

文档序号:19380810发布日期:2019-12-11 00:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,包括传送机构、第一送料装置、辅助送料装置、压料机构和控制装置,所述辅助送料装置与所述压料机构从右至左分别可拆卸地固定于所述传送机构上;所述第一送料装置通过输料管可拆卸地固定于所述辅助送料装置上;所述控制装置分别电性连接所述传送机构、所述第一送料装置、所述辅助送料装置和所述压料机构。

2.根据权利要求1所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述辅助送料装置包括进料管、固定架、第一移动装置和若干个第一通孔;所述输料管的一端可拆卸地穿设于所述进料管内;所述输料管与所述进料管间过盈连接;所述进料管在竖直方向上可移动地设置于所述固定架上;所述进料管的管壁上开设有若干个所述第一通孔,若干个所述第一通孔的孔心连线设置于竖直方向上;所述第一移动装置在竖直方向上可移动地设置于所述固定架上;所述第一移动装置的伸缩部可在水平方向上往复运动;所述第一移动装置的伸缩部可在所述第一通孔内做往复运动。

3.根据权利要求2所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述辅助送料装置还包括底座、第二通孔、第二移动装置和出料管;所述底座设置在水平方向上;所述固定架可拆卸地固定于所述底座的上方;所述进料管与所述底座留有间距;所述底座上开设有所述第二通孔;所述第二通孔的孔径与所述进料管的内径相同;所述第二移动装置设置在水平方向上;所述第二移动装置的伸缩部可在水平方向上做往复运动;所述第二移动装置的伸缩部伸出方向的延长线与所述进料管的轴心线相交;所述第二移动装置的伸缩部伸出方向的延长线与所述第二通孔的孔心线相交;所述出料管可拆卸地固定于所述所述底座下方,所述出料管的轴心线与所述第二通孔的孔心线共线,所述出料管的内径与所述第二通孔的孔径相同。

4.根据权利要求3所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述辅助送料装置还包括第三移动装置;所述第三移动装置通过所述固定架可拆卸地固定于所述底座上方,所述第三移动装置的伸缩部可在所述出料管内做往复运动。

5.根据权利要求3所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述辅助送料装置还包括第四移动装置和固定板;所述第四移动装置的伸缩部在竖直方向上可伸缩地设置于所述固定架与所述底座之间;所述固定板的一端可拆卸地固定于所述进料管上,所述固定板的另一端可拆卸地固定于所述第四移动装置上;所述固定板可拆卸地固定于所述固定架上。

6.根据权利要求5所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述辅助送料装置还包括调节板;所述调节板可拆卸地固定于所述固定架与所述底座之间;所述调节板内设有条形孔;所述第一移动装置在竖直方向上可移动地穿设于所述条形孔内。

7.根据权利要求3所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述辅助送料装置还包括滑动装置和第三通孔;所述滑动装置设置于所述进料管与所述底座之间;所述滑动装置在水平方向上可移动地设置于所述底座上;所述滑动装置的一端与所述第二移动装置的伸缩部可拆卸地连接;所述第三通孔开设于所述滑动装置上;所述第三通孔的孔径与所述进料管的内径相同;所述滑动装置在所述底座上滑动,可使所述第三通孔分别正对着所述进料管、所述出料管。

8.根据权利要求1所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述压料机构包括压料缸和压料杆;所述压料缸可拆卸地设置于所述传送机构上;所述压料杆可活动地设置于所述压料缸的底部;所述压料杆可沿着所述压料缸中心线的延长线方向上做往复运动;所述压料杆的运动方向的延长线与所述传送机构的输料方向的延长线垂直且相交。

9.根据权利要求1所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,所述传送机构包括第一推料气缸;所述第一推料气缸可拆卸地设置于所述辅助送料装置的右侧;所述第一推料气缸的气缸杆可在所述传送机构的输料方向上往复运动。

10.根据权利要求1-9任一所述的应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,其特征在于,还包括第二送料装置;所述第二送料装置通过直线送料管与所述传送机构可拆卸地连接;所述直线送料管设置于所述传送机构的一端;所述直线送料管设置于所述辅助送料装置的右端。


技术总结
本发明提供的一种应用于压装注射器保护帽的自动压装设备,包括传送机构、第一送料装置、辅助送料装置、压料机构和控制装置;辅助送料装置与压料机构分别可拆卸地固定于传送机构上;第一送料装置通过输料管可拆卸地固定于辅助送料装置上;控制装置分别电性连接传送机构、第一送料装置、辅助送料装置和压料机构。通过本发明的注射器保护帽自动压装设备,保护帽的壳体由传送机构不断移动输送,第一送料装置将无序芯体排列整齐、准确地输送到输料管,再由辅助送料装置不断精确地输送至传送机构上的壳体内,压料机构将壳体和芯体压装成一个整体,控制装置用于整个设备的自动化压装生产,本发明实现了注射器保护帽压装生产的高精度和高自动化。

技术研发人员:王路
受保护的技术使用者:江苏天奇氢电装备有限公司
技术研发日:2019.09.17
技术公布日:2019.12.10
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1